質(zhì)量是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的保證，是開拓市場的生命線；用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，提高質(zhì)量能加強(qiáng)企業(yè)在市場中的競爭力，為公司創(chuàng)造更多的效益。。

四、設(shè)備管理。
設(shè)備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備的全過程進(jìn)行的科學(xué)管理，即實(shí)行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報(bào)廢的整個過程的管理。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。前期管理包括：建立設(shè)備檔案卡，詳細(xì)記錄設(shè)備詳細(xì)信息；建立設(shè)備操作規(guī)程，規(guī)范設(shè)備操作使用安全、保存歷史維護(hù)、檢修信息等；作業(yè)長對設(shè)備的管理重點(diǎn)是在使用期進(jìn)行管理。設(shè)備管理重點(diǎn)應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：
1、 建立點(diǎn)檢定修制。所謂點(diǎn)檢定修制，就是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)的設(shè)備管理方法，其目的是通過對設(shè)備按照規(guī)定的檢查周期和方法進(jìn)行預(yù)防性檢查即(點(diǎn)檢)，取得設(shè)備狀態(tài)信息，制訂有效的維修策略，把維修工作做到設(shè)備發(fā)生事故之前，使設(shè)備始終處于受控制狀態(tài)的管理方式。
2、 建立組織保證體系。以作業(yè)長為中心，以TPM為重點(diǎn)、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則，按照PDCA循環(huán)方式推進(jìn)基層設(shè)備管理組織保證體系。
3、 制度保證體系。編制、制定點(diǎn)檢定修三大標(biāo)準(zhǔn)及與之相對應(yīng)的各種管理臺帳及標(biāo)準(zhǔn)，并將其納入ISO9002質(zhì)量體系之中。
4、建立全員參與TPM管理。建立完善的設(shè)備管理體系，以設(shè)備的高效運(yùn)行為最高目標(biāo)，開展各種設(shè)備管理的自主活動，制定生產(chǎn)和設(shè)備的明確分工及日常點(diǎn)檢卡，定時、定點(diǎn)、定標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備點(diǎn)檢，打破了生產(chǎn)方只管生產(chǎn)，不管設(shè)備的觀念，使設(shè)備的日常保養(yǎng)良好，精度優(yōu)良，遵守操作，功能性投入取得了決定因素。
5、在設(shè)備檢修維護(hù)上要實(shí)行“三嚴(yán)”。一是嚴(yán)格執(zhí)行檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程，有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行設(shè)備的檢查和維護(hù)。二是嚴(yán)格把好備品備件質(zhì)量關(guān)。力求既保證質(zhì)量，又經(jīng)濟(jì)節(jié)約。三是嚴(yán)格抓好檢修質(zhì)量和技改檢修完工驗(yàn)收關(guān)。對設(shè)備檢修和技改檢修實(shí)行定人、定時、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量，納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，確保檢修質(zhì)量。
設(shè)備管理是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，一方面是增加產(chǎn)品產(chǎn)量，提高勞動生產(chǎn)效益；另一方面是減少消耗，降低生產(chǎn)成本，在這一系列的管理活動中，設(shè)備管理占有特別突出的地位，因此作業(yè)長配合設(shè)備管理部門， 結(jié)合實(shí)際，轉(zhuǎn)變觀念，勇于創(chuàng)新，采用先進(jìn)的理論和方法管理設(shè)備，使其日常保養(yǎng)良好，精度優(yōu)良，從而提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備利用率 ，這是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益重要保障。

五、成本管理。
由于我國鋼鐵企業(yè)數(shù)量過多，投資太大，造成了產(chǎn)能過剩，鐵礦石價格不斷上漲，鋼鐵價格卻不斷下跌，利潤越來越低，甚至許多鋼鐵企業(yè)出現(xiàn)了嚴(yán)重虧損的局面，因此如果提高效益，降低成本，是企業(yè)能否盈利的關(guān)鍵，成本管理對于處于困境中的企業(yè)來說已經(jīng)至關(guān)重要。成本控制應(yīng)注意的問題 ：
1、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的規(guī)程進(jìn)行操作、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、執(zhí)行全面質(zhì)量管理，提高合格率、提高設(shè)備利用率，這樣可實(shí)現(xiàn)工序最優(yōu)、效率最高、原料最省，最大限度的避免浪費(fèi)，降低成本。
2、采用零庫存與準(zhǔn)時生產(chǎn)，由于存貨管理是價值不增值作業(yè)，所以目前許多企業(yè)追求零存貨，但是，零存貨給企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)帶來很大風(fēng)險(xiǎn)，一旦供貨商違約延時供貨或所供材料有質(zhì)量問題，這時給企業(yè)帶來的損失是不可忽視的。因此，零存貨的前提是必須要有良好合作關(guān)系的供貨商與客戶。
3、成本控制要全員參與，為了真正達(dá)到成本控制的目的，充分發(fā)揮廣大職工控制成本、降低成本的積極性，需要對全體職工進(jìn)行政治思想教育，實(shí)行獎懲制度，按企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營組織形式和成本管理要求,確定成本責(zé)任層次和責(zé)任單位，對于各種定額、費(fèi)用開支標(biāo)準(zhǔn)、成本目標(biāo)和降低成本的措施,應(yīng)廣泛發(fā)動職工討論,使其成為自己的奮斗目標(biāo),這樣才能使成本控制變?yōu)槿罕姷淖杂X行動。
4、成本控制必須從各方面使用效果來衡量，成本控制不能只是消極的將實(shí)際成本支出限制在成本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，它還負(fù)有對成本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新審定和修正的任務(wù)，使成本標(biāo)準(zhǔn)始終保持著積極先進(jìn)的水平。

總結(jié)，作業(yè)長為最基層的管理者，應(yīng)按照現(xiàn)場科學(xué)管理的要求，組織開展作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)及各項(xiàng)管理工作，迅速地解決生產(chǎn)中的問題，提高生產(chǎn)作業(yè)效率。作業(yè)長應(yīng)做好員工的績效考核，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，執(zhí)行全面質(zhì)量管理，建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制，大幅度壓縮生產(chǎn)經(jīng)營的成本，為企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、降本增效做出更多的貢獻(xiàn)。