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常減壓蒸餾裝置的火災(zāi)危險性分析及預(yù)防措施

作者:黃鄭華 李建華 李海林  
評論: 更新日期:2011年05月11日

  3 防火防爆技術(shù)措施

  3.1 防止形成爆炸性混合物

  電脫鹽脫水器開工時應(yīng)排凈罐內(nèi)空氣,充滿油后再通高壓電,以免電火花引起罐內(nèi)油氣和空氣的混合物爆炸。高壓電器應(yīng)經(jīng)常檢查、維修,發(fā)現(xiàn)絕緣不良或電場強(qiáng)度超高時應(yīng)停止使用,防止產(chǎn)生電火花。

  蒸餾系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行氣密性和耐壓試驗(yàn)檢查,保證其密閉。

  減壓蒸餾正常生產(chǎn)時,與塔相連的法蘭、放空閥應(yīng)嚴(yán)密,防止空氣吸入塔內(nèi)形成爆炸性氣體。蒸餾完畢后要注意正確消除真空,當(dāng)塔內(nèi)溫度冷卻到200℃以下時,方可緩慢消除塔內(nèi)真空度。

  3.2 嚴(yán)格按照規(guī)程安全操作

  蒸餾操作中,不但要注意對溫度、壓力、進(jìn)料量、回流量等操作參數(shù)嚴(yán)格控制,而且要注意它們之間的相互制約和相互影響,應(yīng)盡量使用自動操作與控制系統(tǒng),以減少人為操作的失誤。

  通蒸汽加熱時,氣門開啟度要適宜,防止因開得過大,使物料急劇蒸發(fā),大量蒸汽排不出去而使壓力增高,引起設(shè)備爆裂。操作中要時刻注意保持蒸餾系統(tǒng)的通暢,防止進(jìn)出管道堵塞,壓力升高,造成危險。避免低沸物和水進(jìn)入高溫蒸餾系統(tǒng),高溫蒸餾系統(tǒng)開車前必須將塔及附屬設(shè)備內(nèi)的冷凝水放盡,以防其突然接觸高溫物料,發(fā)生瞬間汽化增壓而導(dǎo)致噴料或爆炸。

  冷凝-冷卻器中的冷卻劑或冷凍鹽水不能中斷,防止高溫蒸氣使后續(xù)設(shè)備內(nèi)溫度增高,或逸出設(shè)備遇火源而引起火災(zāi)爆炸事故。

  3.3 保證加熱爐安全

  加熱爐是采用明火對管內(nèi)原料進(jìn)行加熱,生產(chǎn)中應(yīng)使各路進(jìn)料均勻,避免局部過熱。爐用燃油、瓦斯的壓力和流量要控制平穩(wěn),加熱爐的出口溫度必須嚴(yán)格控制。減壓加熱爐的爐管在生產(chǎn)中應(yīng)注入適量的蒸汽,以免爐管結(jié)焦。如果發(fā)現(xiàn)火苗撲爐管及爐管晃動、鼓泡、漏油等,應(yīng)及時處理。

  每次點(diǎn)火前,必須用氮?dú)饣蛘羝脫Q燃料管線內(nèi)的空氣,至含氧量降低到0.2%~1%為止,以防點(diǎn)火時發(fā)生回火,并再向爐膛內(nèi)吹掃10~15min,驅(qū)凈可燃?xì)怏w。點(diǎn)爐時必須先點(diǎn)火,后開燃油燃?xì)忾y。在爐膛內(nèi)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置和自動安全點(diǎn)火控制裝置。

  3.4 采取防腐措施

  蒸餾設(shè)備和管道在材質(zhì)和設(shè)計上應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求,可采用合理的流速和必要的腐蝕裕度,避免在轉(zhuǎn)油線上出現(xiàn)90℃急轉(zhuǎn)彎頭,選擇合適的耐腐蝕材料、涂料和耐磨襯里;采取陽極保護(hù)和陰極保護(hù);采取工藝防腐措施,如含硫物料在進(jìn)入蒸餾設(shè)備之前要進(jìn)行除硫處理,使用中和劑和緩蝕劑等。

  3.5 加強(qiáng)裝置的檢查維護(hù)

  發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損,應(yīng)及時修復(fù)。定期更換儀器、儀表、設(shè)備容器、管線等,堅決杜絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),超期服役和超負(fù)荷運(yùn)行。

  加熱爐必須加強(qiáng)維修,每次檢修必須對管壁測厚,清爐除焦。爐齡老、管子剝蝕嚴(yán)重的,應(yīng)予更新。

  3.6 設(shè)置安全裝置和滅火設(shè)施

  脫鹽脫水罐應(yīng)裝設(shè)停電、停泵、漏油報警裝置,并注意檢查其使用狀況。

  蒸餾設(shè)備應(yīng)具有完備的溫度、壓力、流量儀表裝置。減壓蒸餾的真空泵應(yīng)裝有單向閥,防止突然停車時空氣流入設(shè)備內(nèi)。加壓蒸餾設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全泄放裝置。加熱爐應(yīng)設(shè)防爆門,以便發(fā)生爆炸時能及時泄壓。系統(tǒng)應(yīng)附設(shè)緊急放空管等安全裝置,在出現(xiàn)事故時能保證迅速排放掉反應(yīng)器內(nèi)物料,防止發(fā)生爆炸事故。系統(tǒng)的排氣管應(yīng)通至廠房外,管上應(yīng)安裝阻火器,大型石化企業(yè)中的排放管應(yīng)通向火炬裝置。

  常減壓蒸餾裝置電氣設(shè)備必須防爆,并有良好的接地。在裝置區(qū)、罐區(qū)應(yīng)設(shè)置固定式可燃?xì)怏w泄漏監(jiān)測報警器以便及時發(fā)現(xiàn)火情。

  加熱爐、蒸餾塔、汽提塔以及輕重油泵房內(nèi)應(yīng)設(shè)有蒸汽滅火設(shè)施,裝置內(nèi)設(shè)泡沫滅火系統(tǒng),其控制閥應(yīng)設(shè)在便于操作的地方,保證裝置一旦出現(xiàn)火情能迅速、及時的控制其蔓延擴(kuò)大。

  3.7 強(qiáng)化防火安全管理

  制定健全的防火安全生產(chǎn)規(guī)章制度、責(zé)任制度,用電、用火制度,以及有效而完善的應(yīng)急事故處理規(guī)程。建立與制定強(qiáng)有力的防火安全監(jiān)督、巡檢、制度,及時查出事故隱患,控制不安全因素。

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