一、編制說明
??????? 1274運輸巷已進行區(qū)域瓦斯抽放，抽采已達標，為進一步確保1274運輸巷在掘進過程中的安全，根據安監(jiān)站要求及礦領導研究決定，在掘進工作面掘進前，在1274運輸巷巷道底部施工瓦斯排放孔。為保證排放鉆孔施工期間安全，特制定本安全技術措施。
??????? 二、鉆孔參數設計
??????? 工作面在掘進過程中在工作面迎頭底部施工瓦斯排放鉆孔，（鉆孔布置圖如后所示），鉆孔沿工作面掘進方向施工，方位角315°，排放孔沿巷道底部布置于煤層中間，孔間距0.5m。施工排放鉆孔時施工人員可根據工作面頂底煤厚度及時調整鉆孔的施工位置，確保鉆孔的控制范圍和排放效果。排放鉆孔的孔深10.3m，孔徑75mm。
??????? 三、鉆孔施工要求
??????? 1、施工順序：從中間一列開始，之下而上向兩邊施工?？梢韵认蜃筮吺┕?。
???????? 2、每施工完一個鉆孔，施工人員及時匯報防突隊和礦調度室，并做好記錄。
???????? 四、鉆機檢修
??????? 1、電氣部分：電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現象，電機絕緣符合要求，開關不失爆，電機運轉正常。
??????? 2、機械部分：鉆桿、鉆具等應無損壞現象；油泵液壓系統(tǒng)不漏油，泵的輸出壓力要符合要求，油箱裝油量符合要求。油管等連接件接頭必須封堵好，不得進雜物。?
??????? 五、鉆機運輸、固定、操作、撤鉆及移鉆
??????? A、鉆機運輸
??????? （一） 搬運鉆機時安全注意事項?
??????? 1、人工搬運鉆機時，若軌道未鋪設到施工地點，可臨時用鋪設兩根軌道，將鉆機主機和油箱放在臨時軌道上慢慢滑動，或用5噸的手拉葫蘆起吊慢慢移動。
??????? 2、斜巷人工搬運鉆機不得站在正前方，防止鉆機滑動撞傷施工人員。
???????? 3、運輸鉆機人員，要熟悉作業(yè)場所的環(huán)境。
??????? 4、鉆機運輸到位后，必須先檢查鉆機放置位置是否安全平穩(wěn)后才能松繩，若鉆機放置位置不足以承受鉆機重量或坡度較大時，必須立即將鉆機移至安全合適位置放置。??
??????? （二） 用絞車提升運輸時嚴格按照以下規(guī)定執(zhí)行
??????? 1、施工人員運輸前，必須首先檢查鉆機及其運搬車上面的鉆桿、鉆頭、水管、電纜、開關等鉆具、器材捆綁是否結實牢固，是否超高、超長、超寬，電纜是否與其它金屬物品相摩擦，發(fā)現問題必須及時處理，否則不得運輸。
??????? 2、斜巷運輸鉆機和油箱等設備時要勻速慢放，聽從上、下車場把鉤人員的指揮。平巷運輸時，礦車之間距離必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，檢查礦車間連接環(huán)是否合格，拐彎時要發(fā)出信號。人工推車時，一次只能推一個車，嚴禁用肩扛車，在礦車兩側推車。推車時必須時刻注意前方，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。
??????? 3、嚴禁放飛車,小絞車司機,信號把鉤工必須持證上崗。
??????? 4、所有絞車必須完好，固定牢固、正規(guī)、符合要求，絞車司機開車前先檢查絞車閘把、固定裝置、絞車控制信號系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、軌道及各種安全設施，不合格的處理好后方可運輸。絞車附近頂板是否有冒落危險，聲光信號、一坡三擋裝置是否齊全，性能是否良好，發(fā)現問題必須及時處理并匯報防突隊（或有關單位）。
??????? 5、絞車信把工聯鉤前認真檢查使用的鏈子、三環(huán)、卸扣、車銷、鉤頭、保險繩以及設備裝車封車情況，無問題后，方可運輸。
??????? 6、摘掛鉤頭時，要等車停穩(wěn)，打起擋車器，摘掛兩車之間的鏈子時不要將身體伸進兩車之間。
???????? 7、所有絞車松車嚴禁有余繩。
??????? 8、提升運輸時嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。
???????? 9、所有擋車裝置平時一律處于擋車狀態(tài)，并保持其完好。
???????? 10、操作對拉絞車，絞車司機要配合好，不能死拉硬拽。
??????? 11、嚴格執(zhí)行《煤礦工人技術操作規(guī)程》中信號工、把鉤工、小絞車司機安全技術操作規(guī)程。
??????? 12、在有拐彎的車場中運輸鉆機時，必須派人提前查看路線，發(fā)現問題及時聯系，協商解決，禁止只低頭推車不抬頭看路的錯誤做法。
??????? 13、處理車輛掉道時，應明確現場負責人和安全監(jiān)護人，對現場進行仔細觀察，并考慮到在處理掉道過程中可能出現的傷人因素，加強保護措施。處理斜坡掉道時礦車下方向不得站人，抬道時應號令一致，不得生拉硬抬。
??????? 14、需要起吊鉆機時：起吊繩套用6分鋼絲繩插接，插接長度為2.5倍捻距；利用葫蘆牽引時，葫蘆只能固定在幫上或頂上錨桿，人員站在安全地點并一人監(jiān)護一人手拉葫蘆，嚴禁固定在金屬棚上。
???????? B、鉆機固定
??????? （一） 安裝鉆機前的準備工作
??????? 1、準備工作
??????? （1）、進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現問題及時處理。整修、清理鉆場時，應清理干凈雜物，疏通好水溝。（2）、水壓、機件、電源開關等均應良好，符合要求。（3）、進入巷道前首先要敲幫問頂，查看頂板的安全情況，頂板安全時方可進入施工。（4）、鉆機的安裝、固定嚴格按《鉆工操作規(guī)程》進行操作
??????? 2、安裝鉆桿時應注意以下問題
??????? （1）先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，不合格的不得使用； （2）連接鉆桿時要對準絲扣，避免歪斜和漏水； （3）裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾鉆頭和巖芯管； （4）安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根； （5）在安裝和施工過程中嚴禁敲打鉆機及其它設備。
???????? 3、操作方法
??????? （1）利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和推進。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉，進行打鉆或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉，可拆卸鉆桿；
??????? （2）推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退，向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退； （3）需快速推進或后退時可操縱快速操作手把，操作方式與給進油缸相同，即推前進拉后退； （4）使用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加大，反時針方向轉動時速度減小，鉆進時可根據巖性隨時調節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進壓力。但壓力不宜過大，防止損壞鉆機和鉆具； （5）鉆頭送入孔內開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大； （6）開鉆前必須先供水，并要保證有足夠的流量?？變葞r（煤）粉較多時，應加大水量，切實沖好孔后方可繼續(xù)施工或停鉆；若采用壓風排渣時，開鉆前必須先供風，并要保證有足夠的風量?？變葞r粉多時，應加大風量，切實沖好孔后方可繼續(xù)施工或停鉆，使用壓風排渣必須要有防塵降塵設施； （7）鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察送水（風）、鉆孔的給水（風）、鉆孔內的震動聲音等情況；（8）鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深； （9）機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音，發(fā)現問題應立即停機，查找原因，及時處理；（10）用ZDY-750S鉆機施工，必須嚴格按《ZDY-750型全液壓鉆機使用說明書》之規(guī)定進行操作。
??????? 4、鉆孔開孔：鉆孔開孔前必須先剪網（剪網不宜過大，足夠施工鉆孔即可），并修平開孔處的巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)，鉆孔開孔長度必須達到設計要求，否則不予算進尺。開孔后必須向調度中心進行匯報，且要有現場管理人員跟班監(jiān)督、驗收。