澆筑混凝土前檢查模板尺寸、形狀是否正確,接縫是否嚴密,支架連接是否牢固。用空壓機吹風或用水沖洗干凈,模板內(nèi)側(cè)涂隔離劑,檢查鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、尺寸、間距及保護層厚度是否符合設(shè)計要求。預(yù)埋件和預(yù)留孔是否齊全,位置是否準確,經(jīng)驗收合格后澆筑混凝土。
混凝土澆筑時間選在一天中氣溫最高的時間段,在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,用特制支架大蓬布把整個預(yù)制梁模板覆蓋起來,適當?shù)耐ㄈ胍恍嵴羝鼓0搴弯摻顪囟仍?℃以上。從箱梁的一端向另一端推進,分層厚度不大于30cm,使用插入式振動器時,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50~l00mm的距離;插入下層混凝土50~l00mm;每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件,表面振動器的移位間距,應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實部分l00mm左右為宜,對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。已搗固完畢的砼及時用特制支架大蓬布覆蓋并用蒸汽進行養(yǎng)護,盡可能縮短混凝土澆筑時間。
為避免混凝土澆注過程中內(nèi)箱模型上浮從而導(dǎo)致頂板厚度不能滿足設(shè)計要求情況的發(fā)生,除將內(nèi)模與底板鋼筋每隔0.6m與箱梁底板鋼筋進行拴接外,頂板上尚需要用槽鋼或工字鋼作壓杠,壓杠每2m~3m設(shè)置一道,壓杠與側(cè)模采用點焊或螺栓栓接。
箱梁的澆注施工順序為:清理底模?? 安裝側(cè)模?? 綁扎底板、腹板鋼筋?波紋管安裝、定位?? 安裝內(nèi)箱模型?? 綁扎頂板鋼筋及負彎矩波紋管定位????? 澆注底板、腹板混凝土?? 澆注頂板混凝土?? 覆蓋灑水養(yǎng)生?? 鋼絞線張拉、壓漿?
箱梁混凝土必須按照設(shè)計的坍落度12cm~16cm進行拌制,澆注現(xiàn)場必須對混凝土的坍落度及和易性進行檢測,不符合要求的混凝土堅決不能入模,避免出現(xiàn)梁體表面的水波紋及大氣泡、水泡的出現(xiàn)。
錨墊板錨頭區(qū)由于孔道及鋼筋密布,砼澆筑過程中應(yīng)適當放慢混凝土澆注速度,減少混凝土澆注厚度,并輔以片狀振搗棒細心振搗。
D 、混凝土養(yǎng)生
蒸汽養(yǎng)護施工中必須嚴格控制升降溫梯度,避免升溫過程中的膨脹裂縫和降溫過程中的收縮裂縫。升溫速度不得大于10℃/h,并安排專人觀測棚內(nèi)不同部位溫度,養(yǎng)護時在箱梁兩端及上下各懸掛溫度計,升溫過程中每小時進行觀測一次,并作好記錄。當升溫至40℃左右時應(yīng)暫停通入熱蒸汽,使箱梁溫度保持在這個范圍內(nèi)而處于恒溫養(yǎng)護階段。升溫階段每0.5小時觀測一次,恒溫養(yǎng)護階段每1小時觀測一次,并作好記錄。
箱梁在溫度保持40℃左右的環(huán)境下養(yǎng)護6小時后就可拆除內(nèi)模,拆除內(nèi)??稍诒嘏飪?nèi)進行,但應(yīng)停止通入蒸汽,防止被蒸汽燙傷。根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的混凝土試塊進行強度試驗后確認,梁體混凝土養(yǎng)護12~18 小時后就可以達到不遭受凍害的最低強度,即臨界強度(我國規(guī)定混凝土的臨界強度為不低于設(shè)計標號的30%,也不得低于35kg/cm2)。這時可拆除邊模,拆除外模前應(yīng)將棚內(nèi)溫度降下來,使箱梁溫度與外界 溫差不大于15℃。降溫速度不得大于5℃/h, 并作好記錄。拆除完模板后應(yīng)及時蓋好保溫棚繼續(xù)養(yǎng)護。經(jīng)養(yǎng)護48小時后,可以停止通入蒸汽,讓梁體混凝土依靠自身的水化熱達到設(shè)計要求的張拉強度。在張拉前將梁體的溫度冷卻至與外界溫度相近時,方可拆除養(yǎng)護的保溫層,防止混凝土表面遇冷發(fā)生急劇收縮,而內(nèi)部混凝土因水化熱尚未完全消失而發(fā)生較大的內(nèi)外溫差,從而形成一種內(nèi)脹外縮的現(xiàn)象,導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂縫。
蒸汽養(yǎng)護溫度測量
測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置,各孔按順序編號,根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm 金屬套管制作。
測溫時按測溫孔編號順序進行,現(xiàn)場測溫安排見下表:
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測溫項目 | 測溫條件 | 測溫次數(shù) | 測溫時間 |
砼養(yǎng)護溫度 | 4MPa前 | 晝夜24 次 | 每2h 一次(根據(jù)澆筑砼時間) |
4MPa后 | 晝夜4 次 | 每6h 一次 |
大氣溫度 | ? | 晝夜4 次 | 2:00、8:00、14:00、20:00 各一次 |
工作環(huán)境溫度;砼出罐溫度;砼入模溫度 | ? | 每晝夜3 次每工作班2次 | 7:00、15:00、21:00 各一次上下午開盤各一次 |
將試塊及時送交項目經(jīng)理部試驗室,進行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5℃,且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定;可通過3d 同條件試驗與4MPa 時,柱模板輕輕脫離砼,繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫砼拆模申請,報項目總工程師和相關(guān)人員批準,重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準。
在砼施工過程中,要在澆筑地點隨機取樣制作試件,每次取樣應(yīng)同時制作3 組試件。1 組在標準條件下養(yǎng)護至28d 試壓,得強度f28;1 組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護,在砼溫度降至0℃時(負溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時)試壓,用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度;1 組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d,然后轉(zhuǎn)入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d,在總齡期為35d 時試壓,得強度f14'+21。如果f14'+21≥f28,則可證明砼未遭凍害,可以將f28 作為強度評定的依據(jù)。
G、 預(yù)應(yīng)力施工
預(yù)制箱梁混凝土達到90%的設(shè)計時,方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束,預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備及儀表應(yīng)設(shè)置在暖棚內(nèi),保證油壓表工作環(huán)境溫度不低于10℃,油壓儀表采用抗凍油。
預(yù)應(yīng)力張拉:預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端均勻?qū)ΨQ張拉,同時,左右兩束需對稱同步施加預(yù)應(yīng)力。張拉采用引伸量和張拉力雙控,錨下張拉控制應(yīng)力按設(shè)計要求予以控制,其張拉程序為:0→初始應(yīng)力0.1~0.15σK(劃線,σK張拉控制應(yīng)力)→100%σk(持荷2分鐘,測伸長值,錨固)。張拉順序:為N1、N2、N3。
H、壓漿、封錨
壓漿前應(yīng)先清洗孔道,用蒸汽對孔道進行預(yù)熱,使孔道內(nèi)溫度在5℃以上,拌漿用水為40~60℃的熱水以提高水泥漿的入孔溫度,
水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間,視氣溫情況而定,一般在30~45分鐘內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對于因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿,不得通過加水來增加流動性。
壓漿從最低的壓漿孔道壓入,由最高點的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層管道。
壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行,不得中斷,并應(yīng)將所有最高點排氣孔依次一一開放和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣暢通。較集中和鄰近的孔道,宜盡量先連續(xù)壓漿完成,不能連續(xù)壓漿時,后壓漿的孔道在壓漿前用壓力水沖洗通暢。
壓漿應(yīng)使用活式壓漿泵,不得使用壓縮空氣。壓漿的最大壓力一般宜為0.5~0.7MPa;此壓漿孔道較長,且為一次壓漿,最大壓力宜為1.0 MPa。壓漿應(yīng)達到孔道另一端飽滿和出漿。并應(yīng)達到空氣排盡與規(guī)定稠度水泥漿為止。為保證管道內(nèi)充滿灰漿,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期不宜少于2分鐘。
壓漿過程中及壓漿后48小時內(nèi),結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5℃.
壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況,如有不實,應(yīng)及時處理和糾正。
孔道壓漿應(yīng)填寫詳細的壓漿記錄。
四、施工質(zhì)量控制其他注意事項
A、預(yù)應(yīng)力張拉施工前必須進行標定張拉機具及錨具。預(yù)應(yīng)力張拉嚴格按規(guī)范規(guī)程進行,采用 “雙控”法施工。
B、拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果規(guī)確定。
C 、錨墊板經(jīng)精確測量后用短鋼筋臨時固定于鋼筋骨架上,安裝模板時,用定位螺栓將錨墊板可靠固定在模板上,錨墊板喇叭口與孔道用防水生膠帶及塑料膠帶嚴密纏裹。為防止進漿堵管,錨墊板灌漿孔道要用同徑管封堵,在錨墊板與模板間襯墊泡沫板。
D、在預(yù)制箱梁時應(yīng)充分重視預(yù)埋件的埋設(shè),必須嚴格控制預(yù)埋件的位置,確保預(yù)埋件在梁體施工過程中不變形、不變位。梁體預(yù)埋件主要有瀉水管、通氣孔、護欄預(yù)留鋼筋,伸縮縫預(yù)埋鋼筋及橋面預(yù)埋件的安裝、吊裝鋼筋等。
E、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng),在冬季澆筑的砼工程,根據(jù)施工方法,合理選用各種外加劑。
F、比常溫環(huán)境下施工至少多留置2組同條件養(yǎng)護試塊,用于確定拆模時間和測定混凝土受凍前的強度。
G、混凝土的澆筑使用5T小龍門吊或汽車泵澆筑混凝土,并由人工配合。澆混凝土作業(yè)過程中隨時檢查預(yù)埋件(螺栓、錨固筋等)位置,如有任何位移及時校正。水平鋼蓋板(如伸縮縫鋼板)下面的混凝土應(yīng)填實。澆注過程中隨時檢查附著式振搗器工作是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,混凝土初凝之后,模板不得振動,伸出的鋼筋不得承受外力。
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