??????? 2.2 原材料對(duì)可泵性的影響
??????? 2.2.1 膠凝材料的影響
??????? 膠凝材料的品種、細(xì)度、礦物組成等，對(duì)達(dá)到同樣流動(dòng)性的混凝土需水性、保持流動(dòng)性的能力、泌水特性、稠度影響差異較大，是影響可泵性的重要因素。特別是鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣含量和硫酸根離子含量，影響與泵送劑的相容性，影響新拌混凝土保持流動(dòng)性的能力。
??????? 2.2.2 粗細(xì)骨料的影響
??????? 粗骨料粒徑大小、顆粒形狀、級(jí)配組成、空隙率、吸水性能影響混凝土的可泵性，顆粒圓潤(rùn)、表面光滑的石子，空隙率小、表面積小，填充空隙和包裹顆粒所需的漿體較少，相同漿體量時(shí)，裹漿層和管道潤(rùn)滑層厚，流動(dòng)性大、摩擦阻力小，對(duì)可泵性有利。
??????? 細(xì)骨料比粗骨料對(duì)可泵性的影響作用大。細(xì)骨料宜采用中砂，其通過(guò)公稱直徑315μm 篩孔的顆粒含量不宜少于15%，這部分砂對(duì)漿體的流動(dòng)性、粘聚性、保水性、含氣量等影響作用極大，極易影響混凝土的可泵性。
??????? 2.2.3 泵送劑的影響
??????? 泵送劑是一種綜合性的外加劑，是泵送混凝土不可缺少的重要組分，它在解決混凝土流動(dòng)性和穩(wěn)定性這一矛盾的兩個(gè)方面扮演著重要角色。減水組分，起擴(kuò)散潤(rùn)滑作用，能提高混凝土的流動(dòng)性；緩凝組分，減緩水化反應(yīng)進(jìn)程，能抑制坍落度經(jīng)時(shí)損失；增稠保水組分，增加漿體稠度，能提高混凝土的穩(wěn)定性；引氣組分，減小摩擦阻力，能提高混凝土的流動(dòng)性。泵送劑內(nèi)各組分的匹配是否合理，泵送劑的使用是否適當(dāng)，都會(huì)影響混凝土的可泵性。
??????? 2.3 和易性劣化對(duì)可泵性的影響
??????? 2.3.1 坍落度損失對(duì)可泵性的影響
??????? 新拌混凝土的坍落度直接表征了混凝土的流動(dòng)性，較大的坍落度損失，會(huì)降低混凝土的流動(dòng)性，增加摩擦阻力，直接影響混凝土的可泵性。
??????? 2.3.2 離析與泌水對(duì)可泵性的影響
??????? 新拌混凝土體系是由不同大小、不同密度的顆粒和水均勻拌成的混合物。離析與泌水破壞了混凝土體系中各組分的均勻分布，使混凝土組分喪失了連續(xù)性和穩(wěn)定性，直接影響著混凝土的可泵性。
??????? 2.3.3 時(shí)間及環(huán)境對(duì)可泵性的影響
??????? 新拌混凝土經(jīng)攪拌、運(yùn)輸和一定的時(shí)間間隔，才能到達(dá)工地，這時(shí)混凝土的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，都會(huì)在環(huán)境溫度和濕度、運(yùn)輸時(shí)間的作用下發(fā)生不同程度的劣化，這直接影響著混凝土的可泵性。
??????? 3 改善混凝土可泵性的具體措施
??????? 混凝土流動(dòng)性的增加往往造成穩(wěn)定性的下降，同樣，為增加混凝土的穩(wěn)定性，減少離析、泌水程度，必須以降低流動(dòng)性來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，改善混凝土可泵性的具體措施，應(yīng)從解決好這一矛盾的兩個(gè)方面著手。
??????? 3.1 調(diào)整配合比，提高入泵混凝土的流動(dòng)性和穩(wěn)定性
??????? 及時(shí)掌握入泵混凝土的可泵性，根據(jù)有關(guān)技術(shù)條件調(diào)整配合比，使拌合物和易性得到及時(shí)、針對(duì)性的改善，即防止離析、減少泌水、抑制流動(dòng)度損失。配合比的調(diào)整，要基于入泵混凝土的可泵性，并與拌合物的出機(jī)和易性、入模澆注的工作性聯(lián)系起來(lái)進(jìn)行分析，要使和易性、可泵性、工作性相輔相成。調(diào)整后的混凝土拌合物不僅要滿足強(qiáng)度和耐久性的要求，還要注意與經(jīng)濟(jì)性的協(xié)調(diào)[3]。
??????? 對(duì)低強(qiáng)度等級(jí)的泵送混凝土，宜提高砂率，增加粉體體積，提高拌合物的粘聚性；增加泵送劑中增稠、保水、引氣組分，提高拌合物的穩(wěn)定性。對(duì)中強(qiáng)度等級(jí)的泵送混凝土，宜通過(guò)調(diào)整泵送劑中的緩凝組分，來(lái)抑制混凝土坍落度損失，保持混凝土的流動(dòng)性。對(duì)高強(qiáng)度等級(jí)的泵送混凝土，宜降低砂率，增加泵送劑中高效減水組分的含量，或適當(dāng)調(diào)整用水量，提高混凝土的坍落度和流動(dòng)性，減小泵送阻力。
??????? 3.2 優(yōu)選原材料，提高混凝土的和易性和保坍性
??????? 注意選用需水量小的原材料，特別關(guān)注水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，粉煤灰、礦粉的需水量比，砂石的含泥量和吸水率。注意選用顆粒形狀、級(jí)配組成優(yōu)良且空隙率小、表面積小的骨料，特別關(guān)注粗骨料的粒形和空隙率，最大粒徑要適應(yīng)相關(guān)技術(shù)條件；特別關(guān)注砂的細(xì)度模數(shù)和空隙率，低強(qiáng)度等級(jí)選用細(xì)砂，高強(qiáng)度等級(jí)選用粗砂。注意泵送劑與混凝土流動(dòng)性和穩(wěn)定性的協(xié)調(diào)，特別關(guān)注泵送劑與混凝土其他組分的相容性，及泵送劑內(nèi)各組分含量隨季節(jié)的變化性。
??????? 3.3 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，保障泵送作業(yè)的連續(xù)性
??????? 泵送混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送各環(huán)節(jié)都要認(rèn)真執(zhí)行《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）[1]。一定要加強(qiáng)泵送作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站、運(yùn)輸車(chē)的協(xié)調(diào)和聯(lián)絡(luò)，要壓縮來(lái)料待卸時(shí)間，更要減少泵送待料時(shí)間。夏季注意對(duì)泵管的冷卻潤(rùn)滑，冬季注意對(duì)泵管的預(yù)熱潤(rùn)滑。
??????? 攪拌作業(yè)必須保證混凝土生產(chǎn)的即時(shí)性和連續(xù)性。在夏季高溫干燥時(shí)，為控制出機(jī)混凝土的溫度、減小混凝土坍落度的經(jīng)時(shí)損失值，要增加粗骨料灑水降溫次數(shù)，保持粗骨料的飽和面干狀態(tài)；要控制水泥溫度，避免即進(jìn)即用，因?yàn)榉垠w在儲(chǔ)罐內(nèi)是后進(jìn)先出。
??????? 運(yùn)輸作業(yè)要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度的指揮，加強(qiáng)與現(xiàn)場(chǎng)、攪拌樓的協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，及時(shí)通報(bào)運(yùn)輸路線的通行狀況，保證混凝土運(yùn)送的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。
??????? 4 結(jié)語(yǔ)
??????? 影響混凝土可泵性的因素和機(jī)理是多變的，混凝土可泵性評(píng)價(jià)是一個(gè)復(fù)雜體系。逐步從定性的要求向定量的性能指標(biāo)過(guò)渡，使混凝土可泵性的評(píng)價(jià)方法更趨合理、更科學(xué)，是我們當(dāng)前應(yīng)該追求的目標(biāo)。用坍落度和壓力泌水率來(lái)評(píng)價(jià)混凝土的可泵性，只能在試驗(yàn)室進(jìn)行。在施工現(xiàn)場(chǎng)，用坍落度筒和秒表對(duì)入泵前的混凝土進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)簡(jiǎn)單定量，對(duì)混凝土可泵性進(jìn)行定性分析，這對(duì)提出改善混凝土可泵性的具體措施具有參考意義。
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