(三)注水站的勞動保護(hù)
　　
　　注水站的工作環(huán)境為高電壓、高水壓和高噪聲，因此，注水站應(yīng)注意以下勞動保護(hù)：
　　
　　(1)電柜，接電箱等強電要有專人負(fù)責(zé)，控制屏前后有絕緣隔板，電器的維護(hù)應(yīng)有電工進(jìn)行，兩人上崗操作，電開關(guān)上要有明確開關(guān)指示牌，應(yīng)保持電器設(shè)備不受潮濕。
　　
　　(2)杜絕設(shè)備的漏失，特別是高壓水的泄漏，法蘭、閥門等連接要牢固，防止高壓水突然滋出，電機軸頭和水泵間的靠背輪有固定的護(hù)罩。
　　
　　(3)應(yīng)采取有效措施，控制泵房內(nèi)的噪音，防止噪音危害，保障工人身體健康。工作地點的噪音標(biāo)準(zhǔn)為85dB以下，現(xiàn)有企業(yè)的注水泵房暫時達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)不超過90dB，值班室內(nèi)噪音應(yīng)在75dB以下。
　　
　　(4)上崗工人應(yīng)穿工服、工鞋，女工要戴工帽，電工作業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套和絕緣工鞋。
　　　
　　(四)注水系統(tǒng)高壓管網(wǎng)運行安全技術(shù)
　　
　　油田注水，主要通過注水管線分配、輸送。注水管網(wǎng)要經(jīng)常承受13．0MPa左右的高壓，而且管線又大部分埋人地下，長期受到管內(nèi)水和外部土壤兩個方面的腐蝕。受這些因素影響，給注水管網(wǎng)的長期安全運行帶來了一定的難度，所以若保證高壓注水管網(wǎng)的安全運行，應(yīng)做好以下幾個方面的安全檢查管理和維護(hù)、保養(yǎng)工作。
　　
　　(1)投產(chǎn)運行前一定要按規(guī)定進(jìn)行強度和密封性試壓，經(jīng)檢查驗收合格后，方能通高壓水沖洗管線，以防泄漏故障發(fā)生。
　　
　　(2)北方油田冬季投運管線，要先送風(fēng)，驗證管線暢通才可通高壓水，以免憋壓或水在管內(nèi)凍結(jié)。
　　
　　(3)在通高壓水運行后，要全面檢查，特別是每處法蘭、盤根及連頭焊口，發(fā)現(xiàn)刺、滲、漏要停水處理。
　　
　　(4)已投入運行的管網(wǎng)，應(yīng)注意異?，F(xiàn)象，如內(nèi)防腐層的脫落，閥件損壞，腐蝕結(jié)垢等，發(fā)現(xiàn)情況要進(jìn)行調(diào)查分析排除故障，停水修復(fù)，投加緩蝕防垢藥劑等。
　　
　　(5)定期檢查腐蝕情況，投產(chǎn)后3～5年或按設(shè)計年限，用測厚儀檢查管線壁厚，特別是在泵房、閥組間等地面上管線進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)局部腐蝕嚴(yán)重管段進(jìn)行更換大修，以防止高壓水泄漏。
　　
　　(6)埋地管段的復(fù)土、外防腐情況應(yīng)定期檢查保持完好，對外腐蝕嚴(yán)重的地段要重點檢查。
　　
　　(7)運行中避免死水段，防止冬季凍堵。
　　
　　注水高壓管網(wǎng)中的高壓閥門的開關(guān)操作安全技術(shù)：
　　
　　(1)每次操作前都要檢查法蘭、卡箍、絲扣、螺栓、墊子(或鋼圈)和盤根是否良好，發(fā)現(xiàn)異常先排除再操作。
　　
　　(2)操作時一定要站在手輪或操作桿的側(cè)面，避免絲杠手輪打出傷人。
　　
　　(3)開關(guān)閥門發(fā)現(xiàn)閥板(球)的動作有阻卡現(xiàn)象時，要判斷清楚，再進(jìn)行操作。
　　
　　(4)開關(guān)完后應(yīng)回1／2～3／4扣，以便下次容易操作，在發(fā)生閥板(球)刺損或閥體底沉積物造成關(guān)不嚴(yán)時，不能采取加大壓力桿負(fù)荷，強關(guān)造成閥件損壞。
　　
　　(5)電動閥上、下限位一定要進(jìn)行調(diào)試、開關(guān)靈活、保證操作安全。
　　
　　注水系統(tǒng)中儲水罐密封呼吸閥安全技術(shù)：
　　
　　(1)投產(chǎn)前必須按設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到吸氣、排氣靈活。
　　
　　(2)配套的液位儀表也應(yīng)調(diào)試準(zhǔn)確運行數(shù)據(jù)可靠。
　　
　　(3)運行后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查維護(hù)，確保靈活可靠。
　　
　　(4)在溫度零下以后應(yīng)對呼吸閥和引壓管進(jìn)行保溫，以防凍結(jié)而造成系統(tǒng)失靈、引起故障。