??1、目的：

保證冬期施工生產正常進行，順利渡過冬期施工階段，確保工程質量。

2、適用范圍：冬期施工的工程。

3、職責：公司工程部負責提供冬季施工技術措施。

3.2?各項目部在施工過程必須遵守施工技術措施進行施工。

4、冬季施工技術措施

4.1?土方工程

4.1.1?凡進入冬季的土方工程，應根據工程的具體情況，編制切實可行的冬期施工措施，以保證土方工程施工的連續(xù)性，開挖的可行性和安全可靠性。

4.1.2?土的防凍：計劃在冬期施工的土方工程，爭取在上凍前開挖土方，若條件不具備，可提前將表層翻松，以后再行開挖。即采用土的耕耙平防凍法：在指定的地段，進入寒冷之前，將地面耕起25～30cm，并耕平之。在耕松的土中，有許多充滿空氣的孔隙，這些孔隙可降低土層的導熱性。在面積較小的地面防冰，可以采取隔熱材料防漿法，直接用刨花或爐渣等覆蓋。

4.1.3?凍土的破碎等挖掘：在沒有保溫防凍的條件或土已凍結時，比較經濟的土方施工方法是破碎凍土，然后挖掘。根據寶雞、西安等地的氣候條件，可用中等動力的普通挖土機挖掘。但場地狹窄、又不適宜用機械的地方，可用人工開挖，常用的工具有鎬、鐵楔子等。凍土的挖掘，與常溫不同的是由于外界氣溫處于0℃以下，使未凍土的土很快凍結，因此應注意以下幾點：

4.1.3.1?必須周密計劃、組織強有力的施工力量，必要時應留出預備力量，以便進行連續(xù)不斷的施工。

4.1.3.2?各種管道、機械、設備、油料必須采取保溫措施，防止

因凍結遭受破壞或變質。

4.1.3.3?對運輸的道路采取防滑措施，如撒上爐渣或砂子等，以保證正常運輸和安全。

4.1.3.4?土方開挖完畢，或完成一段落，必須暫停。如在一天以內可在凍土覆蓋墊子等簡單的保溫材料，以防已挖完的基土凍結。如間歇時間稍長，則應在地基上留一層暫不挖除，或覆以其保溫材料，待砌基礎或埋設管道之前再將基坑（槽）或管溝清除干凈。

4.1.4?回填土：由于土凍結后就會造成大量的下沉，所以施工及驗收規(guī)范中對凍土作回填土有詳細的規(guī)定。室內的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。凍土面積不得超過填土總體積的15%。凍塊粒徑不應大于10cm。管溝底至管頂的0.5m范圍內不得用含用凍土塊的土回填。位于有路面的道路和人行道范圍內的平整場地填方，可用含有凍上塊的填料填筑，但凍土塊體積不得超過填料的30%。

4.1.5?常見凍害及注意事項：建筑受凍土造成的凍害有兩種：一是凍土脹破壞，一是融沉破壞，所以在施工中應注意以下幾點：

4.1.5.1?施工期間要切實做好排水工作。新開工程其地下水位較高的，制定趕水防凍措施，土方開挖后，坑底可能集水或透水，必須將坑底積水全部排出，并盡可能降低地下水位，不得在凍土層上施工墊層。不可使用過濕的土或凍土回填，以免增加基土含水量及沉陷影響，竣工后要做好地面排水，使用期間也不應使地面積水。

4.1.5.2?灰土所用土壤不得含有凍塊，并應采取隨篩、隨拌、隨鋪、隨夯、隨蓋的施工措施，如灰土樁應按打樁施工方案進行。

4.1.5.3?挖土放坡應按規(guī)定進行，嚴防坡度過于太陡產生凍融塌方。

4.1.5.4?已完成的建筑如不能及時交付使用，就應采取保溫施工加以維護。

4.2?砌筑工程

4.2.1?冬期施工砌筑工程應優(yōu)先選用摻鹽砂漿法，對保溫要求較高和絕緣、裝飾布等有特殊要求的工程不能采用摻鹽砂漿法，可采用凍結法或其它方法施工。

使用摻鹽砂漿法應注意以下幾點：

4.2.1.1?將砂漿的拌合水預先加熱，砂和石灰膏在攪拌前應保持正溫，使砂漿經過攪拌運輸，于砌筑時具有5℃以上正溫。在拌水中摻入氯鹽（含食鹽和氯化鈣）一般以食鹽為主（Nacl）溫度過低時可用復鹽（食鹽+氯化鈣）先將鹽溶于水中，然后投入攪拌。

4.2.1.2?氯鹽對鋼筋有銹蝕作用。當用摻鹽砂漿砌筑配筋磚砌體時，可參照以下三點對鋼筋采取防凍措施。

4.2.1.2.1?涂刷樟丹兩道，干燥就可砌筑，施工時注意表面不可擦傷。

4.2.1.2.2?涂刷瀝青漆。瀝青漆配方為：30號瀝青∶10號瀝青∶汽油=1∶1∶2。

4.2.1.2.3?涂刷防銹涂料。防銹除料配方為：水泥∶亞硝酸鈉∶甲基硅醇鈉∶水=100∶6∶2∶30。配制時，先用約三分之二的水溶解亞硝酸鈉，在與水泥拌合后，再加入甲基硅醇鈉，攪拌3—5min，剩余的水根據稠度情況酌量加入。配好的涂料刷在鋼筋表面約1.5mm厚，待干燥后可使用。

4.2.2?砌筑砂漿使用溫度不得低于摻鹽砂漿法5℃，凍結法10℃。

4.2.3?砌筑時磚表面與砂漿的溫度不宜超過30℃，石材表面與砂漿的溫度不宜超過20℃。

4.2.4?拌和砂漿的材料加熱溫度：水不得超過80℃，砂子不得超過40℃，當水溫超過規(guī)定時，應將攪拌時間適當加長，一般比常溫增加0.5～1倍。

4.2.5?冬期施工由于磚和砌塊澆水困難，可將砂漿稠度增大1～3cm，但不得大于13cm。

4.2.6?砌磚砂漿的標號一般不應低于M2.5，重要部位和結構不應低于M5，用摻鹽砂漿，如設計無特殊要求，當日最低氣溫等于或低于-15℃時，應按常溫施工時提高一級。用凍結法時，當日最低氣溫高于或等于-25℃時，應按常溫施工時提高一級。低于-25℃時，應提高二級。

4.2.7?砌筑前，應清除砌塊表面的污物及冰霜、雪等。當室外氣溫正常時，普通粘土磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過多，一般以吸進1cm為宜，且隨澆隨用，磚的表面不得有游離水。

4.2.8?砌筑砂漿宜采用普通硅酸水泥，一般以325、425號為宜，不能使用無熟料水泥，砂子中不得含有大于1cm的凍結塊。石灰膏應防止凍結，受凍脫水，風化的石灰膏不得使用。

4.2.9?磚砌體的操作方法應采用“三、一砌磚法”使磚與砂漿的接觸面能充分結合，提高砌體的抗壓，抗剪強度。

4.2.10?砌石砂漿以水泥石灰砂漿為宜，不宜用水泥砂漿或水泥粘土混合砂漿，砂漿稠度5～6cm。

4.2.11?嚴禁使用使已遭凍結的砂漿，不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。保溫槽和運輸車應及時清理，每日下班后，用熱水清洗以免凍結。

4.3?鋼筋工程

在負溫條件下，鋼筋的力學性能要發(fā)生變化，屈服強度和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，這種性質稱為冷脆性。鋼筋在冷拉后冷脆性增加。時效對低強度鋼筋特別是對碳素鋼筋的塑性和韌性影響較大，而對HRB335級鋼筋影響并不十分顯著。鋼筋的接頭焊接后熱影響區(qū)內的韌性將要降低，若焊接工藝掌握不當，將使

鋼筋的塑性和韌性明顯下降，綜合性能變劣，如果焊接接頭冷卻過快或接觸冰雪也會使接頭產生淬硬組織。此外鋼筋在加工過程中所造成的表面缺陷如刻痕，撞擊凹陷，焊接燒傷和咬肉等也會顯著增加其冷脆性。

4.3.1?鋼筋的負溫冷拉：

4.3.1.1 鋼筋可以負溫下冷拉，其環(huán)境溫度不低于-20℃.

4.3.1.2?在負溫條件下采用控制伸長方法冷拉鋼筋時，如伸長率與常溫施工相同，則對鋼筋質量無明顯影響，所以負溫冷拉應采用與常溫施工相同的伸長率。

4.3.1.3?在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，由于伸長率不足，鋼筋強度將達不到要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高30Mpa。

4.3.2?鋼筋的負溫焊接：

4.3.2.1?負溫下使用的焊接接頭，應優(yōu)先選用閃光對焊接頭，當采用電弧焊接頭時，在構造上應防止接頭處產生偏心受力狀態(tài)，焊接時應嚴格防止產生過熱，燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。

4.3.2.2?冬期在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，同時應有防雪擋風措施，焊后的接頭嚴禁立即碰到雪。

4.3.2.3?負溫電弧焊時為防止接頭的熱影響區(qū)的溫度及梯度突然增大，進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧，立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，立焊接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果，在以后的各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊，層間溫度應控制在150～350℃之間，以起到緩冷的作用，坡口焊的加強焊縫的焊接，也應分兩層控溫施焊。

4.3.2.4?HRB335級、HRB400級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊

時，采用“回火焊道施焊法”即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4～6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的硬組織，以改善接頭的性能。

4.3.2.5?焊接電流應略微增大，焊接速度適當減少。在焊接過程中，一般應采用短弧施焊，防止斷弧且不要產生燒傷現象和在非焊接部位引弧，以避免使鋼筋受到損傷。

4.3.3?負溫閃光對焊

鋼筋負溫閃光對焊，宜選用預熱閃光焊或閃光——預熱——閃光焊工藝。與常溫焊接相比，應采取以下措施：

調伸長度增加10～20%，以利用增大加熱范圍，增加熱儲備量，降低冷卻速度，改善接頭性能。變壓器級數應降低1～2級，以能保證閃光順利為準。