石化企業(yè)屬于一項技術含量高、操作風險大的行業(yè)，一不小心就會釀成大禍。從生產安全和環(huán)境安全的角度分析，在國民經濟的各個部門中，與石化產品有關的石油、石化行業(yè)的潛在危險性最大。這些行業(yè)的企業(yè)涉及數以億噸計的石油及其加工產品，數以億立方米計的天然氣和液化石油氣，數以萬噸計的有毒乃至劇毒的有機和無機石化產品，數以百萬噸計的強腐蝕性的酸堿。我國現有石化企業(yè)兩萬多家，其中的大企業(yè)多靠近大河、大湖或大海（以利于原料、產品和能源運輸）。

　　近年來，隨著城市的擴展，居民區(qū)與廠區(qū)的距離越來越近，而我國經濟的飛速發(fā)展導致對各類基本石化產品的需求不斷增長，加之規(guī)模效益使這些大企業(yè)的裝置規(guī)模不斷擴大，其中相當一部分是在高溫高壓條件下處理大量的易燃易爆物料。不難想象，這些裝置一旦發(fā)生事故，后果很難局限在廠區(qū)范圍內，極易演變成危害長遠的生態(tài)災難。

　　最近幾年發(fā)生的一系列石化事故及其引發(fā)的后續(xù)災害，使人們認識到加強石化生產過程安全的重要性和緊迫性。任何一項設備隱患、制度缺陷、工作疏忽或個人違章行為，都可能造成事故發(fā)生。實際上，一個石化廠從建立到生產出產品，需要很多的環(huán)節(jié)，包括環(huán)境評價、產品和生產裝置的安全性評價、勞動保護評價等等環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)必須做到萬無一失，否則，企業(yè)表面上雖然可以贏利，但實際上會造成各種各樣的隱患。

　　安全生產是石化生產的前提和保障。由于石化生產中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質多，高溫、高壓設備多，工藝復雜，操作要求嚴格，如果管理不當或生產中出現失誤，就可能發(fā)生火災、爆炸、中毒或灼傷等事故，影響到生產的正常進行。輕則影響到產品的質量、產量和成本，造成生產環(huán)境的惡化；重則造成人員傷亡和巨大的經濟損失，甚至毀滅整個工廠。無數事故事實告訴我們，沒有一個安全的生產基礎，現代石化就不可能健康正常地發(fā)展。

　　石化企業(yè)發(fā)生事故的因素

　　所謂石化企業(yè)事故，一般是指有毒有害氣體（或液體）的大量流失，對周圍群眾生命財產安全造成威脅的意外事件。由于化學物品大都具有毒性大、易擴散和易燃燒爆炸等特點，因而極易造成事故地域大面積污染和大量人員傷亡，在人員稠密的大中城市尤為嚴重。

　　石化企業(yè)事故，其原因是多方面的，除自然災害外，主要有以下幾種因素：

　　違章操作。如違反操作規(guī)程、操作錯誤、不遵守安全規(guī)章制度等。石化生產和儲運有著嚴格的操作程序，一旦違章，就有可能發(fā)生事故。由于操作人員違章作業(yè)而引起的事故約占整個事故比例的27.8%。

　　設備和設計上的不足。例如由于廠址選擇不好，平面布置不合理，安全距離不符合要求，生產工藝不成熟等，從而給生產帶來難以克服的先天性隱患。設備上的缺陷：如設計上考慮不周、材質選擇不當、制造安裝質量低劣、缺乏維護及更新等。許多石化產品生產需要高溫高壓（或低壓），加上許多原料和產品具有很強的腐蝕性，容易造成各種管、閥、塔、缸的腐損而產生有毒物質跑、冒、滴、漏，這類事故約占整個事故比例的50%。

　　管理上的漏洞。如規(guī)章制度不健全，隱患不能得到及時消除和治理，人事管理不嚴，工人缺乏培訓和教育，作業(yè)環(huán)境不良，領導指揮不當等。以及工人不遵守勞動紀律，對工作不負責任，缺乏主人翁責任感等。

　　意外因素。這類事故是石化生產過程中因突然斷電、停水而使化學反應失去控制造成事故，以及有毒物品在運輸過程中發(fā)生撞翻、爆炸而發(fā)生泄漏事故。

　　上述列舉的4條事故起因，無不與人相關。事故既然主要是由人的過錯造成的，那么人就必須想方設法去預防事故的發(fā)生。