2012年6月28日晚上8點左右，+530水平軌道大巷工作面掘至820米左頂靠幫發(fā)現(xiàn)工作面頂板淋水變大，并發(fā)現(xiàn)有股臭雞蛋的氣味，跟班隊長立即停止作業(yè)，叫瓦檢員檢測，發(fā)現(xiàn)工作面涌出的是硫化氫氣體，經(jīng)瓦檢員數(shù)次檢測，硫化氫最高濃度達(dá)到0.00027%；為了保證+530水平軌道大巷安全順利的施工，特制定本措施。

H₂S是一種無色,帶有臭雞蛋味的劇毒氣體,相對密度為1.19 kg/m3 ,易溶于水，當(dāng)濃度達(dá)4.3%～46%時，具有爆炸性。

井下H₂S主要來源于高含硫礦物,若空倉內(nèi)積水中有H₂S,在受到攪動時會釋放出來,有些煤體中也會涌出H₂S氣體。H₂S氣體溶于水,生成氫硫酸。H₂S氣體可燃上限為45. 5%,下限為4.3% ,燃點為292℃。。
? ?為了保證+530水平軌道大巷不受硫化氫困擾，能安全順利的施工，經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)會議研究決定：

組 長 ：

副組長：?

??? 成 員 ：

1、組長職責(zé)：全面負(fù)責(zé)+530水平軌道大巷的硫化氫防范工作安排。

2、副組長職責(zé)：配合組長并督促成員的工作，負(fù)責(zé)供應(yīng)硫化氫防范中所需的一切防護(hù)用品，并及時組織員工安全教育培訓(xùn)。

3、成員：每班至少安排要有2名小組成員跟班，指導(dǎo)工人安全生產(chǎn)作業(yè)，對突發(fā)事件，要及時正確指揮。詳細(xì)掌握各類危險因素，并及時處理，處理不了及時匯報調(diào)度。

1、對下井工人進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識，讓職工了解井下作業(yè)可能導(dǎo)致硫化氫中毒的危害因素，掌握硫化氫中毒的特點和自救互救自我保護(hù)知識等。

2、巷內(nèi)所有人員必須攜帶壓縮氧自救器。

3、在工作面30米以內(nèi)配備防毒面具15套和配急救箱一個，急救箱有各種防護(hù)藥品，如擔(dān)架、氧氣瓶等物。

4、加強(qiáng)對有害氣體的檢查。設(shè)專職瓦斯檢測員，配備便攜式H₂S檢測儀、確保每班至少檢查三次，時刻監(jiān)督作業(yè)地點的硫化氫氣體，嚴(yán)禁在H₂S氣體超限情況下作業(yè)。

項目部通風(fēng)隊管理人員應(yīng)經(jīng)常觀測氣體變化情況，對出現(xiàn)的情況進(jìn)行分析、預(yù)測預(yù)報，及時采取有效措施進(jìn)行處理。

1)瓦檢員應(yīng)每隔兩小時檢測一次并向通風(fēng)值班室匯報，瓦檢員或其它測定人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)、頭部不應(yīng)低于巷道底板500mm以下的地方測定，以防測定人員中毒。

2)測定結(jié)果同時告知現(xiàn)場工作人員和帶班工長，當(dāng)整個巷道回風(fēng)流中硫化氫濃度達(dá)到6.6ppm（0.00066%）時，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場至進(jìn)風(fēng)巷，撤離時，用濕毛巾捂住嘴鼻。

3)每班由帶班班長或安監(jiān)員攜帶一臺便攜式硫化氫檢測儀進(jìn)行測定，儀器吊掛在硫化氫積存區(qū)距巷道底板400mm處，采取防水措施防止儀器進(jìn)水。

5、每次短探（探放水）后，瓦檢員必須檢查短探孔是否有H₂S涌出，并及時匯報調(diào)度室、通風(fēng)值班室H₂S濃度。

6、在綜掘機(jī)割煤時，內(nèi)外噴霧必須打開，凈化水幕也要及時開啟。

7、在綜掘機(jī)割煤時，瓦檢員不得離開工作面20米，必須每隔5分鐘檢查一次巷道20米以內(nèi)的H₂S濃度，若發(fā)現(xiàn)H₂S濃度達(dá)到0.00066%時，必須停止作業(yè)，撤出人員。

8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)少量硫化氫氣體時，用大量水沖刷煤壁.盡量稀釋溶解H₂S，降低其濃度?！?/span>

9、掘進(jìn)時，若聞到臭雞蛋味，跟班干部應(yīng)立即組織人員撤離工作面。利用H₂S氣體比空氣重、極溶于水等特點，調(diào)整巷道風(fēng)筒和噴水等措施稀釋、溶解H₂S，降低其濃度，保證能安全生產(chǎn)。

10、必須安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。

11、放炮時、必須用水泡泥、濕泥填滿炮眼及工作面有可能儲氣的洞穴，嚴(yán)禁局部瓦斯聚積。放炮后，用大量水沖刷煤壁.盡量稀釋溶解H₂S，降低其濃度。

12、降低氣體濃度。工作面應(yīng)備足量的生石灰，每班在硫化氫積存處拋灑一遍，覆蓋整個積水范圍，使其產(chǎn)生水霧溶解硫化氫氣體，降低其濃度。

13、加強(qiáng)日常通風(fēng)管理工作。生產(chǎn)工作人員、安全管理人員要加強(qiáng)局部通風(fēng)的管理，迎頭停風(fēng)后，工作面施工人員要及時撤出，在工作面送風(fēng)10min后，經(jīng)監(jiān)測硫化氫及其它有毒有害氣體不超標(biāo)的情況下，方可進(jìn)入。在未送風(fēng)前嚴(yán)禁所有人員進(jìn)入工作面，嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，同時風(fēng)筒口距迎頭硫化氫異常區(qū)不得超過5m。對臨時停風(fēng)的巷道恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查硫化氫氣體濃度。