一、一般注意事項

1、對重大起重作業(yè)方案以及起重工作所采用起重設(shè)備的技術(shù)規(guī)程、標準，應(yīng)在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定。

2、須經(jīng)過安裝、試車、運行的起重設(shè)備及其電力、照明、取暖等接線，行駛軌道或路面、路基的狀況及號志的設(shè)置等一切有關(guān)部分，均應(yīng)由有關(guān)的專門技術(shù)人員進行檢查和試驗，出具書面證明確認設(shè)備安全可靠后，方可投入使用。

3、對起重設(shè)備的停置、燃料或附屬材料的存放等一切有關(guān)環(huán)境及措施，應(yīng)事先予以查驗或提出規(guī)定要求，以確保安全。

4、起重設(shè)備的操作人員和指揮人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)實際操作及有關(guān)案值規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨立上崗作業(yè)，其合格證種類應(yīng)與所操作（指揮）的起重機類型相符合。起重設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當嚴格執(zhí)行起重設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

5、起重設(shè)備、吊索具和其他起重工具的工作負荷，不準超過銘牌規(guī)定。在特殊情況下，如必須超銘牌使用時，應(yīng)經(jīng)過計算和試驗，并經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準。因歷史原因，沒有制造廠銘牌的各種起重機具，應(yīng)經(jīng)查算，并做荷重試驗后，方準使用。購置起重設(shè)備，應(yīng)按國家有關(guān)生產(chǎn)許可管理制度，從獲得相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)中選購。

6、一切重大物件的起重、搬運工作應(yīng)由有經(jīng)驗的專人負責(zé)，作業(yè)前應(yīng)向參加工作的全體人員進行技術(shù)交底，使全體人員均熟悉起重搬運方案和安全措施。起重搬運時只能由一人指揮，必要時可設(shè)置中間指揮人員傳遞信號。起重指揮信號應(yīng)規(guī)范。

7、凡屬下列情況之一者，應(yīng)制訂專門的安全技術(shù)措施，經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準，作業(yè)時應(yīng)有技術(shù)負責(zé)人在場指導(dǎo)，否則不準施工。

(1)重量達到起重設(shè)備額定負荷的90%及以上。

(2)兩臺及以上起重設(shè)備抬吊同一物件。

(3)起吊重要設(shè)備、精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行大件吊裝。

(4)爆炸品、危險品必須起吊時。

(5)起重設(shè)備在輸電線路下方或距帶電體較近時。

8、遇有大霧、照明不足、指揮人員看不清各工作地點或起重機操作人員未獲得有效指揮時，不準進行起重工作。

9、遇有6級以上的大風(fēng)時，禁止露天進行起重工作。當風(fēng)力達到5級以上時，受風(fēng)面積較大的物體不宜起吊。

10、各種起重設(shè)備的安裝、使用及檢查、試驗等，除應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定外，并應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)部門頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定、規(guī)程和技術(shù)標準。

11、當起重設(shè)備處于相鄰建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)備的防雷裝置接閃器的保護范圍以外時，應(yīng)按下表1的規(guī)定安裝防雷裝置。野外作業(yè)的流動式起重機，再雷雨天應(yīng)停止作業(yè)，并將起重機伸臂放下或收回。

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12、各起重設(shè)備的檢查、試驗等工作可參考附錄J的有關(guān)資料。

二、各式起重機安全工作規(guī)程

1．一般安全規(guī)定

1.1沒有得到司機的同意，任何任部準登上起重機或橋式起重機的軌道。

1.2各式起重機的齒輪、轉(zhuǎn)軸、對輪等露出的轉(zhuǎn)動部分，均應(yīng)安設(shè)保護裝置。

1.3格式起重機應(yīng)該根據(jù)需要安設(shè)過卷揚限制器、過負荷限制器、起重臂俯仰限制器、行程限制器、連鎖開關(guān)等安全裝置；其起重、變幅、運行、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)斗應(yīng)該裝設(shè)制動器，其中起升和變幅機構(gòu)的制動器應(yīng)是常閉式的。臂架式起重機應(yīng)設(shè)有力矩限制器和幅度指示器。鐵路起重機應(yīng)安有夾軌鉗。

1.4起重量在30t及以上的橋式起重機，其起升機構(gòu)的每一套獨立驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)兩套制動器，且每一套制動器均具有能單獨支持額定起重量的制動能力。

1.5各式起重機的駕駛室均應(yīng)裝有音響（喇叭、電鈴）或色燈的信號裝置，以備操作時發(fā)生警告。

1.6起重機上的配電盤、變壓器及滑動環(huán)應(yīng)有保護裝置。

1.7起重機及起重設(shè)備上所有電纜，應(yīng)用橡膠絕緣電纜；裸線只允許作為滑行導(dǎo)線。電源電纜應(yīng)有專人（電工）負責(zé)檢查是否應(yīng)磨損而有漏電現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)膠皮損壞，應(yīng)進行處理。

1.8起重機上應(yīng)備有滅火裝置，駕駛室內(nèi)應(yīng)鋪橡膠絕緣墊，禁止存放易燃物品。

1.9在軌道上移動的起重機，除鐵路起重機外都應(yīng)在距軌道末端2m處設(shè)車擋和緩沖器。軌道應(yīng)接地，軌道間應(yīng)有電氣連接，每隔20m接地一次，接地電阻應(yīng)部大于4Ω。軌道上禁止涂油或撒沙子。

1.10未經(jīng)起重機械主管部門同意，起重機械各部的機構(gòu)和裝置不得變更或拆換。

1.11對在起重機械應(yīng)至少每月進行一次經(jīng)常性檢查，并做好記錄。起重機械每使用一年，至少應(yīng)做一次全面技術(shù)檢查。對于起重機的技術(shù)檢查，首先，應(yīng)檢查其有無保險裝置、聯(lián)鎖裝置和防護裝置，以及這些裝置是否完好；其次，再檢查附件（繩索、鏈條、吊鉤、齒輪和轉(zhuǎn)動裝置）的狀況與磨損程度及固定物（螺帽開口銷等）的狀況；對電力傳動的起重機，還應(yīng)檢查接地狀況。

1.12對新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機械，在使用前均應(yīng)按出廠說明書的要求，進行靜負荷及動負荷試驗。起重設(shè)備的檢查與試驗參見附錄J。

1.13 裝有過卷揚限制器、過負荷限制器、行程限制器以及起重臂俯仰限制器等的各式起重機，在工作時，指揮和操作人員應(yīng)在其限制范圍內(nèi)工作，禁止利用這些安全裝置來代替正規(guī)操作動作，但屬于自動化操作范圍內(nèi)的安全裝置除外。

1.14 吊物上不許站人，禁止工作人員利用吊鉤來上升或下降。

1.15 起重重物品應(yīng)綁牢，吊鉤要掛在物品的中心上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。禁止使吊鉤斜著拖吊重物。在吊鉤已掛上而被吊物尚未提起時，禁止起重機移動或做旋轉(zhuǎn)動作。

1.16 起重機在起吊大的或大規(guī)則的構(gòu)件時，應(yīng)在構(gòu)件上系以牢固的拉繩，使其不搖擺、不旋轉(zhuǎn)。

1.17 起吊重物前應(yīng)由工作負責(zé)人檢查懸吊情況及鎖吊物件的捆綁情況，認為可靠后方準試行起吊。起吊重物稍一離地（或支持物），就須再檢查懸吊及捆綁情況，認為可靠后方準繼續(xù)起吊。在起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)繩扣不良或重物由傾倒危險時，應(yīng)立即停止起吊。

1.18 起重機傳動裝置在運轉(zhuǎn)中變換方向時，應(yīng)經(jīng)過停止穩(wěn)定后再開始逆向運轉(zhuǎn)，禁止直接變更運轉(zhuǎn)方向。運轉(zhuǎn)速度不宜變化過大，加速或減速均應(yīng)逐漸進行。

1.19 與工作無關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留。起重機正在吊物時，任何人不準在吊桿和吊物下停留或行走。

1.20 起吊重物不準讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時，禁止駕駛?cè)藛T離開駕駛室或做其他工作。

1.21 禁止用起重機起吊埋在地下的物件。

1.22 起重機作業(yè)完畢后，應(yīng)摘除掛在吊鉤上的千斤繩，并將吊鉤升起；對于用油壓或氣壓制動的起重機，應(yīng)將吊鉤降至地面，吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài)。臂架式起重機應(yīng)將起重臂放至40°-60°，剎住制動器，所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。如遇天氣預(yù)報風(fēng)力將達6級時，應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開回轉(zhuǎn)制動器；風(fēng)力將達7級時，應(yīng)將臂桿放下。

1.23 起重機發(fā)生故障時，應(yīng)及時修復(fù)，但不得在運行中進行調(diào)整或修理工作。起升機構(gòu)進行調(diào)整或修理時，應(yīng)將吊鉤降至地面；動臂式吊車變幅機構(gòu)進行調(diào)整或修理時，應(yīng)將伸臂降至地面或采取措施將伸臂可靠固定。

2．兩臺及兩臺以上起重機同吊一件物體時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

2.1 綁扎時，應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。

2.2 每臺起重機的荷重均不準超過該機80％的額定起重量；當廠房內(nèi)采用專用吊具兩臺橋式起重機抬吊發(fā)電機轉(zhuǎn)子時，每臺起重機的荷重不準超過該機的額定起重量。

2.3 應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)站在兩臺起重機的駕駛?cè)藛T均能看清的地方。

2.4 各臺起重機的起重繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

2.5 應(yīng)在工作負責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，按照由總工程師批準的安全技術(shù)措施進行。

3．電動起重機應(yīng)執(zhí)行下列安全規(guī)定：

3.1 電氣設(shè)備應(yīng)由電工進行安裝、檢修和維護。

3.2 電氣裝置應(yīng)安全可靠，熔絲應(yīng)符合規(guī)定。

3.3 電氣設(shè)備進行檢修和保養(yǎng)時，應(yīng)先切斷電源。

3.4 作業(yè)重如遇突然停電，應(yīng)先將所有的控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源；工作完畢或休息時，也應(yīng)切斷電源。

3.5 電氣裝置跳閘后，應(yīng)查明原因，排除故障后方可合閘，不得強行合閘。

3.6 漏電失火時，應(yīng)立即切斷電源，禁止用水澆潑。

4．橋式、門式起重機安全工作規(guī)程

4.1 大型機組汽機房內(nèi)的橋式起重機，應(yīng)裝有可靠的微量調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，以保證大件起吊時的可靠性。由廠房臺架登上起重機的部位，宜設(shè)登機信號。

4.2 任何人不得在橋式起重機的軌道上站立或行走。特殊情況需在軌道上進行作業(yè)時，應(yīng)與橋式起重機的操作人員取得聯(lián)系，橋式起重機應(yīng)停止運行。

4.3 起重機在軌道上進行檢修時，應(yīng)切斷電源，在作業(yè)區(qū)兩端的軌道上用鋼管夾夾住，并設(shè)標水牌。其他起重機不得進入檢修區(qū)。

4.4 廠房內(nèi)的橋式起重機的機身上不得隨意安設(shè)增加受風(fēng)面積的設(shè)施。其駕駛室內(nèi)，冬天可裝有電氣取暖設(shè)備，工作人員離開時，應(yīng)切斷電源。不準用煤火爐或電爐取暖。

5．流動式起重機安全工作規(guī)程

5.1 起重機停放或行駛時，其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則應(yīng)采取防傾=防坍塌措施。

5.2 作業(yè)時，起重機應(yīng)置于平坦、堅實的地面上，機身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。不得在暗溝、地下管線等上面作業(yè)；不能避免時，應(yīng)采取防護措施，不得超過暗溝、地下管線允許的承載力。

5.3 作業(yè)時，起重機臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離不得小于表2和表3的規(guī)定，且應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

5.4長期或頻繁地靠近架空線路或其他帶電體作業(yè)時，應(yīng)采取隔離防護措施。

5.5履帶起重機行駛時，回轉(zhuǎn)盤、臂桿及吊鉤應(yīng)固定住，下坡時不得空擋滑行。

5.6履帶起重機吊物行走時，吊物應(yīng)位于起重機的正前方，并用繩索拉住，緩慢行走；吊物離地面不得超過50CM，吊物重量不得超過起重機當時允許起重量的70%。

5.7汽車起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在掛鉤上，并將鋼絲繩收緊。上車操作室禁止坐人。

5.8汽車起重機及輪胎式起重機作業(yè)前應(yīng)先支好全部支腿后方可進行其他操作；作業(yè)完畢后，應(yīng)先將臂桿放在支架上，然后方可起腿。汽車式起重機除具有吊物行走性能者外，均不得吊物行走。