概況：???
??????? 14#層410盤區(qū)51004巷16#點(diǎn)后80-133m處礦壓顯現(xiàn)，出現(xiàn)支護(hù)損壞及底鼓現(xiàn)象，影響安全生產(chǎn)因此礦決定對此區(qū)域進(jìn)行重新起底架棚維護(hù)，工程量共為53米。為保證施工期間施工質(zhì)量及施工安全，特制定本措施。
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??????? 施工要求：
??????? 1、將該巷內(nèi)錨噴支護(hù)段頂板零皮挑下。
??????? 2、將16#點(diǎn)后80-133m范圍內(nèi)所有U29棚損壞木柱全部替換并將未支設(shè)木柱的U29棚下加支木柱，柱徑不得小于20mm。
??????? 3、在巷內(nèi)進(jìn)行起底施工，保證巷中線2m范圍內(nèi)巷凈高（至軌面）≥2100mm，詳見另附14#層51004巷斷面圖。
??????? 4、在應(yīng)力集中區(qū)域?qū)p壞嚴(yán)重的U29棚進(jìn)行逐架替換，并將該范圍補(bǔ)架U29棚，使棚距縮至500mm。并使用背頂木背頂背幫。
??????? 5、施工順序：挑零皮→支木柱→起底→架U29棚。
??????? 6、起底造成的吊腿棚子需及時采用混凝土澆灌，澆灌厚度及高度≥300mm。其它未提及部分仍按原維護(hù)方案執(zhí)行。
??????? 7、網(wǎng)與網(wǎng)搭接20cm，并用18#鉛絲每20cm打結(jié)一次。
??????? 8、澆灌所用材料：水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥；砂子：中粗河砂，含土量少于5%，石子采用粒徑20～40mm碎石，用前篩洗。
??????? 9、澆灌所用配比為：水泥：砂子：石子=1∶2∶3。（體積比）
??????? 10、所澆灌墻體，澆灌厚度不小于300mm，高度不小于300mm，墻體與煤幫超寬部分采用片石和砂漿充填。
??????? 11、攪拌時采用三干三濕法，必須由當(dāng)班上崗干部監(jiān)督，嚴(yán)格按配比攪拌。拌料時，在人行幫一側(cè)底板上攪拌。
??????? 12、澆灌施工時，灰漿要填實(shí)、布勻、飽滿，每澆灌300MM高時，進(jìn)行人工搗固一次。
??????? 13、當(dāng)澆灌間斷施工時，下次作業(yè)前，必須用水清洗砌體，并將雜物處掉。
??????? 14、施工中，棚腿澆灌高度為300MM，厚度為300MM。
??????? 15、認(rèn)真對澆灌墻體灑水養(yǎng)護(hù)，每班灑水1-2次，養(yǎng)護(hù)時間不少于28天。
??????? 16、釘?shù)蕾|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? ⑴軌距允許誤差為-2、+5毫米，軌道中心線與設(shè)計中心線的允許誤差為±50mm；
??????? ⑵接頭間隙不得大于5mm，軌枕間距允許誤差為±50mm，基本軌起點(diǎn)允許誤差為±300mm；
??????? ⑶軌道坡度允許誤差為±1‰，軌面平順，10米弦量軌面前后高低不超過10mm；
??????? ⑷軌道接頭平整，夾板構(gòu)件齊全，軌枕高低不得超過設(shè)計的10mm，軌道中心線與軌枕中心線重合。
??????? 17、巷道維護(hù)后，保證巷道凈寬不小于4.2米，垂直凈高度（拱頂至軌面）不小于2.8米。
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??????? 施工方法：
??????????? 工程全長為53米，施工時，由外向里進(jìn)行。51004巷起底架棚施工時，必須每起底一米維護(hù)一次。施工時采用風(fēng)鎬和放小炮起底，裝藥量為1塊? 眼，必須用炮泥封堵，火藥采用煤礦許用炸藥，，先將卡纜用板手松動，然后將棚子間的拉鉤摘下，利用穩(wěn)設(shè)的回柱絞車，將變形棚子回倒，然后用長柄工具站在支護(hù)掩護(hù)下，將回倒棚子處的頂板及苦腮兩幫的聾煤、浮矸撬下，經(jīng)當(dāng)班“四位一體”檢查無問題后，方可進(jìn)行清柱窩，架新棚工作，架設(shè)前，先將頂梁固定在前探梁上，并接頂，然后將兩幫柱窩清至硬底，對于U29五節(jié)拱，將U29五節(jié)拱棚的一節(jié)梁和棚腿組合后，用卡纜擰緊，然后再將組好的棚腿立在清好的柱窩中，并上拉鉤固定牢靠，最后由兩人站在工作平臺上將U29五節(jié)拱的頂梁搭在兩幫棚腿上，并上卡纜，用力矩扳手?jǐn)Q緊，當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，將棚子按中線擺正，并上齊上全拉鉤與卡纜，擰緊力矩不得小于150N.M，最后用金屬網(wǎng)與剎頂木將頂幫剎緊背牢。
??????? 起底架棚的質(zhì)量要求：
??????????? 1、在51004巷內(nèi)進(jìn)行起底施工，保證巷中線2m范圍內(nèi)巷凈高（至軌面）≥2100mm.
??????? 2、架棚構(gòu)件要齊全，梁與腿、梁與梁搭接長度400mm，卡纜與卡纜間距250 mm。
??????? 3、每架U29五節(jié)拱棚子上8根拉桿，8副卡纜；每架U29三節(jié)拱棚子上4根拉桿，4副卡纜，并且每間隔0.3米布置一塊拉木。
??????? 4、棚子拱頂及兩幫采用掛金屬網(wǎng)，砼背頂木花背頂幫，背頂木或道木與頂、幫必須剎緊背牢。背頂木每隔30MM上一道。
??????? 5、棚腿必須支在實(shí)底上。
??????? 6、架棚凈寬要求中心線至掘進(jìn)兩側(cè)幫不得小于設(shè)計，不得大于設(shè)計50mm,
??????? 7、架棚凈高要求不得小于設(shè)計，不得大于設(shè)計50mm,
??????? 8、棚子前傾后仰不得大于±1度（1m垂線不大于17mm），
??????? 9、架棚扭矩不大于±100mm。
??????? 10、卡纜擰緊力矩不得小于150N.M
??????? 11、架棚棚距為0.5米，正負(fù)誤差不得大于100mm
??????? 施工安全措施：
??????????? 1、開工前，必須對工作地點(diǎn)進(jìn)行“四位一體”安全檢查，及時處理各種隱患，確保安全后，方可開工，每班至少有一名跟班上崗干部盯在現(xiàn)場。
??????? 2、51004巷起底架棚維護(hù)施工時，當(dāng)班上崗干部必須在所有通道口設(shè)置警戒，嚴(yán)禁任何人員由此經(jīng)過，需要通過時，必須停止維護(hù)作業(yè)。
??????? 3、51004巷維護(hù)所需物料靠人行側(cè)堆放，堆放不影響行車，放置平穩(wěn)牢固。
??????? 4、支護(hù)工作前要檢查好所使用的工具和材料，不合格的材料嚴(yán)禁使用。
??????? 5、處理活矸人員要求精力集中、動作靈活，防止活矸順桿而下傷人，處理活矸必須由外向里進(jìn)行，人員要始終站在有可靠支護(hù)的安全地點(diǎn)操作。
??????? 6、51004巷起底期間， 必須對起底處20mm范圍內(nèi)的風(fēng)水管、電纜、鉆機(jī)等其它設(shè)備在每次放炮前必須用皮帶等強(qiáng)質(zhì)材料保護(hù)好，并派專人檢查，每次放炮后進(jìn)行安全檢查時，必須派專人檢查周邊風(fēng)水管、電纜鉆具的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、同時向上級匯報。
??????? 7、登高作業(yè)時，必須先由上崗干部和班長檢查平臺牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 8、起底及架棚時必須設(shè)專人監(jiān)視頂板，發(fā)現(xiàn)異常，及時撤人，待處理安全后方可施工。
??????? 9、鋼梁下補(bǔ)支的木柱必須支在實(shí)底上。
??????? 10、51004巷維護(hù)時，必須由上崗干部和班長檢查其作業(yè)地點(diǎn)上方支護(hù)安全情況。一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即撤出所有人員，待采取措施處理后，方可恢復(fù)作業(yè)
??????? 11、搭設(shè)工作平臺所用坑木直徑≥100mm。
??????? 12、棚子架設(shè)完畢后，鋪設(shè)金屬網(wǎng)，拱頂與兩幫用背頂木及木楔將其剎緊背牢。