??????? ②?模板到井幫距離優(yōu)良不小于設(shè)計(jì)的30mm,合格不小于設(shè)計(jì)50mm。
??????? ③?模板組裝允許偏差? a 模板接縫寬度≤3mm??? b 軸線位移≤5mm?????????????? c相鄰兩模板表面高低差≤5mm?? d 模板接茬平整度≤10mm。
??????? （3）砼工程
??????? ①?井筒內(nèi)壁凈半徑2250mm ，優(yōu)良0～30mm，合格0～50mm
??????? ②?設(shè)計(jì)壁厚500mm，壁厚必須達(dá)到設(shè)計(jì)，井壁表面質(zhì)量無(wú)裂縫、蜂窩、麻面、露筋。
??????? ③?砼支護(hù)工程允許偏差：a 接茬≤30mm?? b 表面平整度≤10mm。
??????? 2、質(zhì)量保證措施
??????? （1）配制砼所用水泥、水、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，砼配比、計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)必須符合要求。
??????? （2）模板、井圈的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求和規(guī)定。
??????? （3）嚴(yán)格控制砼配合比。砼中摻用外加劑品種及摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
??????? （4）井圈須校正編號(hào)后方可下井使用，模板使用前必須整形、清理、上油，不準(zhǔn)使用損壞、變形或不規(guī)整的模板。凡使用木模板須刨光處理。
??????? （5）保證砼的入模溫度不低于15?C，攪拌時(shí)間不少于120秒。
??????? （6）澆注砼對(duì)稱均勻下灰，加強(qiáng)振搗，增加砼密實(shí)性。不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量事故。
??????? （7）繩捆模板支一節(jié)找一次線，對(duì)稱打撐棍并固定牢固，模板排列應(yīng)嚴(yán)密，保證不漏灰漿，澆注砼前，模板內(nèi)的水、雜物等應(yīng)清理干凈。
??????? （8）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，班組要執(zhí)行自檢和互檢制度。班中設(shè)安全質(zhì)量網(wǎng)員，班隊(duì)長(zhǎng)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，下道工序不施工，不合格的工程必須返工處理。
??????? （9）跟班技術(shù)員要認(rèn)真做好施工原始記錄，收集和整理相關(guān)的技術(shù)資料。
??????? （10）做好料場(chǎng)粗細(xì)骨料的儲(chǔ)備工作，做好攪拌機(jī)、絞車、鏟車的日常維修工作，保證套壁連續(xù)作業(yè)。
??????? 四、施工技術(shù)安全措施
??????? 1、拆除模板要自上而下進(jìn)行，利用吊盤做工作盤，繩捆模板拆除后，再拆除滑模模板。拆模時(shí)要站穩(wěn)抓牢，保證安全施工。
??????? 2、在吊盤上作業(yè)的所有作業(yè)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶，并做到高掛低用，生根牢固。
??????? 3、工作盤距井口較近,絞車應(yīng)慢速運(yùn)行。
??????? 4、用吊桶上下長(zhǎng)物料時(shí)必須綁扎牢固，并通知絞車司機(jī)慢速運(yùn)行。
??????? 5、上、下井圈時(shí)必須用鋼絲繩配卸扣懸吊于鉤頭上，擰緊扣卸扣螺絲，井圈捆綁牢固。嚴(yán)禁用罐底吊物料上下。
??????? 6、起松吊盤時(shí)，必須有專人看管好管路、電纜等。
??????? 7、信號(hào)工、把鉤工，必須嚴(yán)守崗位，按章操作。
??????? 8、必須保證正常通風(fēng)，不準(zhǔn)停風(fēng)機(jī)。
??????? 9、澆注砼前及時(shí)清除井壁冰霜，必須保證井壁無(wú)冰霜。
??????? 10、安排專人清理模盒內(nèi)積水。
??????? 11、接近井口起松吊盤時(shí)，要安排專人看護(hù)，防止褲叉繩頂撞封口盤。
??????? 12、封堵喇叭口必須采用不小于δ70mm木板，嚴(yán)禁使用有裂縫、腐朽的木板，木板鋪好后必須用扒釘連成一體。
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