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模板制作、支立及拆除安全措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年11月20日
7.4.1模板作業(yè)場(chǎng)地
(1) 模板作業(yè)場(chǎng)地的布置、木料、鋼模、模板半成品的堆放,廢料堆集和場(chǎng)內(nèi)道路的修建,應(yīng)做到統(tǒng)籌安排,合理布局。
(2) 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚,修有防火通道,配備必需的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄,作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
(3) 鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn),元木垛高不得超過(guò)3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超過(guò)4m,每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)避開(kāi)高壓線(xiàn)路。
(4) 下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。???
7.4.2模板制作
(1) 制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過(guò)多、開(kāi)裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。
??? (2) 制作鋼木結(jié)合模板時(shí),其鋼木結(jié)合部位的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
??? (3) 制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,應(yīng)立即修好。
??? (4) 用舊木料制作模板時(shí),應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好,不得隨地亂扔。
??? 7.4.3模板支立及拆除
??? (1) 在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí),應(yīng)檢查基坑有無(wú)塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅(jiān)固,確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。???
??? (2) 向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí),應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專(zhuān)人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí),基坑內(nèi)的操作人員要避開(kāi)吊送的料具。
??? (3) 用人工搬運(yùn),支立較大模板時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度,綁扎牢固。支立模板時(shí),底部固定后再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆。
??? (4) 支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí);應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。
??? (5) 用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。
??? (6) 高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不
得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上,更不得插在腰帶上。
??? (7) 在用斧錘作業(yè)時(shí),應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。
??? (8) 拆除模板時(shí),應(yīng)制訂安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子拔掉。
??? (9) 拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí),應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊,緩慢送下。
7.5 木工機(jī)械:
??? 7.5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守下列規(guī)定:
??? (1)開(kāi)機(jī)前必須添加潤(rùn)滑油脂,先試機(jī),待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作;
(2) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行檢修;
(3) 操作人員工作時(shí),要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);留長(zhǎng)發(fā)的必需戴工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露;
??? (4)木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板;工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時(shí),必須切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝;
??? (5)使用鐵夾鉤吊運(yùn)送木材時(shí),應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢,防止木材掉下。
??? 7.5.2帶鋸機(jī)
??? (1) 開(kāi)動(dòng)帶鋸前,必須檢查鋸條有無(wú)裂紋、扭曲和鋸條的松緊程度。如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過(guò)鋸條寬度的1/6,鋸條接頭超過(guò)三個(gè),鋸條中間及后背有裂紋,鋸條接頭處裂紋超過(guò)l0mm時(shí),都不得使用。鋸條的松緊程度應(yīng)根據(jù)鋸條的厚薄、寬窄進(jìn)行調(diào)整,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。???
??? (2) 原木入鋸前,應(yīng)清除釘子和砂石等雜物。跑車(chē)上的原木要穩(wěn)定牢固,進(jìn)鋸速度要均勻。鋸短木要用扒釘或拉桿固定后再行加工。
??? (3) 不得加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定限度的特大原木。加工較長(zhǎng)木材時(shí),必須配備副手協(xié)助工作。
??? (4) 不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和其他電器設(shè)備。如發(fā)生電器設(shè)備故障或損壞時(shí),不得擅自拆卸檢查。
??? (5) 跑車(chē)開(kāi)動(dòng)后,跑車(chē)前后和鋸條兩側(cè)不得有人走動(dòng)或停留。
??? (6) 使用平臺(tái)式帶鋸時(shí),上下手操作人員要配合一致,上手不得將手送進(jìn)臺(tái)面,下手應(yīng)等料頭出鋸20cm后,方可接料。
??? (7) 小平臺(tái)的電器開(kāi)關(guān)要隨用隨開(kāi),用后立即關(guān)閉。平臺(tái)式帶鋸加工木料回料時(shí),木料要離開(kāi)鋸條2~5cm,并要注意劈裂和木節(jié)撞擊鋸條發(fā)生事故。???
??? (8) 作業(yè)中如遇停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,防止來(lái)電后機(jī)械自行轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。
??? (9) 帶鋸機(jī)的修理或拆放成捆的鋸條,應(yīng)踏緊鋸條端頭,控制松放,以防鋸條回卷傷人。銼鋸條時(shí),要戴防護(hù)眼鏡。修磨帶鋸的砂輪應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。
??? (10) 聯(lián)接鋸條,必須接合嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。
??? 7.5.3圓盤(pán)鋸
??? (1) 操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線(xiàn)上。鋸片上方必須安裝安全擋板和滴水設(shè)施。鋸片不得有連續(xù)斷齒。
??? (2) 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉,木料鋸到接近端頭時(shí),應(yīng)由下手拉曳,上手不得用手推進(jìn)。???
??? (3) 作業(yè)過(guò)程中不得將木料抬高或左右扳動(dòng),必須緊貼靠山。送料力量要均勻,不得用力過(guò)猛,遇木節(jié)應(yīng)減速。不得用木料擋剎鋸片強(qiáng)制停車(chē)。調(diào)換鋸片時(shí),要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
??? (4) 長(zhǎng)度不足50cm的短料,不得上鋸。半成品、邊角料應(yīng)堆放整齊。
??? 7.5.4平刨機(jī)
??? (1) 刨料前應(yīng)將所刨材料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后,再進(jìn)行操作。
??? (2) 應(yīng)根據(jù)所刨木料材質(zhì)情況,調(diào)整刨料速度。作業(yè)中嚴(yán)禁手指放在木節(jié)上。
??? (3) 刨木材的大面時(shí),手必須按在木料的上面,刨木材的小面時(shí),手可以放在木材料的上半部。手指必須離開(kāi)刨口3cm以上,每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí),必須兩人操作。料頭越過(guò)刨20cm后,下手操作者方可接料,但不得猛拉。
??? (4) 活動(dòng)式的臺(tái)面,調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電流停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方能進(jìn)行調(diào)整,防止臺(tái)面與刨刀接觸造成事故。
(5) 刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭。固定刀片的螺絲應(yīng)鉗入槽內(nèi),離刀背不得少于l0mm。???
(6) 平面刨作業(yè)中,操作人員不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板,不得拆除安全擋板進(jìn)行刨削。
??? (7) 材料需要調(diào)頭刨削時(shí),必須雙手持料離開(kāi)刨口,并注意周?chē)h(huán)境,防止傷人。
??? 7.5.5壓刨機(jī)
??? (1) 壓刨機(jī)床必須使用單項(xiàng)開(kāi)關(guān),不得使用倒順開(kāi)關(guān);
??? (2) 送料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機(jī)撥正;操作人員接送時(shí),手指應(yīng)離開(kāi)滾筒20cm以外,接料必須待料送出臺(tái)面;
??? (3) 操作人員應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)操作,每次刨削量不得超過(guò)3mm
??? (4) 所刨材料不得短于前后壓滾距離;厚度小于lcm時(shí),必須墊襯托板。
??? 7.5.6手電鉆
??? (1) 作業(yè)前,應(yīng)檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象,并應(yīng)戴好絕緣手套,穿上膠鞋或腳踏在木板上進(jìn)行操作;
??? (2) 鉆頭必須卡緊,大型電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要垂直;鉆孔接近完成時(shí),應(yīng)輕壓電鉆,防止卡鉆或扭斷鉆頭;
??? (3) 由底部向上部鉆孔時(shí),應(yīng)用手或杠桿頂托鉆把,不得用肩扛頂托鉆把;向下鉆孔時(shí),不得用腳扶鉆頭,腳必須離鉆頭20cm以外;
??? (4) 電鉆工作中,應(yīng)用鉆把調(diào)整對(duì)準(zhǔn)孔位,不得手扶鉆頭對(duì)孔;
??? (5) 操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)停止使用;工作后應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線(xiàn)。???
??? 7.5.7臺(tái)鉆
??? (1) 所鉆材料必須夾緊,較長(zhǎng)材料應(yīng)使用托架;材料調(diào)頭時(shí),應(yīng)雙手扶料并要注意周?chē)h(huán)境;
(2) 操作中如發(fā)生鑿芯被木渣擠塞,應(yīng)抬起手柄用刷子等清除木渣,嚴(yán)禁用手清渣;?????
(3) 拆裝鉆頭時(shí),應(yīng)全部停鉆后方能進(jìn)行;鉆頭裝夾必須牢固;
??? (4) 不得用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的鉆頭,不得將工具或其他物品放在工作臺(tái)上。
??? 7.6 支架:
??? 7.6.1支架所用的樁木、萬(wàn)能桿件應(yīng)詳細(xì)檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的萬(wàn)能桿件和鋼管等。
??? 7.6.2地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),否則應(yīng)采取加固措施,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
??? 7.6.3根據(jù)施工季節(jié),支架工程應(yīng)采取防沖刷或防凍漲等安全措施。
??? 7.6.4支立排架要按設(shè)計(jì)要求施工,應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固,防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。
??? 7.6.5支立排架時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后,用臨時(shí)支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊,形成整體。
??? 7.6.6用吊機(jī)豎立排架時(shí),應(yīng)用溜繩控制排架起吊時(shí)的擺動(dòng)。
??? 7.6.7支立排架時(shí),不得與便橋或腳手架相聯(lián),防止支架失穩(wěn)。

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