一、?工程概況
??????? 思南220kV變電站工程為鋼構(gòu)架，桿段連接均為法蘭盤連接，橫梁采用焊接連接。
??????? 二、?焊工和機(jī)具
??????? 焊工一人，具有焊工合格證，焊機(jī)兩臺，由機(jī)物公司提供。
??????? 三、材料
??????? 1、建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用符合設(shè)計圖紙的要求，并具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；當(dāng)采用其它鋼材和焊接材料替代設(shè)計選用的材料時，必須經(jīng)設(shè)計單位同意。
??????? 2、鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
??????? 3、鋼結(jié)構(gòu)工程中選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定，鋼材應(yīng)由生產(chǎn)廠提供焊接性資料、指導(dǎo)性焊接工藝、熱加工和熱處理工藝參數(shù)、相應(yīng)鋼材的焊接接頭性能數(shù)據(jù)等資料；焊接材料應(yīng)由生產(chǎn)廠提供貯存及焊前烘焙參數(shù)規(guī)定、熔敷金屬成分、性能鑒定資料及指導(dǎo)性施焊參數(shù)，方可在工程中采用。
??????? 4、焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定。
??????? 四、焊接工藝
??????? 1、鋼材焊接時，應(yīng)符合下列要求：
??????? 1）、清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污；
??????? 2）、鋼材內(nèi)部的夾層缺陷，其尺寸不超過第2條的規(guī)定且位置離母材坡口表面距離（b）大于或等于25mm時不需要修理；如該距離小于25則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，其修補(bǔ)方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
??????? 3）、夾層缺陷時裂紋時，如裂紋長度和深度均不大于50mm，其修補(bǔ)方法應(yīng)符合規(guī)定，如裂紋深度超過50mm或累計長度超過板寬的20%時，該鋼材不宜使用。
??????? 2、 焊接材料除應(yīng)符合綱要的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
??????? 1）、焊條、焊絲、焊劑和熔嘴應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，由專人保管；
??????? 2）、焊條、熔嘴、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。
??????? 3）、低氫型焊條烘干溫度應(yīng)為350～3800C，保溫時間應(yīng)為1.5h～2h，烘干后應(yīng)緩冷放置于110～1200C的保溫箱中存放、待用；使用時應(yīng)置于保溫筒中；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4h應(yīng)重新烘干；焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過2次；受潮的焊條的不應(yīng)使用；
??????? 4）、實(shí)芯焊絲及熔嘴導(dǎo)管應(yīng)無油污、銹蝕，鍍銅層應(yīng)完好無損；
??????? 5）、焊條的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能及焊接尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊條》（GB 10433）的規(guī)定。焊條保存時應(yīng)有防潮措施；焊條及母材焊接區(qū)如有水、氧化皮、銹、漆、油污、水泥灰渣等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈后方可施焊，受潮的焊條嚴(yán)禁使用。