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安全管理網(wǎng)

面板施工安全技術措施

  
評論: 更新日期:2013年07月09日

1、工程概況及安全狀況
??? 1.1、工程概況
??? 苗家壩水電站位于白龍江下游甘肅省文縣境內(nèi),距下游已建成的碧口水電站公路里程31.5km。電站正常蓄水位800m,死水位795m,汛期臨時排沙水位795m,總裝機容量240MW(3×80MW),保證出力43MW,設計年發(fā)電量9.24億kW·h,裝機年利用小時3850h,水庫正常蓄水位庫容2.68億m3。工程規(guī)模屬二等大(2)型。
??? 苗家壩水電站混凝土面板堆石壩壩軸線方位為NE29°31′17.46″,壩頂長度為348.2m,壩頂寬度為10.0m,最大壩高111.m,上游坡1:1.405,下游坡1:1.35,壩頂設有高度為5.2m的“L”墻與面板相接,壩頂高程806.2m。面板為不等厚結(jié)構(gòu),設計厚度為30~61.4cm(0.3+0.003H),面板鋼筋為單層雙向配筋,混凝土設計標號C25W10F100。面板設計分塊共計40塊,其中分縫6m寬24塊,12m寬16塊。
??? 1.2、安全狀況
??? 混凝土面板工程是整個主壩工程的關鍵,它直接影響上水庫能否按期蓄水、發(fā)電。由于混凝土面板施工采用滑模,施工難度大,技術復雜,工期緊,因此,施工安全管理難度明顯增大。結(jié)合施工時段、工期及現(xiàn)場具體情況,面板混凝土施工存在的安全問題及安全狀況如下:高邊坡作業(yè);雨季施工;施工用電;大型機械設施的使用安全等問題;施工現(xiàn)場均為“敞開式”施工,壩頂為周圍居民進出的主要通道,無法進行有效的封閉隔離,增加了安全管理難度。
??? 2、編制目的、安全目標及適用范圍
??? 2.1編制目的
??? 面板混凝土的施工安全,是一項復雜的系統(tǒng)工程,施工中參與人員多,施工機具多,工程占地范圍大,加之施工中涉及高邊坡作業(yè)、立體交叉作業(yè)、水平垂直運輸作業(yè)等諸多危險因素,安全管理成為大壩面板施工管理的瓶頸,其在一定程度上決定著工程的進度、質(zhì)量、投資、效益。實踐證明先進的安全管理理念、嚴格的安全管理、切實可行的措施是減少(杜絕)安全事故最有效地方法。為了滿足面板混凝土施工,確保施工安全,根據(jù)相關標準、規(guī)范及白龍江苗家壩水電站施工技術要求,我項目部編制了苗家壩面板施工安全技術措施。
??? 2.2安全生產(chǎn)目標
??? 安全生產(chǎn)目標明確是安全管理工作的前提。在認真調(diào)查研究混凝土面板施工存在的安全問題、安全狀況及總結(jié)相似工程施工安全管理經(jīng)驗的基礎上,結(jié)合項目施工特點及多年安全管理實踐,針對混凝土面板施工制定了“人身零傷害,機械設備零責任事故”專項安全管理目標,同時,以混凝土面板施工為主要安全控制核心,作樹狀圖形分解安全目標,使子安全目標具體化、明確化。
??? 2.3適用范圍
??? 本安全技術措施主要適用于苗家壩水電站混凝土面堆石壩面板混凝土施工。
??? 3、面板施工安全技術措施
??? 大壩面板施工安全,關系著整個工程施工的順利進行及年度目標的實現(xiàn),項目部從工程實際出發(fā),從組織上、技術上提供安全保證,為主壩面板安全施工奠定了基礎。
??? 3.1提高思想認識,強化安全教育
??? 大壩面板整個施工過程,項目部始終把思想教育擺在首位。全面貫徹“安全第一,預防為主”方針,關鍵是思想。
??? 首先,項目管理最高領導者思想上高度重視,具有強烈的安全意識,同時把能否堅持“安全第一”作為各項工作的重中之重。
??? 其次,建立“以人為本”的安全管理理念,強化現(xiàn)場施工人員的安全責任意識。切實把一線作業(yè)人員心中“你要我安全”的心態(tài),轉(zhuǎn)變成“我要安全”的心態(tài)。按照“三級安全教育”和“一票否決”的制度以及大量事故案例、事故通報、周安全會教育、季度安委會、標語宣傳、擺事實講道理等多種形式、多種途徑,提高了現(xiàn)場施工人員對安全的責任感。在思想上樹立了強烈的安全意識,為貫徹安全制度,落實安全措施,提供了強有力的思想保證。
??? 3.2技術保證
??? 苗家壩面板工程涉及到大型機械設施在高邊坡的使用問題,影響混凝土澆筑安全關鍵是滑模及牽引設備,項目部組織技術人員召開專題安全技術會議,依據(jù)面板寬度要求,借鑒以往類似面板施工經(jīng)驗,對滑模及牽引設備的匹配上進行精密核算,從技術上確保安全無誤。
??? 根據(jù)無軌滑模的結(jié)構(gòu),14m和7m長滑模自重分別為8.4t和4.2t。牽引力計算公式:
??? T=(Gsinα+f(Gcosα-P)+τF)K
??? 式中T為滑模牽引力,kN;G為滑模自重加配重,kN;τ為模板與新澆混凝土之間的粘合力,取2kPa;f為滑模與側(cè)模之間的滑動摩擦系數(shù),取0.1;F為滑模與澆筑混凝土的接觸面積,m2 ;P為新澆混凝土對滑模產(chǎn)生的浮托力,kN;K為安全系數(shù),取1.5。
??? 則:T′=(84×sin35.5+0.1×(84×cos35.5-88)+2×1.5×12)×1.5=61.85kN
??? T″=(42×sin35.5+0.1×(42×cos35.5-44)+2×1.5×6)×1.5=29.4kN
??? 經(jīng)設計計算,12m的滑模采用2臺10t卷揚機牽引提升滑模,鋼絲繩直徑為30mm;7m的滑模采用2臺5t卷揚機牽引提升滑模,鋼絲繩直徑為19.5mm。滑模用水平臺車運輸至工作面,25t吊車吊裝就位,并及時加載配重約2t(采用1.90×1×0.45m的混凝土預制塊),14m無軌滑模用2臺10t卷揚機、7m無軌滑模用2臺5t卷揚機牽引點在滑模兩側(cè),牽引滑模緩慢平穩(wěn)下滑至倉面起始點,經(jīng)檢查滑模和側(cè)模安全無誤后方可投入混凝土澆筑。滑模安裝前,需對滑模板面清理干凈,無凝固的混凝土、水泥漿等,以保證混凝土表面的平整度。每臺牽引鋼絲繩直徑為Ф20.0mm,長度200m,卷揚機底座為鋼結(jié)構(gòu),底座用鋼絲繩Ф19.0mm錨固在壩后錨筋上,5t倒鏈緊固。經(jīng)運行證明:滑模及牽引系統(tǒng)安全可靠,運行良好。
??? 3.3安全控制措施
??? 3.3.1 交通安全措施
??? (1)加強安全警示標識,不斷強化安全意識。
??? (2)及時保養(yǎng)車輛設備,不得帶故障運行,消除安全隱患。
??? (3)嚴禁酒后開車。
??? (4)配齊與使用的機械設備配套的操作、保養(yǎng)人員,確保在大戰(zhàn)突擊施工高峰不打疲勞戰(zhàn),杜絕因疲勞連續(xù)工作造成的安全事故。針對主壩施工起吊任務比較繁重,項目部特成立了一個專門的小組,由幾名有豐富經(jīng)驗的人員擔任起吊指揮,特聘起重工,確保了施工的起吊安全。
??? 3.3.2上游壩坡施工
??? (1)上游壩坡施工前,制定安全技術措施,向所有施工人員進行技術交底、安全教育,使職工切實認識到安全施工的要點以及注意事項。
??? (2)上游壩坡施工牽引設備,均應經(jīng)過技術鑒定或驗證后方可使用。
??? (3)上游壩坡施工要隨時檢查架子、腳手架、靠梯和防護設施,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,不得遷就使用。
??? (4)鑿毛、清理坡面時,作業(yè)人員要系安全帶、穿軟底鞋、戴安全帽,安全帶掛靠牢固后方可作業(yè)。
??? (5)上游壩坡作業(yè)必要時掛設安全網(wǎng),安全網(wǎng)高度隨著作業(yè)面升高而提高,安全網(wǎng)應拉直拴牢在固定的架子上或固定環(huán)上。
??? (6)上游壩坡作業(yè)時,嚴禁使用拋擲方法傳送工具、材料。作業(yè)所使用的材料應隨用隨運,用后及時清理,在腳手架或其他物架上,臨時堆放物品嚴禁超過允許負荷。
??? (7)上游壩坡作業(yè)面下方設警戒人員,嚴禁人員通行或工作。否則,必須采取可靠的安全防護措施,以免掉物傷人。
??? (8)上游壩坡施工人員上、下工作面時,嚴禁乘坐坡面各類運料臺車。
??? 3.3.3模板加工與安裝
??? (1)嚴格按照設計要求加工模板。加工模板時,操作電刨電鋸等電動機具前,先檢查絕緣是否良好,防護設備是否齊備、有效,機件連接是否牢固,電鋸水管是否流暢,經(jīng)過試車合格后,方準正式操作。
??? (2)施工現(xiàn)場防護設施齊全。支模場地平整,電源線絕緣、漏電保護裝置齊全,切實做好模板垂直運輸?shù)陌踩┕蕚涔ぷ鳌?br /> ??? (3)模板工程作業(yè)時,根據(jù)高處作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進行操作和防護,要有安全可靠的操作架子,必要時周圍設安全網(wǎng)、防護欄桿。在交叉要道施工區(qū)進行施工設安全警示牌,避免傷及行人。

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