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木材加工企業(yè)的火災(zāi)危險(xiǎn)性及防火措施

  
評論: 更新日期:2011年12月08日

  (二)加強(qiáng)對可燃物的管理

  1.原料、成品、半成品的堆放應(yīng)有一定的防火間距,不得堵塞消防通道和消防設(shè)施。

  2.生產(chǎn)木料應(yīng)控制在當(dāng)天用量,加工好的應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,不得亂堆亂放;堆放的半成品不應(yīng)影響車間內(nèi)外的通道。

  3.木屑、鋸末、邊腳料、刨花、木粉等應(yīng)及時(shí)清除,打掃干凈。

  (三)加強(qiáng)用火管理

  1.車間內(nèi)不應(yīng)采用火爐或高壓蒸氣采暖,要根據(jù)地點(diǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)類別及其特殊的防火要求確定采暖方式,應(yīng)采用熱水集中采暖方式。木料及機(jī)械設(shè)備與取暖設(shè)備,應(yīng)保持不小于1米的距離,并應(yīng)經(jīng)常清除管道、設(shè)備上的木屑、粉塵。

  2.控制明火作業(yè)。必須使用電焊、氣焊、氣割或其它用火作業(yè)時(shí),應(yīng)事先經(jīng)有關(guān)部門審批,辦理動火手續(xù),并采取防火措施。如:清除動火點(diǎn)周圍的可燃、易燃物質(zhì),準(zhǔn)備好滅火器材,派人到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。作業(yè)后,應(yīng)認(rèn)真檢查,防止留下余火,確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場。大風(fēng)天應(yīng)禁止一切明火作業(yè)。

  3.嚴(yán)禁吸煙、用火,禁止燃放煙花、爆竹等。必要時(shí),可在車間、倉庫外安全地點(diǎn)設(shè)專門的吸煙室。

  (四)加強(qiáng)電源管理

  1.電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合<電氣設(shè)備安裝規(guī)程)的要求,電動機(jī)應(yīng)采用封閉型,導(dǎo)線應(yīng)穿管敷設(shè),開關(guān)和配電箱等電氣設(shè)備均應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。

  2.高壓線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離廠區(qū)或沿廠區(qū)邊緣布置。引入廠區(qū)的接戶線應(yīng)盡量縮短引入長度,防止高壓線發(fā)生故障引起火災(zāi)。

  3.庫房及穿過木料堆的導(dǎo)線應(yīng)采用鋼管布線。露天木材堆場的電氣線路應(yīng)盡可能采用地埋電纜,如采用架空線路,與木材堆垛的防火間距不應(yīng)小于桿高的1.5倍。

  4。設(shè)在帶鋸跑道的電線,應(yīng)有可靠的保護(hù)裝置,防止其它物體摩擦,導(dǎo)致絕緣破損引起短路,釀成火災(zāi)。

  5.各種電氣設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)有可靠的接地。

  6.應(yīng)按照國家規(guī)范要求,在廠房、倉庫、鍋爐煙囪及木材堆場設(shè)置可靠的防雷設(shè)施。

  7.下班應(yīng)有專人切斷車間內(nèi)的總電源,并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查。檢查人員還應(yīng)檢查清潔情況,有無焦糊味,有沒有冒煙的地方,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)處理。

  (五)配備除塵設(shè)施

  1.各種木材加工機(jī)械應(yīng)安裝除塵器,采用機(jī)械排風(fēng)將鋸末、木屑、刨花等通過管道排送到車間外面的除塵室。

  2.室內(nèi)必須安裝排風(fēng)裝置,排風(fēng)機(jī)應(yīng)選用有色金屬葉輪,并經(jīng)常檢查,防止摩擦、撞擊。

  (六)生產(chǎn)工序的防火措施

  1.干燥工序的防火措施

  (1)煙氣干燥的爐膛溫度可達(dá)700℃,一般不宜采用。如采用時(shí)必須使木材與火源完全隔離,煙道表面溫度不得超過100℃,室內(nèi)溫度不得超過70--80℃。煙道出灰時(shí),應(yīng)用水澆濕護(hù)灰,并倒在安全地帶。

  (2)干燥室必須安裝電氣線路時(shí),其線路敷設(shè)應(yīng)有耐高溫的保護(hù)措施,熔斷器、開關(guān)宜安裝在其它房間或室外的專用配電箱內(nèi);

  (3)干燥時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制干燥溫度和時(shí)間,經(jīng)常檢查溫度計(jì)的準(zhǔn)確性。采用流水線干燥,如停電或機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止加熱,并將干燥設(shè)備內(nèi)物料移出。

  (4)干燥室內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動報(bào)警,以及自動或人控的噴水、噴蒸汽的滅火裝置。

  2、熱壓工序的防火措施

  熱壓工序應(yīng)注意控制熱壓的溫度,及時(shí)清理塵埃。

  3.涂膠、噴膠、膠合和膠料配制工序防火措施

  膠料加熱應(yīng)采用蒸氣、熱水或非用火熱源,而不可用明火加熱。

  4.涂漆與噴漆工序防火措施

  (1)涂漆和噴漆要設(shè)固定地點(diǎn)。如果涂漆間同生產(chǎn)加工部分布置在一個廠房內(nèi),除了采取分隔措施,應(yīng)安裝局部排風(fēng)裝置和安裝防爆電氣設(shè)備,但調(diào)漆、配料不得在車間內(nèi)進(jìn)行,而應(yīng)在廠房外的單獨(dú)房間內(nèi)進(jìn)行。如果廠房很大,并且需要就地涂漆或噴漆,則要求該處通風(fēng)良好,要停止周圍一切明火操作。噴漆間地面沉積的漆膜應(yīng)經(jīng)常清除,防止自燃起火。

  (2)做好防靜電工作。

  (七)配足適宜的消防設(shè)施

  1.車間、倉庫、木材堆場等應(yīng)根據(jù)面積及危險(xiǎn)性,按<建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范)的要求配備足夠的移動式干粉滅火器。

  2.離消防隊(duì)較遠(yuǎn)的大中型木器廠應(yīng)設(shè)企業(yè)專職消防隊(duì),配備消防車輛。

  3.廠內(nèi)應(yīng)設(shè)有環(huán)形消防通道,并保證消防車能迅速到達(dá)每個車間、倉庫。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)回車道或不小于12米*12米的回木材加工企業(yè)應(yīng)有充足消火栓,保證消防用水。

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