??? 三、原料性能
??? 甲乙酮：無色液體，有類似丙酮的氣味；溶于水、乙醚、乙醇，可混溶于油類；屬第3.2類中閃點易燃液體；熔點-85.9℃，沸點79.6℃，閃點-9℃，飽和蒸氣壓（kPa）9.49/20℃，引燃溫度404℃，最小引燃能量0.27mJ，爆炸上限11.4（％，V/V），爆炸下限1.7（％，V/V）；其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；與氧化劑等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)；其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃；在《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中火險分級為甲類。
??? 雙氧水：無色透明液體，溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚；第5.1類氧化劑；熔點-2℃（無水），沸點158℃（無水）；爆炸性強氧化劑，本身不燃，但能與可燃物反應(yīng)放出大量熱量和氧氣而引起著火爆炸；在pH值3.5～4.5時最穩(wěn)定，在堿性溶液中極易分解，遇強光，特別是短波射線照射時也能發(fā)生分解；當加熱到100℃以上時，開始急劇分解；它與許多有機物如糖、淀粉、石油產(chǎn)品等形成爆炸性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發(fā)生爆炸；雙氧水與許多無機化合物或雜質(zhì)接觸后會迅速分解而導(dǎo)致爆炸，放出大量的熱量、氧和水蒸氣；大多數(shù)重金屬（如鐵、銅、銀、鉛、汞、鋅、鈷、鎳、錳等）及其氧化物和鹽類都是活性催化劑，塵土、香煙灰、碳粉、鐵銹等也能加速分解；濃度超過74％的雙氧水，在具有適當?shù)狞c火源或溫度的密閉容器中，會產(chǎn)生氣相爆炸。
??? 鄰苯二甲酸二甲酯：無色透明油狀液體，微具芳香味，常溫下不溶于水，可與普通有機容劑混溶，與多數(shù)樹脂相溶性良好；凝固點0℃，沸點280～285℃，閃點（開杯法）149～157℃，著火點154℃，屬高閃點可燃液體。

??? 四、火災(zāi)爆炸危險性分析
??? 導(dǎo)致爆炸的主要原因如下：
??? 1、操作失誤：原料配比不當、投料順序錯誤、冷卻開關(guān)未開、投料速度過快、溫度指示讀錯、計量儀器故障等。
??? 2、反應(yīng)物不能均勻分散：停電、槳葉損壞、攪拌速度不夠、攪拌系統(tǒng)故障。
??? 3、反應(yīng)熱不能及時移出：冷卻劑選擇不當，換熱設(shè)備傳熱效果差、換熱系統(tǒng)堵塞、冷卻設(shè)備故障。
??? 4、反應(yīng)過程中遇摩擦或撞擊、電火花、明火等。
??? 5、原料中混入雜質(zhì)參加反應(yīng)。
??? 6、車間內(nèi)可燃氣體泄漏，產(chǎn)品處理不合格繼續(xù)分解等遇點火源。
??? 7、廢水處理不當（如直接排入下水和用塑料桶盛裝等）。
??? 8、成品及半成品接觸還原劑及可燃物。
??? 五、安全措施
??? 1、杜絕雙氧水與甲乙酮大量混合反應(yīng)，反應(yīng)要嚴格控制雙氧水的加入速度（發(fā)現(xiàn)異常立即停止加入），防止反應(yīng)失控而引起爆炸。
??? 2、裝置越小越安全，裝置內(nèi)采用惰性氣體保護。
??? 3、正確操作，嚴格控制工藝指標。
??? 4、車間內(nèi)排風(fēng)良好，并備有可燃氣體警報器，采用聯(lián)鎖保護裝置，提高系統(tǒng)的安全性。
??? 5、加強設(shè)備管理，設(shè)置超溫檢測儀表、報警和安全聯(lián)鎖裝置，提高自動化程度，自動控制系統(tǒng)應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。對防爆電器、防雷防靜電設(shè)施定期檢驗，確保完好。
??? 6、加強安全管理，嚴格遵守規(guī)章制度。
??? 7、制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。