對(duì)于剪力墻柱拆模后部分地方出現(xiàn)輕微爛根現(xiàn)象，采取灌漿法修補(bǔ)，材料使用MEK-40灌漿料，施工流程為：舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養(yǎng)護(hù)。
施工具體措施如下：
一、基底處理
　　(１)鑿毛。為確保灌漿料與基底混凝土具有良好的粘結(jié)，用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松動(dòng)嚴(yán)重，應(yīng)采用人工鑿毛方法，鑿掉破損的混凝土，使基底露出堅(jiān)硬、牢固的混凝土面，鑿毛務(wù)必徹底全面，但也不宜深度過(guò)大，以免損壞混凝土。
　　(２)沖洗和飽和。對(duì)鑿除的混凝土表面，采用高壓水槍(采用自來(lái)水)將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)，且表面無(wú)明水。
二、灌漿料的配制
　　灌漿料和水按規(guī)定的量在料桶中用攪拌機(jī)上下左右緩慢移動(dòng)，充分?jǐn)嚢杈鶆?，且攪拌葉片不得提至液面之上，以免混入氣泡。稠度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要來(lái)確定。
成品灌漿，具有大流動(dòng)性、無(wú)收縮、早強(qiáng)及高強(qiáng)（28天達(dá)到55MPa）等性能，可以滿足和易性和強(qiáng)度要求。
三、施工及養(yǎng)護(hù)
１. 施工
　　 (１)灌漿。待混凝土面鑿毛清洗后，手摸混凝土表面時(shí)，感覺(jué)到似濕，應(yīng)立即灌漿或抹漿，可采用機(jī)械噴涂或人工壓抹，操作速度要快，朝一個(gè)方向，一次用力抹平，避免反復(fù)抹。
　　 (２)如修補(bǔ)厚度超過(guò)３ｃｍ時(shí)，應(yīng)分層施工。層與層之間應(yīng)間隔４ｈ。MEK-40灌漿料適宜在５～３０℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行施工。如環(huán)境溫度超出此范圍，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)材料及配比進(jìn)行調(diào)整。
２. 養(yǎng)護(hù) 　　
　　 灌漿后24小時(shí)不得使灌漿層振動(dòng)、碰撞；在終凝前（2-4h）對(duì)表面抹壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋溫潤(rùn)得布袋或草袋，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次。養(yǎng)護(hù)溫度在15ＯＣ以上為宜，時(shí)間為七天。
四、施工控制
　　(１)為保證灌漿的施工質(zhì)量，必須建立、健全質(zhì)量保證體系。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作程序，對(duì)各道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
　　(２)灌漿層外觀平整，層面與基底結(jié)合牢靠。
　　(３)在施工過(guò)程中按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)，必要時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鉆孔取芯試驗(yàn)，以檢查其效果。
五、施工注意事項(xiàng)
　?。? 清理基面，鑿除破損、松動(dòng)的混凝土，混凝土表面粗糙、潔凈。
　?。? 抹砂漿前２ｈ，用飲用水沖洗待修補(bǔ)部位，使混凝土表面處于飽和狀態(tài)，但表面不能有明水。
　?。? 人工修補(bǔ)時(shí)，無(wú)論采用機(jī)械噴涂還是人工抹砂漿，應(yīng)朝一個(gè)方向使用抹刀，并且盡量一次抹完，避免來(lái)回抹。如修補(bǔ)厚度超過(guò)３ｃｍ時(shí)，應(yīng)分層抹，層與層之間應(yīng)間隔３～４ｈ，每層厚度不超過(guò)２ｃｍ。
　?。? 終凝后，如果灌漿層與混凝土表面不平，可以人工打磨，并將表面顏色調(diào)試相同
對(duì)于混凝土澆筑后剪力墻、柱爛根原因分析及以后施工過(guò)程中間的預(yù)防