化工企業(yè)泄漏的原因分析和控制
評(píng)論： 更新日期：2011年01月26日
化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，許多物料都具有腐蝕性，特別是在高溫高壓、生產(chǎn)鏈長(zhǎng)和系統(tǒng)的長(zhǎng)周期運(yùn)行環(huán)境下，裝置在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等環(huán)節(jié)，常常會(huì)發(fā)生泄漏。泄漏既損失了物料，又污染了環(huán)境，嚴(yán)重的引起火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了極大的危害，對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)周期安全平穩(wěn)運(yùn)行極為不利，還威脅到職工的生命安全。根據(jù)工業(yè)化國(guó)家數(shù)據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，發(fā)生在化工企業(yè)的著火和人員中毒事故，有56%是由物料泄漏發(fā)現(xiàn)不及時(shí)或處理不當(dāng)引起的。如何防范泄漏，是化工企業(yè)有效控制事故發(fā)生的重點(diǎn)之一。下面就泄漏發(fā)生的原因和應(yīng)采取的預(yù)防措施，進(jìn)行分析探討。
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一、泄漏產(chǎn)生的原因
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1、密封失效，導(dǎo)致泄漏。在化工生產(chǎn)中，大多設(shè)備管線的壓力與溫度是影響其密封性的重要因素。例如在高溫作用下，工藝介質(zhì)的黏度小，滲透性增加，介質(zhì)對(duì)墊片和法蘭的溶解與腐蝕作用將加劇，客觀上對(duì)密封的要求提高了，同時(shí)，密封組合件各部分存在較大溫差，由此產(chǎn)生的溫差應(yīng)力使各部件熱膨脹不均勻，操作溫度與壓力的聯(lián)合作用要求密封比壓增加，導(dǎo)致壓緊面松弛，密封比壓下降而產(chǎn)生泄漏。
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2、設(shè)備本質(zhì)缺陷，導(dǎo)致泄漏。一方面，由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，在機(jī)械零件連接處不可避免的會(huì)產(chǎn)生間隙，工作介質(zhì)就會(huì)通過間隙而泄漏；另一方面，腐蝕、裂紋、磨損、老化、外力破壞、設(shè)計(jì)不合理、制造質(zhì)量差、安裝不正確、工藝條件變化導(dǎo)致材料失效。
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3、異常工況，導(dǎo)致泄漏。一是在生產(chǎn)遇到緊急情況時(shí)，系統(tǒng)的溫度的急升與急降，使各部件產(chǎn)生膨脹不均，從而也會(huì)導(dǎo)致密封失效。二是不按規(guī)定操作，使設(shè)備超溫、超壓，導(dǎo)致設(shè)備本體發(fā)生物理性爆破，而發(fā)生泄漏。
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4.人的因素，導(dǎo)致泄漏。一是操作人員素質(zhì)差，培訓(xùn)不到位，人員對(duì)規(guī)章、制度、規(guī)程等不了解，操作不平穩(wěn)，甚至誤操作。二是思想麻痹，防范意識(shí)不強(qiáng)，違章操作，心存僥幸，有章不循；三是管理不到位，責(zé)任不明確，制度不健全，規(guī)程不詳細(xì)；四是責(zé)任心不強(qiáng)，設(shè)備不按要求保養(yǎng)，巡檢走過場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)處理等。
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二、泄漏的預(yù)防
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泄漏治理的關(guān)鍵是要堅(jiān)持預(yù)防為主，采取積極的預(yù)防措施，有計(jì)劃地對(duì)裝置進(jìn)行防護(hù)、檢修、改造和更新，變事后堵漏為事前預(yù)防，可以有效地減少泄漏的發(fā)生，減輕其危害。
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1.把好本質(zhì)安全關(guān)，從源頭上消除泄漏隱患
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為減少泄漏的發(fā)生，要從本質(zhì)安全做起。一是按規(guī)范設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)要依據(jù)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工藝條件和貯存介質(zhì)的特性，正確選擇材料材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、連接方式、密封裝置等，落實(shí)可靠的措施；其次把好采購(gòu)物資的質(zhì)量關(guān)，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選用符合要求的材料，進(jìn)廠前要做好質(zhì)量抽樣檢查，對(duì)代用材料，一定要由設(shè)計(jì)單位重核算，嚴(yán)禁使用低等級(jí)代替高等級(jí)材料；三是控制好設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝過程質(zhì)量關(guān)，選擇有資質(zhì)的施工單位按規(guī)范施工，加強(qiáng)施工過程的管理，出現(xiàn)缺陷立即整改，確保設(shè)備、管線的質(zhì)量符合要求；四是新管線、新設(shè)備投用前要嚴(yán)格按照規(guī)程做好耐壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和探傷，嚴(yán)防有隱患的設(shè)施投入生產(chǎn)。
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2.把好使用和維護(hù)關(guān)，提高設(shè)備安全可靠度
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設(shè)備交付投用后，必須正確使用與維護(hù)。一是要嚴(yán)格按規(guī)程操作，不得超溫、超壓、超振動(dòng)、超位移、超負(fù)荷生產(chǎn)，控制正常生產(chǎn)的操作條件，減少人為操作所導(dǎo)致的泄漏事故。二是嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，認(rèn)真做好潤(rùn)滑、盤車、巡檢等工作，做到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備振動(dòng)不超標(biāo)，密封點(diǎn)無漏氣、漏液。出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)按維護(hù)檢修規(guī)程維修，及時(shí)消除缺陷，防止問題、故障及后果擴(kuò)大。三是加強(qiáng)管理。強(qiáng)化全員參與意識(shí)，樹立預(yù)防泄漏就等于提高經(jīng)濟(jì)效益的思想，完善各項(xiàng)管理制度和操作規(guī)程；加強(qiáng)職工業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高員工操作技能。
