??????? 焊割地點距油罐區(qū)、氣柜、貨垛、易燃易爆車間等危險場所，動火地點距乙炔瓶，以及乙炔瓶與氧氣瓶之間，都應保持足夠的防火間距。動火場所周圍應清除一切可燃物，如不便清除時可用石棉板或其他耐火材料遮蓋和隔離。電焊的導線保持絕緣良好，接地線不能連在易燃設備上。所要焊接的金屬管線的另一端不準堆放可燃物。焊割完畢應仔細檢查現場，無任何火種時才可離開。維修作業(yè)用噴燈進行化凍、烤模和焊接等局部加溫時，要將操作地點的可燃易爆物質清理干凈。噴燈加熱金屬物件和管道時，要防止熱傳導引起著火。對凍結的設備和水管進行加熱解凍時，要先把可燃的保溫材料清除掉。
??????? ④為防止發(fā)生火災爆炸時火源在相鄰設備裝置間傳播蔓延，根據需要在系統(tǒng)中設置止逆閥、阻火器、液封、隔爆裝置等。例如，汽油罐區(qū)防火堤內的含油污水管道引出防火堤時，應在堤外設切斷裝置，并應在防火堤的排水管出口處設水封井。氫氣放空管應設阻火器。煤氣生產的煤氣洗滌凈化裝置前后應設隔斷水封。
??????? ⑤為防止煙囪飛火引起的火災爆炸，爐膛內的燃燒要充分，煙囪應有足夠高度，必要時頂部應裝火星熄滅器。煙囪周圍不能堆放可燃物品，也不能搭建易燃建筑物?；馂谋ㄎｋU區(qū)內嚴禁吸煙。對于絕對禁止吸煙有困難的人，有條件時可設置專門的安全吸煙室。
??????? ⑥在重要部位裝設火災監(jiān)測儀表和報警、連鎖保護系統(tǒng)，如感溫、感光、感煙報警器，可及早發(fā)現火災苗頭，以便及時撲救。
??????? 固體表面溫度超過可燃物的燃點時，可燃物接觸可能一觸即燃，或長時間烘烤升溫而著火。常見的高溫熱體有：加熱裝置外殼；高溫物料輸送管線及機泵；高溫反應器、塔，蒸汽管道、缸體、爐體、疏水管道；鍛件；通電電爐絲，某些電氣燈具；煙道：高溫爐渣，熔融金屬等。?
??????? 高溫熱體，應盡量避開火災爆炸危險物質或與之可靠隔離。當難以避開時，高溫表面應有良好的保溫隔熱措施，使表面溫度遠低于介質的自燃溫度及閃點。經常清除高溫表面的污垢以防其分解自燃。加熱溫度高于物料自燃點的工藝過程，應嚴防物料外泄或空氣進入系統(tǒng)。外殼或表面溫度很高的照明燈具‘，如鹵鎢燈、高壓汞燈、白熾燈泡等，其裝設位置不應距可燃物料過近。
??????? ①摩擦：工藝設備運轉部位的軸承應選用合適材料、防塵密封、潤滑良好、冷卻正常，及時清理附著的可燃污垢，安裝連續(xù)軸溫和振動探測、報警裝置；不宜使用皮帶傳動，如果使用皮帶傳動則必須安裝差速傳感器和自動防滑保護裝置，確保發(fā)生滑動摩擦時能自動停機；采用阻燃防靜電運輸帶，防止摩擦升溫后著火；嚴禁無特殊保護措施時使用旋轉磨輪、切盤進行研磨和切割；鋁、鎂、鈦、鋯等金屬及其合金的粉末與不銹鋼摩擦產生的火花是特別危險的點火源，必須避免發(fā)生上述摩擦；嚴格控制介質在容器和管道中的流速；嚴格控制可能產生火花的兩種物質(物品)的相對接觸壓力和移動、摩擦的速度等。
??????? ②撞擊：對散發(fā)比空氣密度大的有爆炸危險氣體場所的地面采用不發(fā)火地面；在爆炸危險場所禁止使用鐵器工具、穿帶釘子鞋、裝鐵門窗；采用防爆型(如銅制、鋁制或木制等)檢修工具；設置物料除鐵、除雜質裝置(如磁力除鐵器、旋風分離器、篩網等)；
??????? 不宜用磁力離析器的特別危險物質(如硫、碳化鈣)的破碎，采用惰性氣體保護；斗式提升機必須配備防超載、倒轉的安全保護裝置，防止墜落撞擊；徹底清除管道和容器中的鐵銹和雜物；通風機翼片選用銅、鋁合金、塑料等撞擊時不起火花的材料；對炸藥等爆炸性物品、紅磷等易燃固體、氯酸鉀等強氧化劑以及氫、乙炔、氧、氯等易(助)燃氣體，應嚴格按國家有關規(guī)定選擇恰當的運輸、裝卸和包裝方式等。
??????? ①電氣：由電氣原因(包括電氣設備和線路)所引起的火災爆炸，在火災爆炸中占相當大的比例。電氣方面形成的火源，包括正常運行和故障狀態(tài)(短路、過載、接觸不良、漏電等)時所產生的電火花、電弧或危險溫度等。為防止電氣火災爆炸，應根據場所、裝置整體防火防爆的要求，按危險區(qū)域等級和爆炸性混合物的類別、級別、組別，配備相應符合國家標準規(guī)定的防火防爆等級的電氣設備，并按國家規(guī)定的要求施工、安裝、維護和檢修；設置過載、過電流、短路、漏電等電氣保護裝置；與火災爆炸場所隔離(包括正壓充氣)、密封；連鎖保護；保持安全距離等。
??????? ②靜電：生產中靜電的電量一般不大，但電壓往往很高，容易發(fā)生火花放電而引起火災爆炸。靜電火花廣泛分布于運輸、灌注、取樣、過濾、包裝稱量、高速噴射、粉料加工輸送、膠帶傳動、剝離、人體活動等許多過程中，不易防范。為防止靜電引起火災爆炸，消除或控制靜電產生、積累的條件，可采用工藝控制法、泄漏法和中和法。如：選用合適的匹配材料；限制易燃液體和可燃氣體流速；改進灌注方式(減少沖擊噴射)；噴霧增濕，增加灌裝溶液的靜置時間；接地導除靜電；添加抗靜電劑；鋪設導電性地面；導電容器、設備、管道進行等電位連接(減少電位差)；穿防靜電服、防靜電鞋；安裝靜電消除g8等。
??????? ③雷電；雷電是自然界中的靜電放電現象。雷電的能量極大，可對避雷設施不良的建筑、煙囪、塔器、貯罐區(qū)、電路等造成大面積嚴重破壞。為防止雷電引起的火災，防雷保護的設計、安裝應嚴格執(zhí)行《建筑物防雷設計規(guī)范》及《電力設備過電壓保護設計技術規(guī)程》的規(guī)定。常用防雷裝置主要包括接閃器(避雷針、避雷線、避雷網、避雷帶、避雷器)、引下線和接地裝置。
??????? 化學反應發(fā)熱是化工生產中一種典型的著火源。如硝化、氧化、還原、聚合等許多化學反應都是放熱反應，若出現失誤或故障時，可能導致物料沖出或起火爆炸。如生石灰與水作用，發(fā)熱溫度超過了很多物質的自燃點。預防措施如下。
??????? ①控制化學反應的投料速度；反應中進行有效冷卻(選擇有效的冷卻方法、傳熱設備和冷卻劑)；防止攪拌中斷。
??????? ②加強對反應生熱物品的管理，在爆炸危險環(huán)境中無安全措施時，禁止存放下列物質：能起氧化反應并放出熱量的物質，即自燃發(fā)熱物質，如油浸物、煤、黃磷、金屬粉末等；分解反應發(fā)熱物質如硝化棉、賽璐珞、火藥等；發(fā)酵引起發(fā)熱的物質，如稻草等；禁水性物質，如硫酸、濃硝酸等，以及其他自燃發(fā)熱物質。
??????? ③對要求貯存溫度低的火災爆炸危險物質的庫房和貯罐，采取隔熱、通風降溫設施，必要時設自動噴淋降溫系統(tǒng)。
??????? 氣體在不與周圍(或來不及)進行熱交換的狀態(tài)下壓縮時，所耗的機械功全部轉變成熱能，蓄于氣體內使溫度上升達到燃點，可引起燃燒和爆炸。硝化甘油、硝化甘醇、硝酸酯等爆炸感度高的液體，? 自燃點低的物質(如二硫化碳等)應避免在絕熱過程中進行壓縮。
??????? 太陽光、燈光、激光等對危險環(huán)境的照射，可能引起危險物質升溫甚至燃燒爆炸。
??????? 特別是直射的太陽光、激光或燈光，通過凸透境、圓玻璃瓶、玻璃氣泡等會聚后可能形成高溫焦點。例如氯與氫、氯與乙烯形成的爆炸性混合氣體能在日光照射下劇烈反應而爆炸；乙醚在陽光作用下能生成過氧化物；硝化纖維在日光下曝曬，? 自燃點降低并能自行起火；壓縮或液化氣體鋼瓶在強烈日光下存放，瓶內壓力上升可導致爆炸等。
??????? 因此須對光線采取避光、遮陽、隔離等防護措施。對于見光能反應的化學物品，選用金屬桶或暗色玻璃瓶盛裝；在某些車間、庫房的玻璃上涂以白漆，或采用磨砂玻璃；易燃易爆危險晶及受熱易蒸發(fā)析離出氣體的物質，不得在日光下曝曬等。例如對氨貯罐設半敞開式遮陽棚、加保溫隔熱層或設冷卻噴淋水系統(tǒng)等。
??????? ①射線。對射線、宇宙射線采用合理布局、屏蔽、密封、可靠防護、隔離緩沖等措施，以降低射線的影響。如采用鉛容器、重質鋼筋混凝土墻壁、鉛玻璃等進行屏蔽。
??????? ②炮彈、炸藥等爆炸及地震、火山爆發(fā)的沖擊波。對爆炸危險環(huán)境采取防護、隔離、緩沖和屏蔽等措施，減緩沖擊波能量的作用。制成，大多通過法蘭安裝在受壓設備、容器或管道上適當部位。發(fā)生爆炸或壓力過高時，坊爆片作為人為設計的薄弱環(huán)節(jié)自行破裂，排出受壓流體，使爆炸壓力難以繼續(xù)升高，從而保住設備或容器主體，避免更大損害。防爆片的安全可靠性取決于防爆片的材料、厚度和泄壓面積，須經準確計算，不應隨意選用。鐵片破裂時能產生火花，存在燃爆性氣體時不宜采用。防爆片應安裝在破裂時碎片不易傷人的位置。
??????? ③防爆帽和易熔塞。它們的安全泄放量都比較小。防爆帽主要安裝在各類壓縮氣體綱瓶上。易熔合金塞安裝在由于溫度升高而可能發(fā)生爆炸的小型壓力容器上，通常為一次陛使用元件。根據《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程汐(2000年版)的規(guī)定，盛裝有毒、劇毒氣體的氣瓶上，禁止裝配易熔合金塞、爆破片及其他泄壓裝置。
??????? ④防爆門(窗)。通常設置在燃油、燃氣或燃燒煤粉的燃燒室外壁上，以防燃燒室發(fā)生爆燃或爆炸時設備遭到破壞。為防止燃燒氣體噴出時傷人，應設置在人不常在的位置，高度不低于2m。
??????? ⑤放空(閥)管。又稱排氣管，在正?；蚓o急情況下，可將受壓設備內的氣體及時排放掉，從而達到安全泄放的目的。一般可燃氣體、液體的生產設備、輸送管道設置有排氣管，其安裝位置、出口高度和連接去向等應符合有關防火防爆安全規(guī)定的要求。如安全閥、防爆片等大量泄放可燃氣體的排氣管，應接至火炬系統(tǒng)或其他安全放空設施。
??????? (3)其他防火防爆安全裝置
??????? 廣義的防火防爆安全裝置種類很多，還包括：貯存甲、乙類油晶的固定頂貯罐上裝設的呼吸閥；工藝系統(tǒng)溫度、壓力、流量、液面、濃度、氣體含量等超限報警裝置；溫度、壓力、成分等控制裝置；摻人惰性氣體的混合比例控制裝置；可燃氣體壓縮機的徑向和軸向振動位移監(jiān)測、防喘振裝置；環(huán)境可燃氣體濃度監(jiān)測控制裝置；工藝過程的計算機在線監(jiān)控裝置；控制流體流動的快速切斷閥、防止過流閥；防止火焰?zhèn)鞑サ陌踩?、充填環(huán)、隔離帶等，控制聚合、分解等反應發(fā)生事故時加入反應抑制劑、阻聚劑的注入裝置：防火堤、防火墻、事故貯油坑、隔斷墻、防爆墻等防護設施；過電壓、過電流、漏電、過負荷等電氣保護裝置；切斷著火源的短路故障切除裝置；預防靜電發(fā)生裝置；避雷針、避雷器、避雷接地裝置；緊急切斷電源、切斷煤粉供給、排出液體、通人惰性氣體、緊急停車等應急處理裝置；火災監(jiān)測報警裝置；自動噴水、蒸汽幕、水幕、惰性氣體幕等預防或滅火裝置等。
??????? 在設計、施工和正常運行階段，應及早配備事故應急處理所需設備、設施等硬件化工生產的過程復雜，條件多變，許多突發(fā)事件若處理不好，可能在瞬間引發(fā)大的火災爆炸。例如突如其來的停電、停水、停汽、停風、大量泄漏、飛溫、起火、爆炸等，若不預先備足應急工具、物料、設備、場地等，就可能失去最佳處理時機，使危險性增加。
??????? 為防止突然停電引發(fā)事故，對關鍵生產裝置或設備，應設置雙電源供電或備用電源，也可配置備用的蒸汽機、內燃機等提供能源的動力設備。對重要的控制儀表應設置不間斷電源(UPS)。電加熱爐停電，可能造成爐內物料凝固而破壞爐體，應有保溫或提供其他熱能的措施。停電停水可造成冷卻水中斷引起火災爆炸，應有備用水源(如自備井、水塔、水池)以補充提供冷卻水，或及時將放熱反應中的物料進行妥善處理(如排至事故槽)。
??????? 停汽后，加熱設備溫度下降，汽動設備停止運行，一些在操作溫度下為液態(tài)的物料，可能降溫凝結而堵塞管道。停風時，所有以壓縮空氣為動力的儀表、閥門都不能動作，此時需要有備用的手動操作系統(tǒng)以供立即投運；有些充氣防爆型電氣設備和儀表，也會因停風而無法抵擋可燃氣體人內，處于火災爆炸危險狀態(tài)。
??????? 為處理此類突發(fā)緊急事件，還應設置必要的事故排放液(氣)罐、火炬、緊急切斷電源、緊急切斷煤粉供給、緊急切斷液體、緊急分流、緊急冷卻、緊急通人惰性氣體、緊急停車操作等故障處理安全裝置。還需配備必要的通訊聯(lián)絡器材、應急照明燈具、交通運輸車輛、搶險工具材料等。
??????? 火災爆炸危險場所必須設置標有危險等級和注意事項的警示標志。對于危險地帶和各種設備管道等，應按國家標準規(guī)定涂刷安全色和安全標志。對工作場所進行色彩調節(jié)，有利于作業(yè)人員識別危險、精力集中、減少視力疲勞、調節(jié)工作情緒，可降低事故發(fā)生率。
??????? 防火防爆安全標志均應設在醒目的與安全有關的地方。
??????? 對于在火災爆炸危險崗位上工作的職工，應按國家有關規(guī)定配備個體防護用品，例如防火面罩、耐熱手套、防護鞋、防火服、防護眼鏡、防毒面具、壓縮空氣呼吸器、氧氣呼吸器等。還應在方便的位置，配備預防和治療燒傷、燙傷、中毒等急救藥物器材。
??????? 6．4．4? 消防滅火安全技術措施
??????? 消防滅火安全技術措施，是防火防爆安全技術措施中的重要組成部分。在其實施過程中，貫徹消防工作“預防為主、防消結合”的方針。
??????? 由燃燒必須同時具備三個基本條件可知，消除其中任何一個條件，然燒就會終止，火火就是破壞燃燒條件使燃燒反應終止的過程。根據這一基本原理，可把滅火方法歸納為四類。冷卻滅火法? 針對可燃物必須達到各自的著火溫度時才能持續(xù)燃燒這一條件，將
??????? 滅火劑(如水、干冰)直接噴灑在燃燒的物體上，使可燃物冷卻到其燃點或閃點以下，燃燒反應就會中止。用水冷卻滅火是常用的滅火方法。在直接滅火的同時，還常用水冷卻尚未燃燒的可燃物、貯存容器和建(構)筑物，以防止可燃物著火或建(構)筑物變形損壞，阻止火勢擴大。
??????? b．窒息滅火法? 根據可燃物需要足夠的助燃物質(如氧氣)這一條件，通過降低燃燒物周圍的助燃氣體(如空氣)濃度，從而起到滅火作用。降低助燃氣體濃度的做法，可以是封閉燃燒區(qū)以阻止助燃氣體(如空氣)進入，也可充人惰性氣體進行沖淡稀釋。為此，可用石棉布、濕棉被、濕帆布、黃沙等不燃或難燃材料覆蓋燃燒物或封閉孔洞；
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