一、?工程概況
??????? 山西潞安蒲縣伊田煤業(yè)主斜井主要用于全礦井煤的提升，現(xiàn)施工段為表土段及基巖段，其中表土段明槽開(kāi)挖段施工長(zhǎng)度為29.711m，暗槽掘進(jìn)段5m，巷道為半圓拱斷面，凈寬4.2m，凈高3.6m，凈斷面積13.22㎡，采用鋼筋混凝土支護(hù)?；鶐r段施工長(zhǎng)度17.057m，為半圓拱斷面，凈寬4.2m，凈高3.6m，凈斷面積13.22㎡，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。
??????? 二、?施工工藝
??????? （一）施工前準(zhǔn)備工作
??????? 1、根據(jù)施工圖紙，組織測(cè)量人員對(duì)主斜井井口坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量放線，并標(biāo)出明槽開(kāi)挖基線。
??????? 2、將施工所需要設(shè)備、材料準(zhǔn)備到位。
??????? 3、調(diào)試好各種施工設(shè)備、機(jī)械，所用風(fēng)、水從主斜井井口三通處接入使用。
??????? （二）施工方案
??????? 1、明槽開(kāi)挖：明槽段采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，使用鏟車、汽車配合進(jìn)行挖掘、排運(yùn)、整平。開(kāi)挖時(shí)兩側(cè)邊坡按55°放坡，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際地形及土質(zhì)條件變化作相應(yīng)調(diào)整。
??????? 2、在明槽開(kāi)挖段底板兩側(cè)砌料石墻，砌筑至混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高。
??????? 3、在混凝土基礎(chǔ)按鋪設(shè)Φ22鋼筋，每幫4根，鋼筋間距300mm，呈方形排列，并與和豎筋綁扎聯(lián)接。明槽段巷道采用鋼筋混凝土支護(hù)，碹體向堅(jiān)硬巖石段延伸5m。
??????? 4、待明槽段井筒施工完成后，在井筒外部鋪三合土并夯實(shí)，然后對(duì)巷道底板進(jìn)行回填，回填土分層夯實(shí)。
??????? 5、基巖段：拆除舊巷原巷道砌碹支護(hù)，之后采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。
??????? 6、巷道砌筑時(shí)，坡度按照設(shè)計(jì)的﹣7°進(jìn)行施工。
??????? （三）施工工序
??????? 表土段：明槽開(kāi)挖--砌料石墻至混凝土基礎(chǔ)--澆筑基礎(chǔ)--穩(wěn)模--綁扎鋼筋--澆筑砼--拆模--明槽回填夯實(shí)。
??????? 基巖段：挑頂--鋪網(wǎng)--前探梁臨時(shí)支護(hù)--掛網(wǎng)、打頂錨桿--刷幫、掛幫網(wǎng)、打幫錨桿--出碴。
??????? 三、巷道支護(hù)參數(shù)
??????? 表土段：采用雙層鋼筋混凝土支護(hù)，環(huán)筋為Φ22螺紋鋼，間距400mm，豎筋為Φ20螺紋鋼，間距300mm；鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，砌碹支護(hù)厚度為500mm，混凝土標(biāo)號(hào)C30。底板采用混凝土鋪底，厚度為150mm，混凝土標(biāo)號(hào)C15。
??????? 然后每隔1.5m做一根地梁與巷道兩側(cè)連接，梁長(zhǎng)為4.2m，梁寬0.4m，梁高0.4m，梁內(nèi)安設(shè)6根Φ22螺紋鋼與兩墻鋼筋連接，以保證巷道的穩(wěn)定性。
??????? 基巖段支護(hù)：采用Φ20×2200mm高強(qiáng)度左旋螺紋鋼錨桿每排12根，間排距為800×800mm，采用一支CK2335和一支Z2360樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固，頂部鋪設(shè)1000×4000mm的焊接網(wǎng)，兩幫鋪設(shè)1000×3000mm的焊接網(wǎng)，頂、幫上齊Φ14mm圓鋼焊制的的鋼筋梯子梁，頂部規(guī)格為1000×4000mm，幫部規(guī)格為1000×3000mm
??????? 附：表土段巷道支護(hù)斷面圖
??????? 原巷道支護(hù)斷面圖
??????? 基巖段巷道支護(hù)斷面圖
??????? 四、施工方法
??????? 1、明槽開(kāi)挖
??????? 根據(jù)主斜井井筒明槽段的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，選用大型挖掘機(jī)挖掘，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)位置，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，基礎(chǔ)深度不能少于1m。
??????? 2、砌料石墻
??????? 明槽段基礎(chǔ)采用料石墻砌筑，砌筑至混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高，料石墻上寬0.7m，下寬1.5m，高度根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖情況調(diào)整。
??????? 3、明槽砌碹
??????? （1）混凝土澆筑支模：該巷道混凝土砌碹模具應(yīng)采用鋼模，墻拱骨架應(yīng)為兩體，采用螺栓連接成一體的鋼骨架，模板采用1.2～1.5m長(zhǎng)的鋼模板，碹骨架間距應(yīng)與模板一致。
??????? （2）模板的安設(shè)：在安設(shè)墻模板時(shí)應(yīng)校對(duì)中、腰線，在確認(rèn)中腰線無(wú)誤后再立模。墻模板應(yīng)安設(shè)準(zhǔn)確、牢固、板面應(yīng)平整。
??????? （3）支骨架，碹骨與碹骨之間用200×500的模板連成整體，兩骨架上平面高低應(yīng)一致，安放的模板應(yīng)水平，不能出現(xiàn)高低不一致的現(xiàn)象。碹骨架及模板的強(qiáng)度必須滿足承受混凝土荷載的要求。
??????? （4）碹骨架之間應(yīng)設(shè)置拉桿，兩幫墻之間模板必須采用方木撐住，嚴(yán)防澆筑混凝土?xí)r模板移動(dòng)，造成跑模。
??????? （5）立骨架前應(yīng)搭設(shè)澆筑混凝土操作平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)使用鋼管搭設(shè)，并用扣件將其連接牢固。腳手板用木腳手板鋪設(shè)，木腳手板厚度不小于50mm，腳手板之間必須鋪設(shè)嚴(yán)密，并用8#鐵絲捆綁牢固可靠。
??????? （6）澆筑混凝土：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)澆筑混凝土攪拌站，采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，摻合料應(yīng)按照配比要求進(jìn)行計(jì)量，每班做混凝土塌落度試驗(yàn)，并作為水灰比調(diào)整的依據(jù)，隨時(shí)調(diào)整水灰比。
??????? （7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段逐層自下而上對(duì)稱交替進(jìn)行，邊澆筑邊采用振搗器進(jìn)行振搗，每層澆筑300mm振搗一次為宜，澆筑兩側(cè)墻，澆筑高度最大不得超過(guò)800mm。
??????? （8）輸送泵安放在底板強(qiáng)度較硬的適當(dāng)位置。輸送管采用108mm的無(wú)縫鋼管，鋼管前接好108mm的蛇形硬質(zhì)膠管直接輸送到澆筑地點(diǎn)。澆筑砼必須由兩人操作一人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察碹骨是否有異動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)仓?br /> ??????? （9）拆碹骨架：砼澆筑完成72小時(shí)后拆除碹骨架，拆除的碹骨架和模板進(jìn)行再次使用，使用前應(yīng)對(duì)其整形休整，防止再使用時(shí)影響砌碹質(zhì)量。
??????? （10）混凝土砌碹完成后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，7d內(nèi)每天灑水不少于3次，7d后每天不少于1次，養(yǎng)護(hù)28d。
??????? 4、明槽回填
??????? 待明槽段井筒施工完成后，在井筒外部鋪三合土并夯實(shí)，回填土方時(shí)墻兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。明槽拱背回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱分層夯實(shí)，每層厚度不得大于0.3m，其兩側(cè)回填的土面高差不得大于0.5m，回填至拱頂齊平，使用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)待拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且人工夯實(shí)填至拱頂以上1m后方可進(jìn)行。
??????? 明槽回填后，井筒正上方標(biāo)高應(yīng)高于地表標(biāo)高500mm左右，從正頂至兩側(cè)設(shè)下坡至與原始地表。以避免低于地表標(biāo)高，造成存水。
??????? 5、拆除舊巷并支護(hù)
??????? （1）拆除舊巷：
??????? 舊巷原采用料石墻砌碹，為半圓拱斷面，凈斷面為寬×高=3.4×2.8m。舊巷料石拆除后，將巷道刷大至設(shè)計(jì)斷面，掘進(jìn)斷面寬×高=4.5×3.9m，拆除時(shí)使用風(fēng)鎬或洋鎬進(jìn)行，每次挑頂開(kāi)幫長(zhǎng)度不大于1米。
??????? （2）鋪網(wǎng)：
??????? 用專用鐵制找頂棍找凈頂、幫、迎頭矸石，人員站在已支護(hù)完整的安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄洋鎬等將網(wǎng)頂起，鋪設(shè)好頂網(wǎng)，前后兩片網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度不小于100mm。
??????? （3）前探臨時(shí)支護(hù)：
??????? 鋪好網(wǎng)后，及時(shí)前竄前探梁到窩頭臨時(shí)支護(hù)頂，兩人抬起護(hù)頂架板，將架板放在前探梁上配合剎桿、木茬等進(jìn)行絞實(shí)頂板，同時(shí)將鋼筋梯子梁放在前探梁上。
??????? （4）聯(lián)網(wǎng)：
??????? 在前探梁的臨時(shí)支護(hù)下，人員站在錨網(wǎng)支護(hù)下的碴堆上將鋪設(shè)的網(wǎng)片與后一片網(wǎng)聯(lián)接起來(lái)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)要孔孔相連，雙絲雙扣，扭結(jié)不少于3圈。
??????? （5）打頂錨桿：
??????? 在前探梁的臨時(shí)支護(hù)下打設(shè)頂錨桿支護(hù)巷道頂板，錨桿要緊跟窩頭。采用氣動(dòng)式頂錨桿鉆機(jī)、B19六棱鋼鉆桿及Φ28mm鉆頭打設(shè)Φ20×2200mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿進(jìn)行施工。使用氣動(dòng)式頂錨桿鉆機(jī)打眼，按規(guī)定深度打好眼后，將藥卷放入眼內(nèi)，用上托盤、調(diào)心球墊及螺母的頂錨桿頂住藥卷送到眼底，一人托住桿體，另一人持頂錨桿鉆機(jī)及攪拌器固定于錨桿端部，持桿人松手，兩人配合操作鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌藥卷，邊攪拌邊操作鉆機(jī)將桿體推到眼底，攪拌時(shí)間約30±5秒，待1分鐘初凝后擰緊螺母。
??????? （6）刷幫、掛幫網(wǎng)、打幫錨桿：?
??????? 工作面打完頂錨桿后，人工用洋鎬、風(fēng)鎬等工具至上而下刨煤刷幫，刷平整，然后把網(wǎng)片沿幫鋪平整，網(wǎng)之間雙絲雙扣、孔孔相連，頂、幫網(wǎng)對(duì)接聯(lián)好，打設(shè)幫錨桿。掘進(jìn)時(shí)巷道采用ZMS30手持式氣動(dòng)煤幫錨桿鉆機(jī)和YT-28型氣腿式風(fēng)鉆打眼，按規(guī)定的角度、深度打好眼后，將藥卷放入眼內(nèi)，用錨桿頂住藥卷送到眼底，一人托住桿體，另一人持鉆機(jī)及攪拌器固定于錨桿端部，持桿人松手，兩人配合操作鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌藥卷，邊攪拌邊操作鉆機(jī)將桿體推到眼底，攪拌時(shí)間約30秒左右，待初凝后取下攪拌器，凝固1分鐘后再上3m長(zhǎng)鋼筋梯子梁、托盤、調(diào)心球墊及螺母。