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煙火生產(chǎn)過程中的安全操作要求

  
評論: 更新日期:2011年09月24日

  煙火藥制造過程是將氧化劑、還原劑及粘合劑和特種效應(yīng)的化工原料按花炮產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行工藝處理的全過程,由于操作人員與藥物特別是混合后的藥劑直接接觸,因此它是花炮生產(chǎn)中最重要、危險程度最高的工序之一。

  1.原料準(zhǔn)備

  煙火藥制造過程中,影響和危及人身、財產(chǎn)安全因素,除操作人員違章操作外,最重要的因素是煙火藥原料的質(zhì)量。煙火藥的原材料必須符合有關(guān)原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并且有產(chǎn)品合格證,進(jìn)廠后應(yīng)通過化驗和工藝鑒定后,方可使用。由于花炮生產(chǎn)中所用的化工原料質(zhì)量雖然有國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),但可能由于其標(biāo)準(zhǔn)制定時并未充分考慮到花炮生產(chǎn)的特性,即使理化檢驗時原料質(zhì)量指標(biāo)過到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,但用來制作煙火藥時又不合要求,因此對化工原料進(jìn)廠后需進(jìn)行工藝鑒定合格后,才可使用,以充分保證煙火藥乃至產(chǎn)品制作的質(zhì)量和安全。在備料和使用過程中不能混入對藥物增加感度的物質(zhì)。化工原料貯存條件差或貯存時間長時,與空氣中的氧、水分緩慢反應(yīng)就會變質(zhì)。因此出廠期超過一年的原材料,必須重作檢驗,合格后方可使用。

  2.粉碎、篩選

  粉碎、篩選是將干燥的、無雜質(zhì)的藥物采用不同的方法進(jìn)行加工,使其達(dá)到規(guī)定的細(xì)度。

  粉碎應(yīng)在單獨工房進(jìn)行,粉碎前后應(yīng)篩選掉機械雜質(zhì),篩選時不能使用鐵質(zhì)等產(chǎn)生火花的工具。煙火藥所用的原材料只能分機單獨進(jìn)行粉碎,感度高的物料如氯酸鹽應(yīng)專機粉碎。其它藥物共用工房和粉碎機必須在粉碎完一種藥物后,將工具和粉碎機清掃干凈后,才能再粉碎另外一種藥物。

  黑火藥所用原材料一般可采用單料粉碎,但應(yīng)盡量把木炭和硫磺兩種原料混合粉碎,因為硫磺屬高絕緣物質(zhì),極易產(chǎn)生靜電積聚,當(dāng)硫磺與木炭共同粉碎時,硫磺則失去帶電性,可消除靜電積累,減少藥物自燃自爆的可能性。同時二元混合的工藝質(zhì)量也要好些。條件較好的廠,因工藝需要,黑火藥可進(jìn)行三元球粉碎,但一定要專用工房進(jìn)行,應(yīng)有防爆設(shè)施,應(yīng)隔離傳動。

  機械粉碎物料的注意事項:

  a粉碎前對設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面檢查,并認(rèn)真清掃粉塵。

  b必須遠(yuǎn)距離控制,人員未遠(yuǎn)離機房,嚴(yán)禁開機。粉碎工房與周圍工房的安全距離,應(yīng)符合國標(biāo)GB50161-92《煙花爆竹工廠設(shè)計安全規(guī)范》要求。

  c進(jìn)出料前必須斷電停機,并應(yīng)停機10min,保證充分散熱時間,以防機械過熱而引發(fā)事故。

  d粉碎時應(yīng)注意通風(fēng)散熱,防止粉塵濃度超標(biāo)。粉塵不但損害工人身體健康,而且粉塵濃度高容易產(chǎn)生粉塵爆炸。

  e粉碎、篩選機械,應(yīng)有良好的接地導(dǎo)電裝置。

  濕法粉碎,嚴(yán)禁物料泡沫外溢。因濕法粉碎的物料一般均為低燃點化學(xué)物質(zhì),如果泡沫外溢,則水分蒸發(fā),殘留的干燥 狀態(tài)的低燃點化學(xué)物質(zhì),受到輕微的激發(fā)能后就有可能產(chǎn)生燃燒而誘發(fā)事故。

  粉碎后的物料應(yīng)按要求過篩,并且包裝后,在包裝上貼上標(biāo)簽,注明品名、規(guī)格重量、日期等,盛裝煙火藥原料的包裝容器,必須使用不與內(nèi)裝物起化學(xué)作用的材料制作,最好是使用加蓋防潮容器。

  3.配料、混合

  配料、混合是將各種藥物原料按照配比,通過一定的方法把它們均勻地合并到一起,使各成分充分混合,滿足工藝質(zhì)量要求。由于煙火藥劑混合后其敏感度極高,當(dāng)充分混勻時其危險性最大。配料、混合時稱量原料所用的稱盤和秤砣等不能用鋼或鐵制品,以防碰撞、摩擦而引起事故。稱量好的藥物原料應(yīng)分批送入混合工序進(jìn)行配制混合。藥物混合應(yīng)在專用工房內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁在倉庫或其他操作工房進(jìn)行配料混合。工房應(yīng)單獨建設(shè),與相鄰工房應(yīng)留有足夠的安全距離。在這一操作過程應(yīng)堅持“少量、多次、勤運走”的原則,嚴(yán)防碰撞和摩擦。

  干法混合時宜采用木轉(zhuǎn)鼓、紙轉(zhuǎn)鼓或?qū)щ娤鹉z轉(zhuǎn)鼓等設(shè)備。手工混合應(yīng)采用導(dǎo)電橡膠工作臺或木質(zhì)工作臺,墊上韌性好、拉力較強的牛皮紙,將稱量好的各種原料藥物輕輕倒在紙上,反復(fù)掀動紙的四角,每掀動一遍均用手輕輕將藥物拌一下,直到藥物拌和均為止。混合低感度藥物可用80目絹篩過篩,然后用手輕輕將藥物拌勻,反復(fù)3至4次即可?;旌虾玫乃幬飸?yīng)及時送中轉(zhuǎn)庫。

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