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飾面磚墻面質(zhì)量通病及防治措施

  
評論: 更新日期:2016年05月29日

飾面工程是建筑裝飾施工中重要的產(chǎn)品形成過程,但在飾面產(chǎn)品形成過程中存在陶瓷材料飾面及石質(zhì)材料飾面質(zhì)量通病。
        施工企業(yè)要在激烈的市場競爭中獲得勝利,必須依賴于良好的企業(yè)形象和聲譽,眾所周知,施工企業(yè)的形象與其產(chǎn)品密不可分,所以不但要嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,而且必須控制對產(chǎn)品形成過程中的質(zhì)量通病進行分析及預防。
        陶瓷飾面磚用于建筑物外飾面,對建筑起保護和裝飾兩種作用,但在施工不妥,易出現(xiàn)空鼓、脫落、分縫不勻,墻面不平整,墻面污染、顏色不均等通病。
        一、空鼓、脫落
        1、原因分析
        (1)由于貼面磚的墻飾面層質(zhì)量大,使底子灰與基層之間產(chǎn)生較大的剪應力,粘貼層與底子灰之間也有較上的剪應力,如果再加上基層表面偏差較大,基層處理或施工操作不當,各層之間的粘結強度又差,面層即產(chǎn)生空鼓,甚至從建筑物上脫落。
        (2)砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子中含泥量過大,在同一施工面上,采用不同的配合比砂漿,引起不同的平縮率而開裂、空鼓。
        (3)飾面層各層長期受大氣溫度的影響,由表面到基層的溫度梯度和熱脹冷縮,在各層間也會產(chǎn)生應力,引起空鼓;如果面磚粘貼砂漿不飽滿,面磚勾縫不嚴實,雨水滲透進去后受凍膨脹,更易引起空鼓、脫落。
        2、防治措施
        (1)在結構施工時,外墻應盡可能按清水墻標準,做到平整垂直,為飾面施工創(chuàng)造條件。
        (2)面磚在使用前,必須清洗干凈,并隔夜用水浸泡,晾干后(外干內(nèi)濕)才能使用。使用未浸泡的干磚,表面有積灰,砂漿不易粘結,而且由于面磚吸水性強,把砂漿中的水分很快吸收掉,使砂漿與磚的沾結力大為降低;若面磚浸泡后沒有晾干,濕面磚表面附水,使貼面磚時產(chǎn)生浮動,都能導致面磚空鼓。
        (3)粘貼面磚粘漿要飽滿,但使用砂漿過多,面磚又不易貼平;如果多敲,會造成漿水集中到面磚底部或溢出,收水后形成空鼓,特別在垛子、陽角處貼面磚時更應注意,否則容易產(chǎn)生陽角處不平直和空鼓,導致面磚脫落。
        (4)在面磚粘貼過程中,宜做到一次成活,不宜移動,尤其是砂漿收水后再糾偏挪動,最容易引起空鼓。粘貼砂漿一般可采用1:0.2:2混合砂漿,并做到配合比準確,砂漿在使用過程中更不要隨便摻水和加灰。
        (5)作好勾縫。勾縫用1:1水泥砂漿,砂過窗紗篩;分兩次進行,頭一遍用一般水泥砂漿勾縫,第二遍按設計要求的色彩配制帶色水泥砂漿,勾成凹縫,凹進面磚深度約3mm。相鄰面磚不留縫的拼縫處,應用同面磚相同顏色的水泥漿擦縫,擦縫時對面磚上的殘漿必須及時清除,不留痕跡。
        二、分格縫不勻,墻面不平整
        1、原因分析
        (1)施工前沒有按照圖紙尺寸,核對結構施工實際情況,進行排磚分格和繪制大樣圖。
        (2)各部位放線貼灰餅不夠,控制點少。
        (3)面磚質(zhì)量不好,規(guī)格尺寸偏差較大,施工中沒有嚴格選磚,再加上操作不當,造成分格縫不均勻,墻面不平整。
        2、防治措施
        (1)施工前應根據(jù)設計圖紙尺寸,核實結構實際偏差情況,決定面磚鋪貼厚度和排磚模數(shù),畫出施工大樣圖。一般要求橫縫應與旋臉、窗臺相平,豎向要求陽角窗口處都是整磚,如方格者按整塊分均,確定縫子大小做分格條和劃出皮數(shù)桿。根據(jù)大樣圖尺寸,對各窗心墻、磚垛等處要事先測好中心線、水平分格線、陰陽角垂直線,對偏差較大不符合要求的部位要事先剔鑿修補,以作為安裝窗框、做窗臺、腰線等依據(jù),防止貼面磚時,在這些部位產(chǎn)生分格縫不均,排磚不整齊等問題。
        (2)基層打完底后用混合砂漿粘在面磚背后作灰餅,外墻要掛線,陰陽角上要雙面掛直,灰餅的粘結層不小于10mm,間距不大于1.5m。并要根據(jù)皮數(shù)桿在底子灰上從上到下彈上若干水平線,在窗口處彈上垂直線,做為貼成磚時控制標志。
        (3)鋪貼面磚操作時應保持面磚上口平直,貼完一皮磚后,需將上口灰刮平,不平處用小木片或竹簽等墊平,放上分格條再貼第二皮磚。垂直縫應以底子灰彈線為準,隨時檢查核對,鋪貼后將立縫處灰漿隨時清理干凈。
        (4)面磚使用前應先進行剔選。凡外形歪斜、缺角掉棱、翹曲、龜裂和顏色不勻者均應挑出,用套板把同號規(guī)格分大、中、小進行分類堆放,分別使用在不同部位;有些缺陷則不能使用,以錫由于面磚本身質(zhì)量問題造成排磚縫子不直、分格不勻和顏色不均等現(xiàn)象。
        三、墻面污染
        1、原因分析
        對面磚保管和墻面完活后成品保護不好;施工操作中沒有及時消除砂漿,造成墻面污染。
        2、防治措施
        (1)開始貼面磚起,不得從腳手架上和室內(nèi)向外倒臟水、垃圾。操作人員應嚴格做到活完順手清。面磚勾縫時應自上而下進行;拆腳手架應注意不要碰壞墻面。
        (2)用草繩或者有色紙張包裝的面磚,運輸和保管期間要防止雨淋或受潮。
        (3)面磚墻面完工后,如受砂漿、水泥漿水等玷污,用清水不容易洗刷干凈時,可用10%稀鹽酸溶液洗刷,使用鹽酸與水泥漿口氫氧化鈣發(fā)生化學反應,成為極易溶于水、強度其低的氯化鈣,被玷污的墻面就比較容易清洗干凈。洗刷時,應由上而下,然后用清水洗凈,否則飾面容易變黃。
       
        四、泛白污染
        1、原因分析
        (1)泛白污染的主要萬分為碳酸鈣,上前一般鑲貼面磚的材料為水泥砂漿(或摻入少量膠液),水泥砂漿在水化硬化過程中,反應生成的氫氧化鈣以及其他堿性水溶液,從貼縫或面磚析出表面,在空氣中的二氧化碳作用下,京戲成不溶于水的耐煩酸鈣。另外,在砂漿硬化后,從貼縫和其他地方浸入雨水,雨水就會溶解砂漿里的水溶成分,并再從面磚或貼縫中析出,當析出物日積月累,逐漸擴大時,即形成非常難看的泛白現(xiàn)象。
        (2)有的面磚吸水率高,如用多孔陶質(zhì)面磚時,石灰水不公要從貼縫處析出,而且會通過面磚孔隙析出表面,變成不溶解物質(zhì),出現(xiàn)整個面磚泛白。由于是通過面磚孔隙中析出的泛白,其泛白物質(zhì)很難除掉(表面除掉后又會析出)。
        2、防治措施
        (1)做好勾縫,改變勾縫材料的性質(zhì),如摻加部分骨料,或適量的具有防水性質(zhì)的聚合物,如金屬皂類等。
        (2)用液體防水劑處理接縫,使之減小透水性。采用這種方法,雖然防水劑從硬化了的勾縫材料外表面只能滲入2-3mm,但對防止外部雨水浸透的效果很好。
        (3)對陶質(zhì)面磚進行防火處理。為減小陶質(zhì)面磚的透水性,使泛白污染物不容易粘附在面磚表面上,可用防水劑處理面磚。
        釉面磚(又稱瓷磚、瓷片及釉面陶土磚)飾面
        釉面磚,是上釉的薄片狀精陶建筑材料,主要用于建筑物的內(nèi)墻餓面及粘貼臺面等。由于材質(zhì)及施工等因素,常有變色污染、空鼓、脫落、接縫不平直、縫寬不均勻及表面裂縫等質(zhì)量通病。
        一、變色污染
        主要出現(xiàn)白度降低,泛黃、發(fā)花、變赭和發(fā)黑。
        1、原因分析
        (1)釉面磚背面是未施釉坯體,如吸水率大,質(zhì)地疏松,使溶解在液體中的各種顏色逐漸向坯體的深處滲透、擴散,直至從正面反出。
        (2)我國釉面磚的坯體大多為白色,施釉面是透明或半透明的乳白釉,上前施釉厚度約為0.5mm,且乳濁度不足,遮蓋力所能及低。
        (3)釉面磚質(zhì)地疏松,施工前浸泡又不透,粘貼時,砂漿中的漿水或不潔凈水從釉面磚背面滲進磚坯內(nèi),并慢慢地從透明釉面上反映出來,致使釉面磚變色。
        2、防治措施
        (1)生產(chǎn)釉面磚時,適當增加施釉厚度,施釉厚度如大于1mm,阻透色效果就好。另外,提高釉面磚坯體的密實度,減小吸水率,增加乳濁度等。
        (2)在施工過程中,浸泡釉面磚應用潔凈水,粘貼釉面磚的砂漿,應使用干凈的原材料進行拌制;粘貼應密實,磚縫應嵌塞嚴密,磚面應及時擦洗干凈。
        (3)釉面磚粘貼前一定要浸泡透,并將隱傷的挑出。盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面,防止產(chǎn)生隱傷,并隨時將磚面上的砂漿擦洗干凈。
        二、空鼓、脫落
        1、原因分析
        (1)基層沒有處理好,墻面濕潤不透,砂漿失水太快,造成釉面磚與砂漿粘結力低。
        (2)釉面磚浸泡不足,造成砂漿早期脫水;浸泡后的磚未晾干就粘貼,浮水使磚浮動下墜。
        (3)操作不當,砂漿不飽滿、厚薄不均勻、用力不均。
        (4)砂漿已經(jīng)收水,再對粘貼完的釉面磚進行糾編移動。
        (5)釉面磚本身有隱傷,事先未發(fā)現(xiàn),嵌縫不密實或漏嵌。
        2、防治措施
        (1)基層清理干凈,表面修補平整,過凹的地方要分次填補,墻面灑水濕透。
        (2)釉面磚使用前必須清洗干凈,用水浸泡到釉面磚不冒氣泡為止,且不少于2h,然后取出,待表面晾干后方可粘貼。
        (3)粘貼釉面磚的砂漿厚度一般控制在7-10mm之間,過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓。必要時,可使用摻有水泥質(zhì)量3%的107膠水泥砂漿,改善粘結砂漿的和易性和保水性,并有一定的緩凝作用,不但增加粘結力,而且可以減少粘結層厚度,校正表面平整和撥縫時間可長些,便于操作,易于保證粘貼質(zhì)量。
        (4)當采用混合砂漿粘結層時,沾貼扣的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊當采用107膠聚合物水泥砂漿粘結層時,可用手輕壓,并用橡皮錘輕輕敲擊,使其與底層粘結密實。心遇粘結不密實時,應取下重貼,不得在磚口處塞灰。
        (5)當釉面磚墻面有空鼓和脫落時,應取下釉面磚,鏟去原有粘結砂漿,再用107膠聚合物水泥砂漿粘貼修補。
        三、接縫不平直,縫寬不均勻
        1、原因分析
        (1)施工前對釉面磚挑選不嚴格,掛線、貼灰餅、排磚不規(guī)矩。
        (2)平尺板安裝不水平,操作技術水平低。
        (3)基層抹灰面不平整。
        2、防治措施
        (1)對釉面磚的材質(zhì)挑選,作為一道工序。凈色澤不同的釉面磚分別堆放,并把翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)、缺棱掉角、幾何尺寸超標等缺陷的釉面磚挑出。同一類尺寸釉面磚,應用在同一房間或一面墻上,保證接縫均勻
       
        (2)粘貼前做好規(guī)矩。用水平尺找平,校核墻面的方正,算好縱橫皮數(shù),劃出皮數(shù)桿,定出水平標準。可先用廢釉面磚貼灰餅,找出標準,灰餅間距應小于靠尺板長度為宜。陽角處要兩面抹直。
        (3)根據(jù)彈好的水平線,穩(wěn)好平尺板,作為粘貼第一行釉面磚的依據(jù),由下向上逐行粘貼。每貼好一行釉面磚,應及時用靠尺板橫、豎向靠平靠直,高出處用灰匙木柄輕輕敲平;及時校正橫、豎縫平直和均勻,嚴禁在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動釉面磚。
        四、釉面磚面裂縫
        1、原因分析
        (1)釉面磚質(zhì)量不好,材質(zhì)松脆,吸水率大,因受濕膨脹較大而產(chǎn)生內(nèi)應力,使磚面開裂。
        (2)釉面磚在運輸和操作過程中產(chǎn)生的隱傷而裂縫。
        2、防治措施
        (1)釉面磚,特別是用于高級裝飾工程上的釉面磚,應選用材質(zhì)密實,吸水率小于18%的質(zhì)量較好的釉面磚,以減少裂縫的產(chǎn)生。
        (2)粘貼前釉面磚一定要用水浸泡透,將有隱傷者挑出。盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面,防止產(chǎn)生隱傷。
       

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