??? 2.5 吸附法
??? 吸附法是利用多扎固體吸附劑對煉浦污水中的溶解油及其他溶解性有機物進行表面吸附。最常用的吸油制料是活性炭,而高吸油樹脂作為一種新型環(huán)保材料,因其具有吸油倍率大、保油能力強和后處理方便等優(yōu)點,成為一種極具發(fā)展?jié)摿Φ奈筒牧稀?/p>
??? 活性炭不僅可以吸附污水中的分散油、乳化油和溶解油,同時也可有效地吸附污水中的其他有機物。但吸附容量有限(對油一般為30~80mg/g),且成本高,再生困難,從而限制了它的應用。近年發(fā)展起來的一種新型有機吸附材料吸附樹脂,吸附性能良好,易于再生重復使用,有望取代活性炭。此外,煤灰、稻草、陶粒、木屑、改性膨潤土、磺化煤、碎焦碳、有機纖維、吸油氈、石英砂等也可用作吸油材料。吸油材料吸油飽和后,根據具體情況,再生重復使用或直接用作燃料。
??? 高吸油樹脂多是用長側鏈烯烴為單體聚合而成的低交聯度共聚物,根據合成單體的不同可把吸油樹脂分為兩類一是丙烯酯類樹脂;二是烯烴類樹脂。因后者烯烴分子不含極性基團,使該類樹脂對油品的親和力更強,現已成為國外研究的新熱點,但由于高碳烯來源較少,該研究方向尚處于摸索階段,所以目前市場上主要還是丙烯酯類產品。高吸油樹脂在處理含油量較少甚至痕量油廢水時,具有無可替代的優(yōu)勢,在一些非常復雜體系的分離方面,其作用更加明顯。但對于吸油樹脂仍有很多問題需要解決:
??? a)利用“相似相溶”原理提高樹脂的吸油性能,強化內部微交聯結構,維持其吸油能力。
??? h)降低吸油樹脂成本,利用新型的復合材料節(jié)約資源,避免二次污染,循環(huán)利用樹脂。
??? c)找出更有效的樹脂吸油后處理技術,有效利用能源。
??? d)提高高吸油樹脂的吸油速率。
??? e)樹脂的微觀結構與吸油性能的關系尚有待深入探討。
??? f)加強吸油樹脂與有機溶劑相互作用的機理研究。
??? 2.6 絮凝法
??? 絮凝法又稱凝聚法,是向污水中投加一定比例的絮凝劑,在污水中生成親油性的絮狀物,使微小油滴吸附于其上,然后用沉降或氣浮的方法將油分去除。
??? 常用的絮凝劑分為無機絮凝劑和有機絮凝劑,其中無機絮凝劑主要是鋁鹽和鐵鹽,但傳統的鋁鹽和鐵鹽絮凝劑,投加最大、污泥產生量多,逐漸被近年來出現的高分子絮凝劑取代。無機高分子凝聚劑如聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁等,有機高分子凝聚劑如聚丙烯酰胺、丙烯酰胺與丙烯酸鈉共聚物等具有用量少、效率高的特點,并且受pH值限制小。
??? 2.7 生化法
??? 生化法是利用微生物的生物化學作用,將復雜的有機物分解為簡單物質,將有毒物質轉化為無毒物質,使污水得到凈化。生化法只對可生物降解的有機化合物有效。
??? 根據氧氣的供應與否,生化法可分為好氧生物處理和厭氧生物處理。根據微生物在污水中的存在狀態(tài),又可分為活性污泥法和生物膜法?;钚晕勰喾ㄔ趪鴥韧鉄捰蛷S中被廣泛應用,該法處理效率高,基建費用較低,但要求較高的管理技術水平,運行費用較高?;钚晕勰喾ㄌ幚硇Ч茫饕糜谔幚硪蟾叨|穩(wěn)定的污水。生物膜法與活性污泥法相比,生物膜附著于填料載體表面,使繁殖速度慢的微生物也能存在,從而構成了穩(wěn)定的生態(tài)系統。但是,由于附著在載體表面的微生物量較難控制,因而在運轉操作上靈活性差,而且容積負荷有限。
??? 2.8 超聲波法
??? 超聲波是一種高頻機械波,其頻率一般在2×104~5×108Hz之間,具有能量集中、穿透力強等特點。超聲波在水中可以發(fā)生凝聚效應、空穴或空化效應。當超聲波通過含油污水時,造成微小油滴與水一起振動。但由于大小不同的粒子具有不同的相對振動速度、油滴將會相互碰撞、粘合,使油滴的體積增大。隨后,由于粒子已變大,不能隨聲波振動,只能作無規(guī)則運動。最后水中小油滴凝聚并上浮,油水分離效果良好。超聲處理乳化油污水時,必須先通過實驗,以確定最佳的聲波頻率,否則可能出現超聲粉碎效應,影響處理效果。
??? 2.9 磁化法
??? 磁化法是將磁種投入煉油污水中,利用含有磁種的廢水絮絨體與水中其他物質的磁性差異來達到分離的目的。按磁場類型可分為永磁分離、電磁分離和超導磁分離,按結構原理可分為磁凝聚分離、磁盤分離和高梯度磁分離,按工作方式可分為連續(xù)式或間歇式,凝聚沉降分離和磁力吸著分離。常用的磁種是商品磁粉。目前磁化法已引起了很多學者的興趣,尋找廉價的磁種以及將此種方法與其他方法相結合成為此種方法的研究熱點。
??? 3 結語
??? 隨著人們對環(huán)保的重視及我國對污染治理力度的加大,目前我國傳統的煉油污水處理工藝流程已不能滿足當前可持續(xù)發(fā)展要求,對于復雜的煉油污水而言,采用一二種工藝技術加以處理就可以滿足排放
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