3.3.2.2 傳動(dòng)皮帶輪和齒輪上必須裝置防護(hù)柵欄；傘形齒輪前要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺(tái)面的后端要裝木板，以防鋼筋彈出。

3.3.2.3 電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)器、閘刀開關(guān)等電器設(shè)備必須完好，導(dǎo)線絕緣必須良好，接頭處要聯(lián)接牢固，電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)器金屬外殼必須接地。

3.3.2.4 開車前，工作臺(tái)上的雜物要清理干凈，檢查各部位有無卡碰，連接螺栓有無松動(dòng)，檢查軸承架油量，并向滾筒豎軸油孔加注潤滑油。

3.3.2.5 鋼筋先用壓頭機(jī)將頭部壓小，壓頭時(shí)手應(yīng)離開壓頭機(jī)棍子30~50cm，頭部應(yīng)壓圓，以便穿過冷拔模子。

3.3.2.6 開車時(shí)，合上離合器后操作人員應(yīng)后退一步，并站在滾筒右側(cè)，離開工作臺(tái)50cm，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

3.3.2.7當(dāng)一般鋼筋的末端通過冷拔機(jī)模后，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時(shí)用手閘攔住鋼筋頭。

3.3.2.8 工作中應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)、雜音、過熱等情況。

3.3.3 機(jī)械彎曲

3.3.3.1 安置鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇較堅(jiān)實(shí)的地面，安裝平穩(wěn)，鐵輪應(yīng)用三角木塊塞好，四周應(yīng)有足夠搬動(dòng)鋼筋的場地。

3.3.3.2 工作前，應(yīng)檢查各部機(jī)件的情況是否正常。

3.3.3.3 導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，并應(yīng)裝好接地線。

3.3.4 機(jī)器的使用必須由專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)精力集中。

3.3.3.5 工作前，先試車檢查回轉(zhuǎn)方向，工作時(shí)先將鋼筋插好，然后開車回轉(zhuǎn)。

3.3.3.6 要根據(jù)鋼筋直徑大小選擇快慢速，并隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的溫度，必要時(shí)停機(jī)冷卻。

3.3.3.7 檢查修理或清潔保養(yǎng)工作，均應(yīng)在停車、關(guān)好電閘后進(jìn)行。

3.3.4 人工彎曲

3.3.4.1 工作前，應(yīng)先檢查扳子等工具是否良好。

3.3.4.2 拉扳子的人，一定要注意扳口卡好后才能用勁拉，不得用力過猛。

3.3.4.3 在同一工作面上，兩頭彎鋼筋時(shí)要相互照應(yīng)，不要碰撞周圍的人員。

3.3.4.4 工作區(qū)四周，不準(zhǔn)隨便堆放材料和站人。

3.3.5 絲口車制

當(dāng)鋼筋接頭采用直螺紋或錐螺紋連接時(shí)，還有螺紋加工工序。

3.3.5.1 作業(yè)人員熟知所操作設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程和現(xiàn)場有關(guān)安全管理規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.3.5.2 按要求穿戴防護(hù)用品，女工束發(fā)入帽，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套，清除鐵屑應(yīng)使用專門工具。

3.3.5.3 機(jī)床應(yīng)接地良好，保險(xiǎn)裝置、傳動(dòng)防護(hù)裝置齊全、靈敏可靠。

3.3.5.4 操作者離機(jī)必須停機(jī)斷電，不得在導(dǎo)軌、卡盤、機(jī)頭上放置工、夾具。

3.3.5.5 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、修理、檢查、調(diào)整、清潔，應(yīng)在停機(jī)的情況下進(jìn)行。

3.3.5.6 鋼筋緊固不牢，嚴(yán)禁開機(jī)，嚴(yán)禁使用非正常手段進(jìn)行鋼筋絲口的車制。

3.3.5.7 保持通道暢通，鋼筋不得隨意放置，做到工完場清。

4.1 鋼筋運(yùn)輸、堆放

4.1.1 加工成型的鋼筋運(yùn)輸一般使用平板汽車，鋼筋長度小于3米時(shí)可用自卸車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)按配料規(guī)格分類裝車，不宜過多，卸料時(shí)嚴(yán)禁用自卸方式傾倒鋼筋。

4.1.2 使用汽車運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁人貨混裝，車速不宜過快，謹(jǐn)防途中勾掛沿途設(shè)施，尤其拐彎時(shí)。

4.1.3 人力抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，在起落、停止和上下坡道及拐彎時(shí)，要相互照應(yīng)。機(jī)械吊運(yùn)鋼筋，應(yīng)捆綁牢固，由起重人員指揮，禁止單繩起吊，或在長鋼筋中夾帶短鋼筋、鋼筋頭、鋼板等；吊運(yùn)時(shí)鋼筋上應(yīng)系牽引繩，防止鋼筋鉤掛腳手架、電線等。

4.1.4 搬運(yùn)及安裝時(shí)，防止碰、觸電線及各種電氣設(shè)施。

4.1.5 人力垂直運(yùn)送鋼筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道，并加上護(hù)欄，若采用人工垂直拉運(yùn)鋼筋，應(yīng)搭設(shè)接料平臺(tái)，加上護(hù)欄，并先檢查繩索滑車及綁扣等機(jī)具是否牢固，上面接料人員應(yīng)系好安全帶，必須在護(hù)欄內(nèi)操作，吊運(yùn)時(shí)垂直下方禁止有人。

4.1.6 鋼筋及骨架應(yīng)堆放整齊平實(shí)，下墊方木或砼塊，粗鋼筋在下，細(xì)鋼筋在上，直鋼筋在下，彎鋼筋在上，分類吊卸。

4.2．選、做樣架

4.2.1 按照放線結(jié)果，選擇合適的幾組鋼筋作為樣架鋼筋，先將樣架鋼筋綁扎好并校對(duì)無誤后固定。

4.2.2 樣架焊接必須牢固，充分考慮滿足上面站人、堆放材料以及混凝土澆筑中下料沖擊的強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。

4.3．鋼筋安裝

4.3.1 對(duì)于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的鋼筋安裝工程，如洞內(nèi)、狹窄面、蝸殼、機(jī)墩、漸變段等部位的鋼筋，必須預(yù)先編制好專項(xiàng)鋼筋安裝設(shè)計(jì)。

4.3.2 高處綁扎鋼筋前，必須先搭腳手架，在懸空面綁扎主筋時(shí)，必須待模板立好后進(jìn)行，或搭有腳手架，方可進(jìn)行工作。

4.3.3 禁止任何人在鋼筋上行走或站立，如必須行走時(shí)，應(yīng)在鋼筋上鋪腳手板并綁扎牢固；禁止在豎立鋼筋、鋼筋箍上攀爬。

4.3.4 在腳手架或平臺(tái)上放置鋼筋時(shí)，禁止超過規(guī)定重量。

4.3.5 在低處向上傳遞鋼筋時(shí)，每次只能傳遞一根，若用繩索往上吊時(shí)，繩索應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，繩結(jié)要打牢。

4.3.6 綁扎鋼筋嚴(yán)禁和電線接觸，夜晚照明線必須架高。

4.3.7 在起吊預(yù)制的鋼筋和骨架前，應(yīng)檢查其本身的結(jié)構(gòu)和各部件的聯(lián)絡(luò)是否牢固可靠。

4.3.8 在洞內(nèi)綁扎頂拱鋼筋時(shí)，應(yīng)在頂模兩頭外側(cè)搭設(shè)腳手架（平臺(tái)），并鋪好腳手板。

4.3.9 鋼筋往頂拱運(yùn)送時(shí)，不得強(qiáng)往里推，防止撞落巖石發(fā)生事故。

4.3.10 在有可能發(fā)生墜落的部位穿插、綁扎鋼筋時(shí)，必須系好安全帶。

4.3.11 在隱蔽部位、邊坡下方安裝鋼筋時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.3.12 鋼筋在安裝中綁扎固定時(shí)，必須確保牢固，以防被拉脫。對(duì)須焊接的接頭在安裝時(shí)采用臨時(shí)綁扎或點(diǎn)焊固定，要確保充分可靠，謹(jǐn)防被其他人員拉脫或被碰撞松脫而發(fā)生意外。

5.1綁接

5.1.1 對(duì)于直徑≤25mm的非軸心受拉構(gòu)件、非小偏心受拉構(gòu)件、非承受震動(dòng)荷載構(gòu)件的接頭，可采用綁扎接頭。

5.1.2 扎絲的選擇必須符合下表：

5.1.3 綁接必須牢固可靠，扎絲受力適當(dāng)，作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)或在熟練工人的帶領(lǐng)下作業(yè)。

5.2．焊接

5.2.1 手工電弧焊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守焊工作業(yè)安全操作規(guī)程。

5.2.2 作業(yè)前必須做好個(gè)人安全防護(hù)，檢查焊接設(shè)備的防護(hù)裝置是否齊備、工器具絕緣是否良好。

5.2.3 通風(fēng)不良部位應(yīng)增加人工通風(fēng)或輪流作業(yè)，潮濕等部位使用安全電壓照明。

5.2.4 在高處或危險(xiǎn)部位進(jìn)行焊接時(shí)，必須執(zhí)行安全技術(shù)措施，并落實(shí)個(gè)人安全防護(hù)設(shè)施。

5.2.5 雨天作業(yè)必須落實(shí)防雨、防潮和防漏電措施，嚴(yán)禁露天冒雨作業(yè)。

5.2.6 采用其它形式的焊接技術(shù)（閃光對(duì)焊、氣壓焊、埋弧壓力焊、電渣壓力焊、電阻點(diǎn)焊等），作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所操作設(shè)備的性能，掌握設(shè)備的使用方法及安全要求，并嚴(yán)格遵守。

5.2.7 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際配備必要的消防設(shè)施或采取其它可靠的隔離措施。

5.3．機(jī)械連接

目前水利水電工程常見的機(jī)械連接有帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接、鋼筋錐螺紋連接、鋼筋直螺紋連接。

5.3.1 冷擠壓連接

5.3.1.1 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并持證上崗。設(shè)備應(yīng)專人操作，定崗負(fù)責(zé)。

5.3.1.2 電機(jī)啟動(dòng)前需將換向閥放置中間狀態(tài)，以防電機(jī)過載。壓接時(shí)不得超過額定工作壓力，最大工作壓力不得任意提高。高壓油管使用前應(yīng)檢查規(guī)格是否合適，接頭是否牢靠。使用時(shí)避免打折或出現(xiàn)急彎，人不可離膠管太近，以防突然滲漏、爆裂甩起傷人。損壞的油管必須立即更換。

5.3.1.3 工作完畢后壓鉗應(yīng)回程復(fù)位到底。壓鉗使用一段時(shí)間后要進(jìn)行無損探傷檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)使用。

5.3.2 螺紋連接

5.3.2.1凡參加螺紋連接鋼筋的施工人員（包括技術(shù)管理、質(zhì)檢、操作人員）均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)，套絲及用力矩扳手連接鋼筋人員，持證上崗，否則不得從事螺紋連接鋼筋作業(yè)。

5.3.2.2 施工過程要求操作人員精心操作，各負(fù)其責(zé)。