2.6 防止水漏入反應(yīng)容器

　　反應(yīng)容器的夾套和蛇管冷卻系統(tǒng)的水位和水壓應(yīng)略低于器內(nèi)的液位和液壓。為了能及時發(fā)現(xiàn)反應(yīng)容器的裂紋或于娜詞，在排水管可安裝自動電導(dǎo)報警器，當(dāng)管中漏入極少物料時，水的導(dǎo)電率會發(fā)生變化，利用這種變化進行檢測并發(fā)出聲響警報。

　　2.7 保證反應(yīng)容器進出物料安全

　　為了防止進出物料因靜電火花發(fā)生嫩燒爆炸，反應(yīng)容器、管道、器具應(yīng)采用導(dǎo)體聯(lián)成一體，再進行接地，接地線必須連接牢靠，有足夠機械強度，并定期檢查。液體物料的輸送，還應(yīng)通過控制流速限制靜電的產(chǎn)生。從反應(yīng)容器中卸料時，宜采用真空卸料。

　　裝卸料口開啟時，應(yīng)盡量采用密閉措施，如果做不到，應(yīng)安裝移動式的排氣罩進行通風(fēng)。

　　2.8 配置防事故安全系統(tǒng)

　　反應(yīng)容器應(yīng)設(shè)防事故自動聯(lián)鎖系統(tǒng)，如設(shè)物料溫度與催化劑加入量的聯(lián)鎖裝置；壓力或溫度極限調(diào)節(jié)報警裝置。當(dāng)參數(shù)越出安全規(guī)定范圍，能立即進行自動調(diào)節(jié)。若調(diào)節(jié)無效能發(fā)出報警信號，通告操作人員采取緊急措施排除故障，如故障排除不當(dāng)或不及時，自動控制系統(tǒng)能發(fā)出切換、放空、滅火等指令。危險性較大者還可采用二重、三重保護。為了保證反應(yīng)容器內(nèi)壓力上升時能自動進行泄壓，必須在設(shè)備上安裝安全閥。對于不宜安裝安全閥或危險性較大的設(shè)備，可安裝爆破片。t玉系統(tǒng)與高壓反應(yīng)器的連接處應(yīng)設(shè)單向閥，以防止高壓反應(yīng)器內(nèi)的物料竄入低壓系統(tǒng)發(fā)生爆炸。反應(yīng)容器應(yīng)備有事故剎滋峨，或供排出反應(yīng)物料的備用容器和放空管，在設(shè)備發(fā)生失控的緊急狀態(tài)下，可將器內(nèi)液體物料及時排入事故排放罐；氣態(tài)物料通過放空管排出容器，防止事故擴大。在進入反應(yīng)容器之前的管道上，應(yīng)安裝液封或砂封等阻火設(shè)備，以防止粥燒爆炸的蔓延擴展。反應(yīng)生產(chǎn)崗位應(yīng)配備氮氣和水蒸汽半固定滅火裝置。

　　2.9 注意反應(yīng)容器的安全泄放

　　反應(yīng)容器的放空管一般應(yīng)安設(shè)在頂部，室內(nèi)容器安設(shè)的放空管應(yīng)引出室外。放空管應(yīng)有足夠高度，高于附近有人操作的最高設(shè)備2m以上，并保證排出的可嫌氣體濃度在安全范圍內(nèi)。排放后，可能立即姍燒的可嫌氣體，應(yīng)經(jīng)冷卻裝置冷卻后接至放空設(shè)施。放空管上應(yīng)安裝阻火器或其他限制火焰的設(shè)備，以防止氣體在管道出口處著火，并使火焰擴散到工藝裝置中去。放空管應(yīng)有良好的接地，管口應(yīng)處在防雷保護范圍內(nèi)。事故儲槽應(yīng)設(shè)置在安全區(qū)域，廠房里的反應(yīng)容器，其內(nèi)液體應(yīng)放流到設(shè)在廠房外的地下或半地下專用事故貯槽或排放罐中。排放方式可采用氮氣、水蒸氣、二氧化碳等惰性氣體壓放，可以加快排放速度，又可消除在設(shè)備中發(fā)生爆炸的可能性。事故儲槽要具有較大容量。

　　2.1 0 掌握事故處置方法

　　將消防知識宣傳和教育作為崗位培訓(xùn)的一項重要內(nèi)容。尤其注意對生產(chǎn)操作人員進行處置生產(chǎn)中緊急情況的培訓(xùn)工作，掌握事故情況下的應(yīng)急措施、滅火與疏散方法。根據(jù)已往的事故教訓(xùn)和操作經(jīng)驗以及理論上的反應(yīng)放熱特性，提出事故的可能原因，以便于事故時能做出準確的判斷和正確地采取處理辦法。