?? D、施工質量具體要求

?（1）測量放線準確無誤，錨栓牢固精確。出現(xiàn)誤差導致材料浪費和返工者，由施工責任人承擔全部責任，并一次最低扣款200元。

?（2）要求鋼柱吊裝垂直、標高精確、螺栓緊固到位、否則，發(fā)生質量事故由施工責任人承擔全部責任，并一次最低扣款200元。

?（3）要求焊接規(guī)范，牢實美觀，無虛焊、裂紋、夾渣。否則，一次最低扣款50元，并由施工責任人承擔返工材料費。若因焊接不牢導致安全事故責任者，由施工責任人承擔全部責任。

?（4）拼板、包邊垂直平行且無縫隙、表面無皺折，打鉚栓釘要求穩(wěn)固牢實且成直線排列，做到垂直平行，間距和松緊度一致，不得成波浪形排列和斜線排列。否則，每發(fā)現(xiàn)一處最低扣款50元。

?（5）要求油漆補涂刷到位，泡沫膠和玻璃膠處理正確。否則，每發(fā)現(xiàn)一處，最低扣款20元。

?? （6）竣工時，要求打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，洗刷處理鋼架、墻壁污染，天溝與屋面垃圾、剩余材料的清場，否則，每發(fā)現(xiàn)一處，最低扣款20元。

?1、做好與土建方的交接手續(xù)，積極配合，互相溝通；和諧相處、文明施工。

2、做好施工前的勞動力部署計劃及機械設備的配套計劃；

3、做好材料進場的計劃，

?4、臨時設施的布置；

?? 在條件允許施工時進行施工測量放線。

1、按照設計要求，對照圖紙配合土建單位將標高、軸線核對準確；

2、施工前用經緯儀或水準儀復核軸線、標高，用記號筆或墨線作上記號，注明標高，并做好記錄；

3、確定每個鋼柱在基礎上的連接面邊線及軸線；

4、吊裝時盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞，避免柱底變形，減少與基礎的接觸面及螺栓的彎曲變形，造成不必要的損耗。

5、在施工放線過程中應當注意誤差，在放線過程中盡量用經緯儀，如遇大風天氣，就不要放線，由于施工水平的不同，每次放線都會有誤差，為了減小誤差，應用鋼尺多次測量，要及時糾正，將誤差減小到最小，盡量控制在5mm之內。

基礎預埋

1、在地錨預埋，要仔細與圖紙核對螺栓的大小、長度、高程及位置，并固定好預埋螺栓；避免錨栓整體偏移或標高誤差。

2、混凝土澆筑前應對螺栓絲口用塑料薄膜包住，以免混凝土澆筑時對螺栓絲口的污染；

3、澆筑混凝土時應派專業(yè)人員值班，做好混凝土澆筑時對螺栓定位的影響，以免預

埋件的位移及標高的改變；

4、混凝土澆筑完后，應及時清理螺栓及絲口上的殘留混凝土

1、普通鋼結構廠房的安裝工藝為：

基礎交接→立鋼柱→安裝系桿→柱間支撐→安裝鋼梁→屋面支撐→安裝吊車梁→檁條安裝→維護彩板安裝→屋面板安裝

基礎交接時要嚴格檢查地腳螺栓及預埋件的位置、標高，嚴禁有較大誤差。鋼結構件進場時，要按照圖紙檢查編號位置，卸車到位。立鋼柱時要嚴格控制鋼柱的標高、軸線位置及垂直度，安裝時嚴禁氣割擴孔。鋼柱垂直度用經緯儀校正，偏差及標高可用千斤頂校正，校正無誤后立即緊固螺栓，緊固程度檢查方法：用小錘敲擊螺栓，有嗡嗡聲為未緊固好，發(fā)出沉悶聲為已緊固好。

鋼柱安裝完后，要及時安裝系桿與安裝柱間支撐

鋼梁吊裝：吊裝時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定吊裝方法，吊裝過程中，要有嚴格的安全保證措施。安裝時要嚴格控制梁的軸線位置和垂直度，嚴禁超差。安裝吊車梁時要注意其標高、相鄰兩段吊車梁的高差。吊車梁接頭部位嚴禁錯位。調整完畢后緊固高強度螺栓。

檁條、拉條安裝時要安裝緊固要到位，避免過緊或過松，墻面各預留口尺寸合適。女兒墻必要時拉線調整。

安裝柱間支撐、檁條、拉條、隅撐時，要注意保護主體，防止磕掉油漆。安裝時注意檁條的方向、拉條的間距；隅撐、拉條嚴禁焊接。安裝完后要檢查是否有掉漆部位，發(fā)現(xiàn)掉漆要及時補漆。

五、高強螺栓施工要點
1 高強螺栓施工前，預先檢驗連接構件摩擦面的抗滑移數(shù)?？够葡禂?shù)必須大于設計值。?2 高強螺栓施工時，不得將高強螺栓兼做臨時螺栓。??3 高強螺栓安裝應順暢穿入孔內，嚴禁強行敲打，如不能自由穿入時，應用擴孔設備擴孔，不得用氣割擴孔，擴孔后最大孔徑不得大于螺栓直徑的1.2倍。 4 連接組裝時，螺母帶墊圈面的一側應朝有倒角面的一側， 5 安裝

高強螺栓時，構件摩擦面應保持干燥，不得雨中作業(yè)。 6 高強螺栓連接

的擰緊應分為初擰，終擰。初擰，終擰應在24小時內完成。 7 擰緊高強螺栓時，一般應按螺栓群接點中心位置順序向外緣擰緊方法施擰。
8 高強螺栓終擰后，應報公司驗收，合格后方可施工。

一）、屋面板安裝工藝：壓型鋼板內板—玻璃絲綿—壓型鋼板外板—收邊—屋面清理。????? ??????????????????????

1、屋面鋼絲網(wǎng)應間隔布置均勻、拉力合適均勻，必要時要對邊檁和脊檁加固，貼面要平整光滑，無漏棉無破損，搭接在檁條上，鋪貼面時要及時調整鋼絲網(wǎng)格。

2、屋面板在手動及吊裝時應做到輕拿輕放，不得造成屋面板皺褶，應避免劃傷，損壞表面油漆；抬板時要防止鋼板對折，壓型鋼板如有彎曲、微損應用木錘、扳手修復，嚴重破損、鍍鋅層嚴重脫落則應廢棄。安裝屋面板時嚴禁拖板。壓型鋼板鋪設的重點是邊的處理，目前主要是拉線，使屋面板的坡度方向始終于屋脊保持垂直，屋面板的長度最好一次成型，盡量避免橫向搭接。外漏的板釘必須用防水防水膠包裹。支托應打滿釘，距離合適，卡槽到位，卡不到位的及時修整。嚴禁漏打支托。咬合口要均勻無漏夾，無損壞，要及時修整塌陷和夾壞部位。注意上人口位置頂板的保護。

3、檐口（巖棉板）必須用彩板收邊和密封材料封邊，防止芯材外露因雨季導致潮氣侵入和滲水等，嚴重影響板材質量和使用壽命。

4、屋面板的搭接必須符合設計、規(guī)范要求，避免滲漏現(xiàn)象發(fā)生屋脊端的波谷應彎折截水，其高度不應小于5mm。

5、屋面要脊瓦順直，固定牢固，每一波峰最少2個鉚釘，搭接處應打暗膠，雙排鉚釘固定。按要求正確使用防水堵頭（距脊瓦邊緣10cm左右）

1、在固定第一塊鋼板之前，要確保其位置的垂直和方正，因此在安裝前應掛好線錘。并將它正確地落在與其它建筑構件相關的位置上。第一塊鋼板的正確安裝，為后續(xù)鋼板的快速安裝和校正打下基礎。對每一墻面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，以保證不出現(xiàn)移動和扇形，方法是在已固定好的鋼板頂部和底部各測量一次，或垂線，看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。若要調整，則可以在以后安放和固定每一塊時很輕微的作扇形調整。直到鋼板達到平直度要求。

?2、墻面板安裝一般是在波谷，以便形成平整的影陰線和半封閉的緊固件，墻板安裝是有方向的，墻板的側向搭接也應與常年主導風向一致，并且是主視方向應避免看見側向搭縫。

3、為了避免墻梁下?lián)弦嗽O置臨時木撐固定于墻梁。臨時木撐可以在一跨用畢后挪至另一跨。

4、外墻隔熱材料無論是用于保溫還是隔熱，防潮層均應置于建筑物的內側。要切割玻璃棉時，為了便于處理，可以使切割長度增加15cm，從墻板的邊緣伸出。第一列隔熱材料應使其前進方向的邊伸出第一塊墻板的邊緣，以便與下一塊隔熱材料側向相接。

5、將第二塊鋼板按墻檁布置尺寸打孔或畫點，準確地搭接在第一塊鋼板上，輕微調整使其看不到黒縫為止，并與第一塊壓緊，再用自攻釘將其固定蓋防水帽，自攻絲要平直。

?6、隨時檢查壓型鋼板的平行度和垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直時應及時調整。

7、相鄰兩板端部不應有錯茬。