一、先張法施工的安全要求
        1．張拉時，張拉工具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上；頂緊錨塞時，用力不要過猛，以防鋼絲折斷；擰緊螺母時，應(yīng)注意壓力表讀數(shù)，一定要保持所需的張拉力。
        2．預(yù)應(yīng)力筋放張的順序應(yīng)按下列要求進(jìn)行：
        （1）軸心受預(yù)壓的構(gòu)件（如拉桿、柱等），所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張。
        （2）偏心受預(yù)壓的構(gòu)件（如梁等），應(yīng)先同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，然后放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。
        3．切斷鋼絲時應(yīng)嚴(yán)格測定鋼絲向混凝土內(nèi)的回縮情況，且應(yīng)先從靠近生產(chǎn)線中間處切斷，然后再按剩下段的中點(diǎn)處逐次切斷。
        4．臺座兩端應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施，并在張拉預(yù)應(yīng)力筋時，沿臺座長度方向每隔4～5m設(shè)置一個防護(hù)架，兩端嚴(yán)禁站人，更不準(zhǔn)進(jìn)入臺座。
        5．預(yù)應(yīng)力筋放松時，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)規(guī)定時，則不得低于強(qiáng)度等級的70％。
        6．預(yù)應(yīng)力筋放張時，應(yīng)分階段、對稱、交錯地進(jìn)行；對配筋多的鋼筋混凝土構(gòu)件，所有的鋼絲應(yīng)同時放松，嚴(yán)禁采用逐根放松的方法。
        7．放張時，應(yīng)拆除側(cè)模，保證放松時構(gòu)件能自由伸縮。
        8．預(yù)應(yīng)力筋的放張工作，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止沖擊。若用乙炔或電弧切割時，應(yīng)采取隔熱措施，嚴(yán)防燒傷構(gòu)件端部混凝土。
        9．電弧切割時的地線應(yīng)搭在切割點(diǎn)附近，嚴(yán)禁搭在另一頭，以防過電后使預(yù)應(yīng)力筋伸張?jiān)斐蓱?yīng)力損失。
        10．鋼絲的回縮值：冷拔低碳鋼絲不應(yīng)大于0.6mm，碳素鋼絲不應(yīng)大于1.2mm，測試數(shù)據(jù)不得超過上列數(shù)值規(guī)定的20％。
        二、后張法（無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力）施工的安全要求
        1．孔道直徑：
        （1）粗鋼筋，其孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋直徑、鋼筋對焊接頭處外徑、需穿過孔道的錨具或連接器外徑大10～15mrn。
        （2）鋼絲或鋼絞線：其孔道應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑大5～10mm，其孔道面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)筋面積的兩倍。
        （3）預(yù)應(yīng)力筋孔道之間的凈距不應(yīng)小于25mm；孔道至構(gòu)件邊緣的凈距不應(yīng)小于25mm，且不應(yīng)小于孔道直徑的一半；凡需起拱的構(gòu)件，預(yù)留孔道宜隨構(gòu)件同時起拱。
        2．在構(gòu)件兩端及跨中應(yīng)設(shè)置灌漿孔，其孔距不應(yīng)大于12m。
        3．采用分批張拉時，先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋，其張拉應(yīng)力σcon應(yīng)增加αβσhp（αβ椩びα詈突炷戀牡閱Ａ勘戎?。?hp椪爬笈びα釷保諂渲匭拇υびαΧ曰炷了姆ㄏ蠐αΓ?。或諉J顆捎猛徽爬擔(dān)緩籩鷙芨蠢棺恪?
4．曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉，長度等于或小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉，但張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。
        5．平臥重疊構(gòu)件的張拉，應(yīng)根據(jù)不同預(yù)應(yīng)力筋與不同隔離劑的平臥重疊構(gòu)件逐層增加其張拉力的百分率。對于大型或重要工程應(yīng)在正式張拉前至少必須實(shí)測二堆屋架的各層壓縮值，然后計(jì)算出各層應(yīng)增加的張拉力百分率。
        6．預(yù)應(yīng)力筋張拉完后，為減少應(yīng)力松弛損失應(yīng)立即進(jìn)行灌漿。
        7．在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時，任何人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時在千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。
        8．操作千斤頂和測量伸長值的人員，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位，如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。
        9，預(yù)應(yīng)力筋張拉時，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求時，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70％。主縫處混凝土或砂漿強(qiáng)度如無設(shè)計(jì)要求時，不應(yīng)低于15MPa。
        10．張拉時應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便保證張拉工作順利進(jìn)行。
        11，鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋及冷拉Ⅳ級鋼筋，嚴(yán)禁采用電弧切割。
        12．采用錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時，應(yīng)先使千斤頂張拉缸進(jìn)油，至壓力表略有起動時暫停，檢查每根鋼絲的松緊進(jìn)行調(diào)整，然后再打緊楔塊。
        三、電熱張拉法施工的安全要求
        1．電熱設(shè)備。
        （1）三相變壓器應(yīng)有可變電阻，以供張拉不同長度和直徑的鋼筋調(diào)節(jié)電流。
        （2）如無大容量變壓器，可采用弧焊機(jī)進(jìn)行電熱張拉。若一臺弧焊機(jī)不夠，可將幾臺聯(lián)合使用。聯(lián)合使用應(yīng)注意，電流不夠時用并聯(lián)，電壓不夠時用串聯(lián)，但弧焊機(jī)采用并聯(lián)方案時，必須滿足下列要求：
        ①弧焊機(jī)中變壓器的一次及二次額定電壓相等；
        ②變壓器必須屬同一聯(lián)接組；
        ③變壓器額定短路電壓相等；
        ④一次線必須接在電源的同一按鈕上。
        為滿足上述要求，最好采用同一廠、同一型號的弧焊機(jī)并聯(lián)。
        2．鋼筋并聯(lián)或是串聯(lián)，取決于電熱設(shè)備的電流和電壓的大小。當(dāng)電流電壓都能滿足要求，或當(dāng)電流滿足要求而電壓較大時，鋼筋可串聯(lián)；當(dāng)電壓滿足要求而電流較大時，鋼筋可采用并聯(lián)。
        3．電熱張拉法操作要點(diǎn)：
        （1）作好鋼筋的絕緣處理。
        （2）調(diào)整初應(yīng)力，使各預(yù)應(yīng)力筋松緊一致（初應(yīng)力值一般為5%～10％。），并作好測量伸長值的標(biāo)記。
        （3）先進(jìn)行試張拉，檢查電熱系統(tǒng)線路、次級電壓、鋼筋中的電流密度和電壓降是否符合要求。
        （4）測量伸長值應(yīng)在構(gòu)件的一端進(jìn)行，另一端設(shè)法頂緊或用小錘敲擊鋼筋，使所有伸長集中一端。
        （5）停電冷卻12h后，將預(yù)應(yīng)力筋、螺母、墊板和預(yù)埋鐵板互相焊牢，然后灌漿，也可先灌漿后焊。
        4．電熱張拉構(gòu)件的兩端必須設(shè)置安全防護(hù)措施（不準(zhǔn)站人或設(shè)防護(hù)擋板等）。
        5．操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，操作時應(yīng)站在構(gòu)件的側(cè)面。
        6．電熱張拉時如發(fā)生碰火現(xiàn)象應(yīng)立即停電，查找原因，采取措施后再進(jìn)行張拉。
        7．在電熱張拉中，應(yīng)經(jīng)常檢查和測量一、二次導(dǎo)線的電壓、電流，鋼筋和孔道的溫度（不應(yīng)超過350℃和120℃）、通電時間等。如通電時間較長，混凝土發(fā)熱，鋼筋伸長緩慢或不再伸長時，應(yīng)立即停電，待鋼筋冷卻后，再加大電流進(jìn)行。
        8，冷拉鋼筋采用電熱張拉時，重復(fù)張拉不應(yīng)超過三次。
        9．采用預(yù)埋金屬管做預(yù)留洞的不得采用電熱法張拉施工。