??????? 5．鉆機(jī)安裝要求
??????? 1）鉆機(jī)安裝前，鉆機(jī)隊(duì)帶班人員應(yīng)先檢查施工地點(diǎn)頂板支護(hù)情況，清理沿途巷道內(nèi)浮矸雜物，符合安全要求后方可安裝鉆機(jī)。
??????? 2）采用單體液壓支柱固定鉆機(jī)，用四根單體液壓支柱直接將鉆機(jī)壓固在基臺(tái)木上，單體防倒繩用6.3mm鋼絲繩。鉆機(jī)安裝必須做到平穩(wěn)、牢固，確保施工安全。
??????? 3）鉆機(jī)操作平臺(tái)必須安設(shè)在與鉆機(jī)軸線保持不小于2m安全距離的地點(diǎn)，防止鉆孔噴孔造成人員傷害。
??????? 6．施工前的準(zhǔn)備
??????? 1）施工前，施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況帶齊必備工具。
??????? 2）施工前，施工地點(diǎn)沿途巷道要清理干凈，確保后路暢通，行人方便，保證迎頭出現(xiàn)異常情況時(shí)能迅速撤離。
??????? 3）施工前，必須清理出水溝以便排水，一切與打鉆無(wú)關(guān)的物品，鉆具應(yīng)放在符合安全要求的地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂扔亂放。
??????? 4）所有施工人員工作時(shí)必須穿戴整齊，衣襟、袖口、褲腳要束緊，嚴(yán)禁留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁違章作業(yè)和擅離職守，以防發(fā)生意外事故。
??????? 7．鉆機(jī)施工安全技術(shù)措施
??????? 1）每班開鉆前，鉆機(jī)作業(yè)人員必須認(rèn)真執(zhí)行“風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控”及“安全確認(rèn)”制度，對(duì)施工地點(diǎn)及后路進(jìn)行安全確認(rèn)后方可施工。
??????? 2）鉆機(jī)隊(duì)施工人員必須熟知鉆機(jī)供電系統(tǒng)，在鉆機(jī)發(fā)生停車，按鍵失靈等故障時(shí)能及時(shí)切斷電源，進(jìn)行處理。
??????? 3）鉆孔嚴(yán)格按瓦斯辦設(shè)計(jì)施工。開孔時(shí)，必須有機(jī)長(zhǎng)以上人員指導(dǎo)開孔，確定鉆孔方位及角度等技術(shù)參數(shù)。
??????? 4）鉆孔在開孔兩米之后必須設(shè)置孔口防噴孔裝置和擋煤板，防止噴孔傷人（擋煤板采用木板加工，規(guī)格：長(zhǎng)×寬×厚＝0.8m×0.8m×0.06m，用角鐵焊接固定，并懸掛在機(jī)頭前側(cè)）。施工采用水排渣，如因水壓小、瓦斯、地質(zhì)情況出現(xiàn)不回渣、頂鉆、夾鉆、抱鉆、穿煤困難時(shí)，可改用風(fēng)排渣，風(fēng)排渣時(shí)，必須采取孔口及后路除塵措施，使用風(fēng)排渣穿煤到頂后必須用水將孔內(nèi)重新沖刷一遍，將孔內(nèi)煤巖粉沖刷干凈后再拔鉆。無(wú)水時(shí)不得開鉆施工。
??????? 5）每班鉆進(jìn)前，應(yīng)認(rèn)真檢查鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，使之空轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)正常后方可開機(jī)鉆進(jìn)，并做到先供水后鉆進(jìn)。
??????? 6）正常鉆進(jìn)時(shí)，要保持適當(dāng)?shù)膲毫?、轉(zhuǎn)速，隨時(shí)注意孔內(nèi)瓦斯、壓力變化，仔細(xì)觀察進(jìn)尺、泵壓，仔細(xì)辯聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
??????? 7）鉆機(jī)運(yùn)行期間，應(yīng)經(jīng)常檢查各部件的可靠程度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。
??????? 8）鉆機(jī)必須同時(shí)具備風(fēng)、水兩套系統(tǒng)，且轉(zhuǎn)換靈敏可靠，用壓風(fēng)排渣時(shí)，若出現(xiàn)孔內(nèi)有異常情況，必須立即將壓風(fēng)改為水，停止鉆進(jìn)。
??????? 　　9）施工過(guò)程中，要認(rèn)真做到“三看”：①看拉力計(jì)和進(jìn)尺速度；②看油壓油溫及孔口出水情況；③看動(dòng)力機(jī)械的連接和運(yùn)轉(zhuǎn)情況；“二聽”：①聽機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲；②聽孔內(nèi)震動(dòng)聲；一及時(shí)：發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常，及時(shí)停機(jī)處理。
??????? 10）鉆進(jìn)過(guò)程中，任何人不得正對(duì)鉆桿站立，防止鉆桿沖出傷人。
??????? 11）在安裝與拆卸鉆桿時(shí)必須將鉆機(jī)電源停掉后，方可操作，鉆機(jī)操作人員只有確認(rèn)牙鉗從鉆桿上拿下來(lái)時(shí)，方可啟動(dòng)鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)。
??????? 12）施工人員必須觀察鉆孔孔口情況，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)發(fā)生夾鉆、頂鉆、噴孔等現(xiàn)象時(shí)，必須立即準(zhǔn)確測(cè)定施工地點(diǎn)及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?；?dāng)瓦斯?jié)舛取?.8%時(shí)，嚴(yán)禁拔出鉆桿，必須立即停止工作，切斷電源，撤出所有人員，并及時(shí)匯報(bào)安全生產(chǎn)信息中心。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可恢復(fù)供電。
??????? 　　13）鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生夾鉆、頂鉆、噴孔等現(xiàn)象時(shí)，須保持鉆機(jī)空轉(zhuǎn)，待情況穩(wěn)定后方可繼續(xù)鉆進(jìn)或起出鉆桿，并在原始記錄上詳細(xì)記錄孔號(hào)、噴孔時(shí)間、影響時(shí)間及處理方法。
??????? 　　14）敲打鉆具必須使用銅質(zhì)器具，嚴(yán)禁使用其它器件，以免產(chǎn)生火花。
??????? 15）為預(yù)防孔內(nèi)事故，不合格鉆具，嚴(yán)禁下入孔內(nèi)湊合使用。
??????? 16）認(rèn)真詳細(xì)做好鉆孔原始記錄：做到準(zhǔn)確、詳細(xì)、字跡清晰。
??????? 8、防止打鉆噴孔的管理
??????? 1、所有穿層鉆孔施工完畢撥鉆后，必須在30min內(nèi)封孔臨時(shí)合茬抽放；拆除臨時(shí)抽采管時(shí)，抽放系統(tǒng)要正常運(yùn)行；發(fā)現(xiàn)堵孔的，必須采用靜壓水沖洗孔內(nèi)殘余煤粉，并制定安全技術(shù)措施；鉆場(chǎng)內(nèi)所有鉆孔施工結(jié)束后，進(jìn)行永久聯(lián)管抽放。
??????? 2、打鉆穿煤前必須正常使用抽放防噴孔裝置；兩臺(tái)以上鉆機(jī)施工利用一套防噴系統(tǒng)的，必須錯(cuò)開穿煤時(shí)間。
??????? 3、正確使用防噴孔裝置。根據(jù)煤層瓦斯壓力、噴煤量大小合理選用防噴孔裝置類型；噴孔嚴(yán)重的，要加大孔口管長(zhǎng)度并嚴(yán)密封孔，防止孔口裝置脫落。
??????? 4、鉆孔施工地點(diǎn)必須安設(shè)直通調(diào)度所電話，并安設(shè)壓風(fēng)自救裝置。
??????? 5、必須提前下孔口套管帶三通，套管長(zhǎng)度≥8m，同時(shí)要進(jìn)行預(yù)注漿，注漿壓力≥2MPa，穿煤前孔口三通必須與防噴抽采系統(tǒng)合茬連續(xù)抽采。
??????? 6、松軟煤層施工穿層鉆孔，穿煤不得用水排碴。穿層預(yù)抽鉆孔終孔前采用水力沖孔增透。
??????? 7、噴孔嚴(yán)重的區(qū)域，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的鉆機(jī)工施工。鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆機(jī)工要密切觀察穿煤期間瓦斯涌出及孔內(nèi)異常情況，合理控制鉆進(jìn)速度、給進(jìn)壓力等。
??????? 8、打鉆過(guò)程中遇有噴孔、吸鉆、頂鉆等現(xiàn)象，孔內(nèi)巖性變化異常，與設(shè)計(jì)孔深誤差較大等情況，必須及時(shí)匯報(bào)并作詳細(xì)記錄。
??????? 9、拔鉆時(shí)必須帶風(fēng)（水），確保孔內(nèi)暢通；開啟風(fēng)（水）時(shí),應(yīng)緩慢開啟,防止瓦斯瞬間壓出造成瓦斯超限。
??????? 10、瓦斯傳感器的設(shè)置地點(diǎn)，距孔口下風(fēng)側(cè)5-10m。
??????? 11、 加強(qiáng)對(duì)鉆孔施工人員，特別是鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)的防突及鉆孔施工噴孔防護(hù)專項(xiàng)培訓(xùn)，對(duì)鉆孔施工中出現(xiàn)的異常情況，要高度敏感，必須提前預(yù)警，增強(qiáng)職工防噴和防止瓦斯超限的安全意識(shí)。
??????? 12、加強(qiáng)防噴裝置使用培訓(xùn)，確保所有施工人員能熟練安裝、使用防噴裝置。
??????? 9、沖孔要求
??????? 沖洗鉆孔：穿層鉆孔施工到位后，必須采用靜壓水進(jìn)行沖孔，沖孔時(shí)間不少于20分鐘或見清水時(shí)停止沖孔，沖孔時(shí)必須記錄鉆孔沖煤量。
??????? 10．施工后收尾工作
??????? 每班施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將工具碼放整齊，并清理施工地點(diǎn)內(nèi)雜物、沉淀池內(nèi)巖粉，保持施工地點(diǎn)文明環(huán)境整潔。
??????? 四、其它
??????? 1．瓦斯辦聯(lián)系相關(guān)單位根據(jù)鉆機(jī)隊(duì)要求施工起吊錨桿（防突區(qū)現(xiàn)場(chǎng)定）。
??????? 2．打鉆期間，所有人員必須佩戴隔離式自救器，并能熟練使用。
??????? 3．安全生產(chǎn)信息中心負(fù)責(zé)工作協(xié)調(diào)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)做好記錄，并保證通訊暢通；安監(jiān)處負(fù)責(zé)對(duì)措施落實(shí)情況的監(jiān)督檢查。
??????? 4、視頻要對(duì)穩(wěn)鉆、穿煤、沖煤、提鉆、封孔全過(guò)程進(jìn)行記錄，并作為歷史資料保存。穩(wěn)鉆前，當(dāng)班機(jī)組負(fù)責(zé)人以展板形式在視頻前展示鉆孔孔號(hào)等設(shè)計(jì)參數(shù)；見煤、沖煤、提鉆前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員與地面驗(yàn)收人員聯(lián)系，提鉆要展示鉆桿。地面驗(yàn)收人員重點(diǎn)對(duì)鉆孔穩(wěn)鉆、沖煤、提鉆、封孔等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，通過(guò)視頻確認(rèn)鉆孔深度，并建立相關(guān)臺(tái)帳。
?????????? 5、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收人員驗(yàn)收鉆孔方位、傾角、沖出煤量等，驗(yàn)收相關(guān)數(shù)值以展板形式在視頻前展示，地面驗(yàn)收人員做好記錄。
??????? 6、安監(jiān)處、瓦斯辦必須每周至少 1 次對(duì)驗(yàn)收質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，復(fù)核情況以展板形式在視頻前展示。
???????????? 7、鉆孔施工地點(diǎn)的視頻資料作為鉆孔噴孔瓦斯超限認(rèn)定的依據(jù)。
???????????? 8、測(cè)量放線：鉆孔施工前2天，必須以書面聯(lián)系單方式聯(lián)系地測(cè)科放巷道中線。
???????????? 9、防突區(qū)在施工鉆場(chǎng)兩側(cè)各10米巷道范圍內(nèi)安設(shè)警戒網(wǎng)，在斜巷行走時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行：行車不行人，行人不行車；人員從鉆場(chǎng)出入鉆場(chǎng)時(shí)，必須確認(rèn)無(wú)車輛通行方可出入鉆場(chǎng)。所有人員必須佩戴隔離式自救器，并能熟練使用。
??????? 五、避災(zāi)路線
??????? 避瓦斯、火災(zāi)路線：施工地點(diǎn)→東翼回風(fēng)大巷→3#運(yùn)軌聯(lián)絡(luò)巷→-720米東翼軌道大巷→井底車場(chǎng)→副井→地面。
??????? 避水災(zāi)路線：
??????? 施工地點(diǎn)→東翼回風(fēng)大巷→風(fēng)井井底車場(chǎng)→風(fēng)井→地面。
??????? 六、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》及一通三防相關(guān)文件執(zhí)行，并與本措施一并貫徹。
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