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大化肥生產(chǎn)自動(dòng)化的安全問題及對策

  
評(píng)論: 更新日期:2011年07月06日

  3 自動(dòng)保護(hù)裝置失靈

  在大化肥生產(chǎn)過程中,設(shè)置自動(dòng)保護(hù)裝置是為了在生產(chǎn)不正常,有可能發(fā)生事故時(shí),該裝置能自動(dòng)采取措施(安全聯(lián)鎖),防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大,以達(dá)到保護(hù)人身和設(shè)備安全之目的。生產(chǎn)裝置的自動(dòng)化程度越高,對這方面的要求也就越高。因?yàn)樽詣?dòng)保護(hù)裝置往往同自動(dòng)監(jiān)控和報(bào)警裝置配合使用,若自動(dòng)監(jiān)測報(bào)警裝置發(fā)生故障,將直接影響自動(dòng)保護(hù)裝置的正常動(dòng)作。在大化肥生產(chǎn)的實(shí)際過程中,這方面的事故屢見不鮮。此外,由于自動(dòng)保護(hù)裝置本身失效,不能起到保護(hù)作用而造成事故,這方面的事故一般較為嚴(yán)重。例如:

 ?。?) 某廠因設(shè)置的安全閥在事故時(shí)不能動(dòng)作而造成容器超壓而發(fā)生爆炸事故,這方面的例子不勝枚舉,因此用了個(gè)“某廠”。

  (2) 上海某廠因旋轉(zhuǎn)機(jī)械的超速脫扣裝置故障,保護(hù)未起作用,轉(zhuǎn)子飛進(jìn)黃浦江。

 ?。?) 1991年4月20日,遼河化肥廠因HTA-99報(bào)警連鎖動(dòng)作,引起合成氨裝置停車。同年7月12日,又由于HSL-120誤動(dòng)作,造成105—J連鎖停車甩合成氨裝置。

 ?。?) 1991年8月29日,滄州化肥廠由于儀表事故電源故障,氨閃蒸槽液位連鎖誤動(dòng)作,造成105—J、103—J相繼跳車,1990年7月9月,滄化106—D甲烷化爐高溫連鎖誤動(dòng)作,系統(tǒng)停車。

  4 大化肥生產(chǎn)自動(dòng)化中的安全控制措施

  4.1 為了確保生產(chǎn)和機(jī)械操作人員的安全,必須控制生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)場所,為此,工廠必須增加安全確認(rèn)系統(tǒng)。美國的一家公司對目前化工過程自動(dòng)化中的安全問題研究出一種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)軟件,工業(yè)用計(jì)算機(jī)裝上這種軟件,其安全可靠性大大提高,可有效地保證生產(chǎn)過程的安全。

  4.2 為了保證有傳動(dòng)能輸出的場所安全,美國還研究成一種安全確認(rèn)傳感器,用以確認(rèn)在危險(xiǎn)范圍內(nèi)無人,接受運(yùn)轉(zhuǎn)指令并向機(jī)械設(shè)備本體發(fā)出許可啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào),并且不允許在發(fā)出故障時(shí)發(fā)生誤許可輸出。該系統(tǒng)要求做到,只有在確認(rèn)人是安全時(shí)才允許機(jī)械啟動(dòng)并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),在機(jī)械能輸出的范圍內(nèi)保證其不誤傷害人體。另外,該系統(tǒng)能在人們進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)發(fā)生警報(bào)。它與通常的報(bào)警裝置不一樣,這種安全報(bào)警裝置只在人對波場擾動(dòng)時(shí)發(fā)生作用,不受熱、聲和非人運(yùn)動(dòng)的影響。

  4.3 為了減少和消除自動(dòng)檢測和報(bào)警裝置的故障,我國有些大化肥廠采取如下措施:強(qiáng)電的電源電纜和弱電的信號(hào)電纜分別敷設(shè)。確保電源電纜、信號(hào)電纜以及系統(tǒng)接地線的正確連接;對系統(tǒng)的接電線進(jìn)行檢測,做到軟件組態(tài)和硬件配置相符,嚴(yán)格檢驗(yàn)和管理,定期對主機(jī)、接口等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行除塵清理,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng);定期對卡件進(jìn)行標(biāo)定,并提高調(diào)校精度,減少誤差。為了消除電網(wǎng)波動(dòng)及其它影響,儀表電源取自裝置區(qū)的逆變器,通過隔離變壓器向主機(jī)供電,防止各供電回路之間的干擾,對電網(wǎng)傳輸?shù)母蓴_進(jìn)行衰減,同時(shí)抑制地環(huán)流。大慶化肥廠為解決靜電干擾問題,采取了如下措施:(1)設(shè)置靜電屏蔽;(2)減少導(dǎo)線之間的電位差;(3)減少導(dǎo)線的直徑和長度;(4)減少導(dǎo)線之間的介電系數(shù);(5)增加導(dǎo)線之間的距離。對共用阻抗元件,認(rèn)為應(yīng)采取如下措施:(1)減少接地線的電阻;(2)信號(hào)電路的接地系統(tǒng)要與其它機(jī)電設(shè)備的電力線的接地系統(tǒng)安全分開;(3)各電路的接地線均采取一個(gè)電路一個(gè)接地點(diǎn)的方法。為消除因電磁感應(yīng)而引起的噪聲干擾應(yīng)采取如下措施:(1)增大雜波發(fā)生電路與信號(hào)電路的距離;(2)在兩個(gè)電路之間,設(shè)置適當(dāng)?shù)碾姶牌帘?;?)把信號(hào)電路的往返線絞合起來,以便同一方向的電壓或磁場的影響相互抵消;(4)盡量縮短可能引起噪聲干擾的引線長度。

  4.4 為了確保自動(dòng)保護(hù)裝置安全可靠,對安全閥、防爆板等安全附件要納入正規(guī)化管理,要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查和調(diào)試,防止安全閥進(jìn)口管被雜物或污物堵塞,并做好檢修記錄和檔案保存工作。對安全連鎖應(yīng)定期校驗(yàn),確保其動(dòng)作無誤。

  4.5 為了改進(jìn)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)質(zhì)量,保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行,有些廠對重要的調(diào)節(jié)回路設(shè)置手操站,一旦發(fā)生故障就自動(dòng)切入手動(dòng)操作,對特別關(guān)鍵的調(diào)節(jié)過程,實(shí)施雙回路調(diào)節(jié),在中心控制室設(shè)置手操器,以便故障時(shí)能快速方便地進(jìn)行處理。

  由于調(diào)節(jié)過程的時(shí)間滯后問題,給生產(chǎn)操作帶來一定的困難,加之實(shí)際的調(diào)節(jié)對象、調(diào)節(jié)過程的情況比較復(fù)雜,所以生產(chǎn)中一定要研究掌握調(diào)節(jié)對象的特征,特別要注意減少滯后時(shí)間,從工藝角度通過工藝上的改進(jìn),縮短和減少那些不必要的管線。對調(diào)節(jié)閥的安裝位置和檢測點(diǎn)的位置,都應(yīng)選取靠近調(diào)節(jié)對象的有利地點(diǎn)。操作人員要有超前意識(shí),實(shí)現(xiàn)超前操作。

  5 大化肥儀表的安全使用、維修及檢修

  5.1 儀表的正確使用

  一個(gè)自動(dòng)化水平很高的大化肥廠,其安全運(yùn)行在很大程度上取決于自動(dòng)化裝置能否起到應(yīng)有的作用,因此,除了有效地對儀表維護(hù)和檢修外,還與操作工對自動(dòng)化儀表的熟悉和掌握的程度有關(guān)。首先,操作工應(yīng)了解每臺(tái)儀表或每枚指針或記錄筆所監(jiān)控的工藝對象及參數(shù),該儀表指示刻度所代表的實(shí)際值;其次,操作工應(yīng)熟練掌握自動(dòng)化控制儀表的操作適應(yīng)方法,如手動(dòng)/自動(dòng)切換,給定值的調(diào)整,復(fù)雜控制系統(tǒng)的投入和切除,自動(dòng)控制閥的手輪后旁路操作方法,各種特性按鈕或開關(guān)的功能及其操作等。

  儀表內(nèi)部的調(diào)整及現(xiàn)場一次儀表,操作工不能亂動(dòng),以免影響正常運(yùn)行。如控制器的比例、積分、微分參數(shù)調(diào)整及正/反作用開關(guān),運(yùn)算器累積器的系數(shù)調(diào)整元件或開關(guān),連鎖投運(yùn)及切除開關(guān),現(xiàn)場變送器的平衡閥、排污閥、根部閥、氣源減壓過濾器,閥門定位器的旁路開關(guān)等,都不能隨意亂動(dòng)。

  各報(bào)警用的示號(hào)器是向操作工顯示參數(shù)超限報(bào)警的。在工藝參數(shù)不正常時(shí),某些報(bào)警點(diǎn)不斷反復(fù)報(bào)警,操作工千萬不能因厭煩警鈴或警笛的聲音,擅自把示號(hào)器屏蓋取掉或抽出報(bào)警元件。因?yàn)榘咽咎?hào)器報(bào)警屏蓋恢復(fù)時(shí),若借裝了位置,下一次警報(bào)再出現(xiàn)時(shí),所給的報(bào)警位號(hào)將是錯(cuò)誤信息,從而導(dǎo)致誤操作引發(fā)事故。

  5.2 操作工與儀表維修工要密切配合

  操作工與儀表維修工保持密切的聯(lián)系和協(xié)作配合,保證儀表能定期檢查和維修。如發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常應(yīng)及時(shí)通知儀表工處理。從儀表工對運(yùn)行中的儀表進(jìn)行任何檢查、校驗(yàn)或檢修時(shí),均應(yīng)事先征得操作人員同意,雙方共同商定應(yīng)采取安全措施。檢修工作票是一項(xiàng)行之有效的方法,應(yīng)堅(jiān)持執(zhí)行。

  5.3 儀表的正確選用、安裝、維護(hù)和檢修

  正確選用、安裝、維護(hù)和檢修儀表,是儀表工作良好的基本條件。由于大化肥廠許多介質(zhì)更有易燃、易爆、易腐蝕的有毒性等特點(diǎn),在選用儀表和更換儀表時(shí),應(yīng)充分考慮儀表使用場所的安全要求。在防爆區(qū)內(nèi),必須采用隔爆型或安全火花型儀表。更換的備用儀表應(yīng)有與原表同等的防爆能力。隔爆型儀表在現(xiàn)場檢修和檢查之前,必須在斷電后打開隔爆外殼。檢修后應(yīng)先合蓋后通電。安全火花型儀表的安裝必須符合規(guī)定要求。

  與安全生產(chǎn)關(guān)系極為密切的報(bào)警和連鎖系統(tǒng),更應(yīng)堅(jiān)持定期檢查。各連鎖點(diǎn)的整定值應(yīng)嚴(yán)格按工藝指標(biāo)校準(zhǔn),未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),任何人不能擅自改變。檢修后的校驗(yàn)記錄不要妥善保存?zhèn)洳?,在運(yùn)行中對任何一個(gè)連鎖系統(tǒng)進(jìn)行檢查時(shí),切記應(yīng)切除連鎖,以免引起連鎖誤動(dòng)作。

  控制閥的手輪或旁路閥的開關(guān)要靈活,保證當(dāng)控制系統(tǒng)或控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)有故障時(shí)可用手輪或旁路來維持生產(chǎn)。

  5.4 中控室的安全文明生產(chǎn)

  現(xiàn)代大化肥廠自控水平高的一個(gè)特點(diǎn)是集中控制。中央控制室是控制和指揮生產(chǎn)的中心和樞紐。首先,中央控制室應(yīng)具備良好的工作環(huán)境,濕度和溫度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo)內(nèi),以保證低廉表能正常工作。排除影響儀表安全運(yùn)行的強(qiáng)烈振動(dòng)源和電磁干擾源。室內(nèi)要保持清潔、整齊、干燥。過多的灰塵和濕氣對電子儀表、氣動(dòng)儀表或計(jì)算機(jī)等均有不良影響,嚴(yán)禁在儀表盤后框架上或儀表外殼上存放任何物品。

  中央控制室應(yīng)禁止無關(guān)人員入內(nèi)并嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入儀表盤后,盤前應(yīng)有明顯操作區(qū)標(biāo)志,參觀人員距儀表盤至少在1m距離,以免影響操作人員操作。

  5.5 工藝事故與儀表事故的判斷

  在大化肥生產(chǎn)中,事故的發(fā)生和發(fā)展往往非常訊速,操作工有時(shí)尚未判斷出事故發(fā)生的原因,工藝條件就達(dá)到危險(xiǎn)極限,于是不得不立即采取停車措施。有時(shí)因連鎖運(yùn)作而停車。但在很多情況下,從工藝條件異常(根據(jù)儀表顯示)發(fā)展到停車極限條件是有一定過程的,如在這之前能正確判斷儀表故障-并采取一定的有效果措施,停車事故是可以避免的。

  對于儀表的一般性故障如精度下降、零位飄移、量程失調(diào)等,其變化是緩慢的,對工藝參數(shù)的影響,可從與之相關(guān)聯(lián)的參數(shù)變化來判斷。如流量是否正確,可從相關(guān)的壓力、溫度等參數(shù)判斷。變送器斷線或斷氣,儀表指示總是很快降至零,但與此流量相關(guān)的工藝參數(shù)卻未變化,這應(yīng)該判斷為變送器故障,不能按工藝故障處理。因此,儀表熟悉生產(chǎn)工藝也是非常重要的。

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