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安全管理網(wǎng)

預(yù)防機(jī)械傷害管理方案

  
評(píng)論: 更新日期:2014年05月05日

1、編制依據(jù):
??????? GB/28001-OHSAS18001-2001職業(yè)健康安全管理體系
??????? 《北京市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》
??????? 《管理體系手冊(cè)》
??????? 2、目標(biāo)
??????? 為對(duì)肯呢個(gè)出現(xiàn)的機(jī)械傷害事件進(jìn)行預(yù)防和控制,提高全員安全意識(shí),杜絕機(jī)械傷害事故的發(fā)生,保障全體職工自身安全及財(cái)產(chǎn)損失。
??????? 3、適用范圍:
??????? 金漢、綠源家園B區(qū)現(xiàn)場(chǎng)施工的整體過(guò)程。
??????? 4、可能發(fā)生機(jī)械傷害的部位:
??????? 電鋸、電刨、壓刨床操作、沖擊鉆操作、無(wú)齒鉅操作、磨光機(jī)操作、電夯操作、塔吊吊物操作、布料機(jī)操作、混凝土振搗棒、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電動(dòng)吊籃、電焊機(jī)。
??????? 5、?預(yù)防措施:
??????? 5.1、職工進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn),學(xué)習(xí)安全法律、法規(guī),提高安全意識(shí)。(完成事件:????? 負(fù)責(zé)人:??????? )
??????? 5.2、各班組要根據(jù)工程要求和本班組人員特點(diǎn),合理安排工作,進(jìn)行安全技術(shù)交底。
??????? 5.3、各班組必須設(shè)有兼職安全員,組織好安全生產(chǎn)活動(dòng),學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,特別市高空作業(yè)安全作業(yè)規(guī)程。(每周2次,負(fù)責(zé)人:各班組長(zhǎng)或兼職安全員)
??????? 5.4 、對(duì)進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行職業(yè)道德,文明施工只是培訓(xùn),教育工人在施工中團(tuán)結(jié)合作,不傷害自己,不傷害他人,也不被他人傷害(負(fù)責(zé)人:???????????? 0
??????? 5.5、對(duì)工人進(jìn)行集體觀念教育,使工人認(rèn)識(shí)愛(ài)護(hù)集體就是愛(ài)護(hù)個(gè)人,集體榮譽(yù)、我榮;集體恥,我恥。(負(fù)責(zé)人:??????? )
??????? 5.6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員,必須正確佩戴安全帽,不準(zhǔn)使用不合格的安全用品(負(fù)責(zé)人:??????? )
??????? 5.7、所有操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。持證上崗。
??????? 5.8、每臺(tái)機(jī)械必須“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”必須保證機(jī)械接零、接地保護(hù)安全可靠。
??????? 5.9、電閘箱上必須上鎖,機(jī)工安全防護(hù)用品齊全可靠。
??????? 5.10、所有機(jī)械安裝后必須經(jīng)過(guò)安裝驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工使用。
??????? 5.11、電鋸操作,可能發(fā)生的傷害:操作時(shí)鋸片對(duì)手的傷害,運(yùn)轉(zhuǎn)中飛濺的鋸末對(duì)眼的傷害。
??????? 5.11.1、電鋸操作必須保證鉅盤(pán)護(hù)罩、分料器、防護(hù)欄板齊全、安全可靠,傳動(dòng)部位防護(hù)必須到位。
??????? 5.11.2、對(duì)于電鋸操作,要注意機(jī)械安全防護(hù)裝置齊全可靠,操作中不準(zhǔn)帶手套,不準(zhǔn)跨過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部分傳動(dòng)工件、工具等,經(jīng)常檢查刀具不得有裂紋破損。
??????? 5.11.3、圓盤(pán)鋸操作,鋸片上邊必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面10-15mm處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝與軸保持同心。
??????? 5.11.4、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂穎末端應(yīng)沖止裂孔。
??????? 5.11.5、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑為鋸片直徑的1/4。
??????? 5.11.6、啟動(dòng)后待轉(zhuǎn)動(dòng)速度正常后方可鋸料,送料時(shí)不得左右晃動(dòng)或抬高。
??????? 5.11.7、鉅線(xiàn)走偏,應(yīng)逐漸糾正,操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨過(guò)鋸片。
??????? 5.11.8、操作人員在操作時(shí)要戴防風(fēng)眼鏡,防止鋸末對(duì)眼的傷害。
??????? 5.12、電刨操作,可能發(fā)生的傷害:操作時(shí)刨刀對(duì)手指的傷害、運(yùn)轉(zhuǎn)中飛濺的刨花對(duì)眼睛的傷害。
??????? 5.12.1、對(duì)于電刨的操作,要注意機(jī)械安全防護(hù)裝置的安全可靠,操作中不準(zhǔn)帶手套,不準(zhǔn)跨過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部分、傳動(dòng)工件、工具等,經(jīng)常檢查刀具不得有裂紋破損。
??????? 2.12.2、刨料時(shí)手應(yīng)放在木料上面,手指必須離開(kāi)刨口50 mm以上,嚴(yán)禁用手在木料后送料跨越刨口進(jìn)行刮刨。
??????? 5.12.3、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)勇壓板推進(jìn),厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
??????? 5.12.4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。
??????? 5.12.5、刀片和刀片螺絲的厚度、重置必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。
??????? 5.12.6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將手伸入安全檔里側(cè)去移動(dòng)擋板,或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。
??????? 5.12.7、操作人員在操作時(shí)要戴防風(fēng)眼鏡,防止刨花對(duì)眼睛的傷害。
??????? 5.13、壓刨操作,可能發(fā)生的傷害:操作時(shí)刨刃對(duì)手指的傷害、運(yùn)轉(zhuǎn)中飛濺的刨花對(duì)眼睛的傷害。
??????? 5.13.1、對(duì)于壓刨床操作,要注意機(jī)械安全防護(hù)裝置的安全可靠,操作中不準(zhǔn)帶手套,不準(zhǔn)跨過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部分傳動(dòng)工件、工具等,經(jīng)常檢查刀具不得有裂紋破損。
??????? 5.13.2、壓刨床必須用單項(xiàng)開(kāi)關(guān),不得安裝倒顛開(kāi)關(guān)。
??????? 5.13.3、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料。被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm,操作者應(yīng)戰(zhàn)在機(jī)床的一側(cè),接送料時(shí)不得帶手套,送料時(shí)必須先送大頭。
??????? 5.13.4、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。
??????? 5.13.5、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇到硬木或節(jié)疤,應(yīng)減少進(jìn)刀量,降低進(jìn)料速度。
??????? 5.13.6、刨料的長(zhǎng)度不得短于前后壓軸的中心距離,厚度應(yīng)小于10mm的薄板,必須墊托板。
??????? 5.13.7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
??????? 5.13.8、操作人員在操作時(shí)要戴防風(fēng)眼鏡,防止刨花對(duì)眼睛的傷害。
??????? 5.14、攪拌機(jī)操作可能發(fā)生的傷害:運(yùn)轉(zhuǎn)中料斗放下對(duì)人員產(chǎn)生的傷害、運(yùn)轉(zhuǎn)中砂漿飛濺對(duì)人眼鏡產(chǎn)生的傷害、操作臺(tái)漏電對(duì)操作者產(chǎn)生的觸電傷害、傳動(dòng)部位保護(hù)罩失靈對(duì)人員傷害、不正確使用安全掛鉤對(duì)人的傷害、離合器、制動(dòng)器不靈敏及鋼絲繩不牢固對(duì)人員的傷害、操作手柄保險(xiǎn)部靈敏對(duì)人員的傷害。
??????? 5.14.1、攪拌機(jī)要有可靠的基礎(chǔ),應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用木方架牢并保持水平,操作臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況,操作臺(tái)上應(yīng)墊上橡膠板或干燥模板,并保證干燥不能浸在水中。
??????? 5.14.2、傳動(dòng)部分、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。
??????? 5.14.3、空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查攪拌桶或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作,制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
??????? 5.14.4、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭、手伸進(jìn)料斗和機(jī)架之間檢查情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手或其他工具伸入攪拌桶內(nèi)扒料出料。
??????? 5.14.5、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,消除雜物,進(jìn)行檢修。
??????? 5.14.6、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,清理料斗下基坑時(shí)必須將料斗用掛鉤扣牢。
??????? 5.14.7、作業(yè)后應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗。操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源、閘箱上鎖,設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。
??????? 5.15、電夯操作可能發(fā)生的傷害:電夯操作時(shí)機(jī)械震動(dòng)對(duì)手的傷害、機(jī)械運(yùn)動(dòng)對(duì)他人的碰傷、萬(wàn)一發(fā)生漏電產(chǎn)生的觸電傷害。
??????? 5.15.1、兩臺(tái)以上的電夯在同一工作面作業(yè)時(shí),左右間距不得小于5m。
??????? 5.15.2、操作和傳遞導(dǎo)線(xiàn)人員必須帶絕緣手套和穿絕緣膠鞋。

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