3 預(yù)防措施

　　3.1 合理布置工段

　　原料、硝化、制片包裝、廢藥焚燒幾個(gè)工段要盡量分開，由于廢藥焚燒有明火，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離其它工段。原料工段存在可燃?xì)怏w，應(yīng)布置在下風(fēng)向或側(cè)下風(fēng)向。硝化精制、制片包裝工段之間應(yīng)有足夠的防爆距離，并設(shè)置防爆土圍墻。

　　3.2 設(shè)備選材要適當(dāng)

　　輸送濃硫酸的離心泵、截止閥應(yīng)采用941鋼（0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb），輸送濃硝酸的離心泵、截止閥應(yīng)采用C4鋼（00Cr14Ni14Si4），離心泵的密封裝置最好采用機(jī)械密封，截止閥的填料要采用聚四氟乙烯。一段、二段硝化機(jī)構(gòu)的主體材料要用18－8型不銹鋼（1Cr18Ni9Ti），三段硝化機(jī)和精制機(jī)可采用碳鋼。

　　3.3 嚴(yán)格控制硝化機(jī)內(nèi)溫度

　　為嚴(yán)格控制硝化機(jī)操作溫度，應(yīng)在機(jī)內(nèi)安裝自動(dòng)測溫與調(diào)溫等自控系統(tǒng)。最好設(shè)置上限與下限溫度報(bào)警裝置，能自動(dòng)降溫、泄壓，并能自動(dòng)放料。硝化機(jī)上還應(yīng)設(shè)置人工監(jiān)測溫度表，操作人員應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)內(nèi)溫度。

　　3.4 嚴(yán)格控制壓力

　　無論是硝化機(jī)、焚燒爐還是加蒸汽，其壓力必須嚴(yán)格控制。為控制硝化機(jī)構(gòu)的操作壓力，應(yīng)在機(jī)內(nèi)安裝自動(dòng)測壓與調(diào)壓等自控系統(tǒng)。最好設(shè)置上限與下限壓力報(bào)警裝置，能自動(dòng)降溫、泄壓，并能自動(dòng)放料。硝化機(jī)上還應(yīng)設(shè)置人工監(jiān)測壓力表，操作人員應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)內(nèi)壓力。

　　焚燒爐的壓力應(yīng)由操作人員控制，加熱蒸汽的壓力由減壓閥總調(diào)節(jié)，但進(jìn)入各臺(tái)機(jī)器時(shí)，由操作人員監(jiān)控。

　　3.5 保證供電、供水不間斷

　　在生產(chǎn)中，無論發(fā)生停水、停電，都可能發(fā)生爆炸和火災(zāi)，因此，必須保證供電、供水不間斷。電源應(yīng)有兩條外部專用線路和內(nèi)部自備電源。水源應(yīng)有兩條供水線路，設(shè)專用水池，水池蓄水量應(yīng)能保證機(jī)內(nèi)物料處理和消防用水。

　　3.6 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)定期檢查

　　梯恩梯生產(chǎn)線的主要設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)6個(gè)月必須安排一次停產(chǎn)大修。大修時(shí)，硝化機(jī)必須開蓋進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)，檢查分離器、蛇管有無腐蝕孔洞，對(duì)承壓元件要做著色探傷、磁粉探傷和射線探傷，殼體和蛇管在運(yùn)行前必須進(jìn)行試驗(yàn)壓力為工作壓力1.25倍的水壓試驗(yàn)。物料泵必須拆開清洗，檢查密封件，必要時(shí)應(yīng)予以更換。成品噴射泵及重油噴嘴均應(yīng)清洗。投料前，應(yīng)試驗(yàn)手動(dòng)放料裝置是否可靠。

　　3.7 確保安全附件可靠運(yùn)行

　　安全附件包括安全閥、減壓閥、爆破片、壓力表和溫度表。這些附件必須選用國家定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品，并由專業(yè)部門進(jìn)行定期校驗(yàn)。壓力表、溫度表的精度等級(jí)在1.5級(jí)以上，量程在工作值的2倍左右為宜。

　　安全閥、減壓閥每年校驗(yàn)一次，重新標(biāo)定起跳壓力、密封壓力和回座壓力。壓力表、溫度表每半年校驗(yàn)一次，爆破片每半年應(yīng)更換一次，以確保安全附件可靠運(yùn)行。

　　3.8 消除粉塵、火種與靜電

　　在生產(chǎn)廠區(qū)對(duì)火種必須嚴(yán)格控制，無關(guān)人員不得進(jìn)入。進(jìn)入廠區(qū)的人員嚴(yán)禁攜帶火種、嚴(yán)禁吸煙。

　　生產(chǎn)期間，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得動(dòng)火；檢查期間動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火許可證。

　　生產(chǎn)設(shè)備安全接地，其接地電阻不得超過設(shè)計(jì)值。電氣設(shè)備必須操作必須防爆。操作人員不得穿化纖服裝和帶釘子皮鞋。

　　制片和包裝工段應(yīng)設(shè)置除塵系統(tǒng)，如旋風(fēng)分離器，以消除粉塵。

　　3.9 加強(qiáng)可燃物管理

　　梯恩梯生產(chǎn)區(qū)，有很多可燃物，如梯恩梯廢藥、重油和其他粘油物品，這些物品必須妥善管理，不得亂堆亂放。禁止放在暖氣片及其他熱設(shè)備上。同時(shí)，也不得堆在工房內(nèi)，以免發(fā)生自燃。一切機(jī)械設(shè)備、工具、電氣裝置應(yīng)保持清潔，不得積有藥塵。

　　3.10 人員防護(hù)

　　必須為操作人員配備必要的防護(hù)裝具，冬天著呢子工作服、工作帽，夏天著綢工作服、工作帽，一旦酸液濺出，可以起保護(hù)作用。硝化工段，應(yīng)配備5只緊急逃生器，一旦硝化機(jī)溫度過高時(shí)，操作人員可佩帶呼吸保護(hù)器具登機(jī)放料。二層以上工房，應(yīng)設(shè)置救生滑梯，以便操作人員緊急逃生之用。