這些應(yīng)用難題的存在限制了注劑式密封技術(shù)在堵漏領(lǐng)域的應(yīng)用范圍，妨礙了該技術(shù)的推廣和普及。近期，我們注意到：
1、專利產(chǎn)品雙層夾具解決了高壓密封注劑對(duì)泄漏本體的沖擊破壞問(wèn)題。
2、專利產(chǎn)品浮環(huán)式夾具提高了夾具對(duì)泄漏本體的適應(yīng)能力，大大縮短了該技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)的操作時(shí)間。
注劑式密封技術(shù)幾乎是解決石油天然氣泄漏的“萬(wàn)能技術(shù)”，可以涵蓋35MPa以下不同壓力等級(jí)、不同泄漏位置、不同泄漏介質(zhì)的各種泄漏，隨著該項(xiàng)技術(shù)的日臻成熟，相信能夠在解決石油天然氣泄漏方面得到普及和推廣。
2004年3月13日，中國(guó)海洋石油湛江分公司東方平臺(tái)換熱器封頭法蘭泄漏，介質(zhì)：天然氣，壓力：6MPa。采用注劑式密封工藝20小時(shí)成功帶壓堵漏，避免了整個(gè)氣田及下游化肥廠的停產(chǎn)，節(jié)約資金300萬(wàn)人民幣。
?。ㄎ澹⒖焖僦垢`技術(shù)
近年來(lái)由于不法分子破壞石油天然氣管道，在油氣管網(wǎng)上安裝閥門竊油竊氣，給生產(chǎn)單位帶來(lái)重大損失。在不停產(chǎn)條件下安全拆除竊油氣閥門恢復(fù)管線原貌，并降低拆除竊油氣閥門的安全隱患，一直是管道企業(yè)的重大難題。我們注意到專利產(chǎn)品膨脹式封堵器順利解決了這個(gè)難題。
膨脹式封堵器在不停產(chǎn)、不放空的情況下施工，其操作程序有四個(gè)環(huán)節(jié)：
1、采用和膨脹式封堵器配套的探測(cè)工具探測(cè)孔徑，選擇相應(yīng)的封堵頭；其次，在竊油氣閥門上安裝膨脹式封堵器，落下封堵頭至竊油孔并予以封堵，檢測(cè)封堵是否徹底；
2、確認(rèn)徹底封堵后鋸掉閥門短節(jié)；
3、電焊加固。
膨脹式封堵器的技術(shù)參數(shù)：
1、適用于壓力6Mpa以內(nèi)。
2、適用于溫度200℃以內(nèi)。
3、適用于閘板閥或者球閥。
2003年5月28日，中原油田采油三廠采輸氣大隊(duì)11號(hào)計(jì)量站外輸干線上部被安裝球型竊氣閥門，直徑為20mm，介質(zhì)：天然氣，壓力：1MPa。采用膨脹式封堵器二十分鐘拆除閥門，并成功封堵住漏點(diǎn)，避免了停產(chǎn)電焊，減少停產(chǎn)損失10000元/天。
(六)、堵焊技術(shù)
當(dāng)石油天然氣管道泄漏需要電焊修補(bǔ)時(shí)，原來(lái)的電焊方法一般采用打木塞再電焊的方法，泄漏不規(guī)則時(shí)采用停產(chǎn)放空的電焊方法。這種操作方式的安全隱患相當(dāng)大，絕大部分要帶火作業(yè)，而且多數(shù)必須著火作業(yè)。
我們注意到，專利產(chǎn)品管道堵漏鉗配合高溫密封墊，可以在成功堵漏的前提下施焊，專利產(chǎn)品局部雙層堵焊夾具也可以實(shí)現(xiàn)先堵后焊，這些技術(shù)在確保無(wú)泄漏的條件下實(shí)施電焊，大大降低了安全隱患，填補(bǔ)了該項(xiàng)技術(shù)在堵焊領(lǐng)域應(yīng)用中的一項(xiàng)空白。
2003年7月，山東省天然氣管道有限責(zé)任公司的??377輸氣干線在聊城段遭挖掘機(jī)外力損傷而嚴(yán)重泄漏，壓力1.3MPa，采用堵焊工藝90分鐘成功帶壓堵漏，避免了濟(jì)南等供氣區(qū)的大面積停氣。
?。ㄆ撸⒐芫€帶壓修復(fù)技術(shù)
石油天然氣管道因腐蝕而導(dǎo)致的泄漏占泄漏中的絕大部分，目前常見(jiàn)的技術(shù)對(duì)策主要從兩方面考慮：<BR>
1、應(yīng)急堵漏
2、更換管線。如何在原管線的基礎(chǔ)上再造新管線，無(wú)論從安全生產(chǎn)、降低成本及社會(huì)效益等諸多方面來(lái)評(píng)價(jià),均比上述兩種思路更優(yōu)越，因此，管網(wǎng)帶壓修復(fù)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
管網(wǎng)帶壓修復(fù)技術(shù)是將預(yù)制好的模管安裝在需修復(fù)的管線上，通過(guò)增壓工藝，將環(huán)氧樹(shù)脂注入模管與管線的夾層內(nèi)固化成管線，從而達(dá)到不停產(chǎn)，帶壓修復(fù)的目的。
管網(wǎng)帶壓修復(fù)技術(shù)的特點(diǎn)：
1、施工速度快效率高。
2、節(jié)約成本，無(wú)污染。
3、修復(fù)后美觀。
4、可延長(zhǎng)管線使用壽命5---10年。
管網(wǎng)帶壓修復(fù)技術(shù)操作簡(jiǎn)便。目前，該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于石油天然氣管道的泄漏治理中，性能指標(biāo)滿足使用需求。管網(wǎng)修復(fù)技術(shù)在解決管線腐蝕穿孔、節(jié)能降耗方面必將發(fā)揮重要作用。
2006年3月14日下午，中國(guó)海洋石油龍口渤南終端處理廠脫丁烷液相排放管發(fā)生嚴(yán)重泄漏（噴漏），介質(zhì)：輕烴；壓力：1.55MPa；溫度：158℃；泄漏部位：異徑三通根部焊縫開(kāi)裂。采用模管成型工藝進(jìn)行堵漏，兩個(gè)小時(shí)將泄漏成功治理，并于當(dāng)晚恢復(fù)正常生產(chǎn)。
