??????? 10、管子切口平面傾斜偏差應(yīng)小于管子外徑的1％，且不得超過3mm。
??????? 11、管子坡口的加工方法宜采用機(jī)械方法，也可采用氧一乙炔焰等方法，但必須除凈其表面l0mm范圍內(nèi)的氧化皮等污物，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨削平整。
??????? 12、管子、管件的坡口型式和尺寸的選用，應(yīng)考慮容易保證焊接接頭的質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形等原則。
??????? 13、不同管徑的管子對(duì)接焊接時(shí)，應(yīng)采用管子異徑同心接頭，也可將大管徑的管子焊接端滾圓縮小到與小管徑管子相同管徑后焊接，但對(duì)于大管徑管子滾圓縮徑時(shí)，其壁厚應(yīng)不小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚。焊接時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的10％，且不大于2mm。
??????? 14、管道焊縫的位置應(yīng)符合下列要求：
??????? ① 管道對(duì)接焊口中心線距彎管起彎點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm（不包括壓制彎管）
??????? ② 管道對(duì)接焊口中心線與管道支、吊架邊緣的距離應(yīng)不小于100mm。
??????? ③ 不得在焊縫及其邊緣上開孔。管道開孔時(shí)，焊縫距孔邊緣的距離不應(yīng)小于l00mm。
??????? 15、管道需采用套絲安裝時(shí)，套絲后管壁的有效厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)用管道壁厚。絲扣螺紋連接處應(yīng)用聚四氟乙烯生料帶作填料，填料不得突入管內(nèi)。
??????? 16、管道上儀表接點(diǎn)開孔和焊接宜在管道安裝前進(jìn)行。
??????? 17、埋地管道必須經(jīng)氣密試驗(yàn)檢查，合格后才能覆蓋。
??????? 18、從壓縮機(jī)到室外冷凝器的高壓排氣管道穿過墻體時(shí)，應(yīng)留有10～20mm的空隙，空隙內(nèi)不應(yīng)填充材料。
??????? 19、管道加固必須牢靠。有隔熱層的管道在管道與支架之間應(yīng)襯墊木或其他隔熱管墊，墊木或隔熱管墊的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
??????? 20、各種管路的安裝要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙布置進(jìn)行，管路的走向和傾斜坡度均應(yīng)符合安裝要求，高壓氣體管路應(yīng)裝有保險(xiǎn)閥，安裝后要由工程技術(shù)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求的要及時(shí)更換。
??????? 四、附屬設(shè)備的安裝措施：
??????? 1、冷凝器：多臺(tái)并聯(lián)安裝時(shí)，進(jìn)氣口、出液口要統(tǒng)一標(biāo)高，回水槽應(yīng)平整嚴(yán)密無滲漏。
??????? 2、高壓貯液桶：頂面要求低于冷凝器出液口700～750mm。
??????? 3、蒸發(fā)器：多臺(tái)并聯(lián)要標(biāo)高一致，? 箱體要進(jìn)行保溫隔熱。
??????? 4、各種附屬設(shè)備應(yīng)按照要求安裝壓力表和液面指示裝置。
??????? 五、清、鹽水系統(tǒng)的安裝技術(shù)措施：
??????? 1、清水系統(tǒng)：清水泵的安裝要符合設(shè)計(jì)要求，泵體和電機(jī)要求軸心一致；清水管路通過主要道口要加強(qiáng)保護(hù)，沿途不得漏水并裝有溫度計(jì)插座和壓力表，管路采用法蘭盤聯(lián)接，控制各路水流量全部采用閘門閥。
??????? 2、鹽水系統(tǒng)：
??????? ① 鹽水泵的安裝也要符合設(shè)計(jì)要求，操平找正保證泵體和電機(jī)軸心一致；泵的進(jìn)水口中心線應(yīng)和鹽水箱出水口中心線在一個(gè)水平面上；多臺(tái)并聯(lián)時(shí)應(yīng)保持泵在同一高度；鹽水泵進(jìn)、出水口都應(yīng)安裝閥門，出水口還應(yīng)安裝壓力表；鹽水干管采用法蘭盤聯(lián)接，相鄰管路法蘭盤要錯(cuò)開，進(jìn)出水管要有溫度計(jì)插座，下部要按坡度要求用方木墊實(shí)，站內(nèi)鹽水管出口應(yīng)高于集配液圈進(jìn)水口100mm以上，集配液圈要求在同一水平面內(nèi)，不得傾斜。
??????? ② 集配液圈組裝應(yīng)按順序連接，盤口連接要合縫均勻緊湊，集配液圈加固要牢靠。組裝過程中，溝槽兩邊每隔5～6m要搭50mm以上厚板作為人員來回的過橋，施工人員不得隨意在集配液圈上來回走動(dòng)，確保施工安全。
??????? 六、安全措施：
??????? 1、凍結(jié)站安裝工作進(jìn)行前要對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，提高職工的遵章守紀(jì)、安全生產(chǎn)、文明施工及安全用電、防火等安全意識(shí)，各種操作規(guī)程及安全標(biāo)語要掛置于醒目處，隨時(shí)提醒每個(gè)施工人員。
??????? 2、設(shè)備起吊就位要有專人指揮，現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽，高空作業(yè)人員要系安全帶，確保各個(gè)環(huán)節(jié)的安全。
??????? 3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全規(guī)程，井巷工程施工驗(yàn)收規(guī)范，安全操作規(guī)程等各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)程、規(guī)范。健全落實(shí)崗位責(zé)任制，忠于職守，各盡其責(zé)。
??????? 4、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，以站長(zhǎng)為專職安全員，班長(zhǎng)為各小組安全員的安全管理體系，充分發(fā)揮專職安全員的督導(dǎo)作用，做到安裝期間每天兩次現(xiàn)場(chǎng)安全例會(huì)。
??????? 5、強(qiáng)化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，以項(xiàng)目副經(jīng)理為生產(chǎn)施工責(zé)任人，凍結(jié)站站長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指揮人員，做到分工明確，調(diào)度指揮有力，工序銜接合理，保證生產(chǎn)環(huán)境整潔有序，嚴(yán)禁違章指揮和操作，堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)。
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