1.混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后應使

機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應楔緊。

2.泵送管道的敷設應符合下列要求：

(1)水平泵進管道宜直線敷設。

(2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥。

(3)敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥。

(4)泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管遭闡應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得蒲漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。

(5)泵邀管道敷設后，應進行耐壓試驗。

3.砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。

4.作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內無雜物。上方的保護格網完好無損并蓋嚴。

5.輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質管子。管道接頭、密封髓及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采取保溫措施。

6.應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。

7.啟動后．應空載運轉，觀察各儀表的指示值、檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加人IOL清承和0 3m3的水泥砂漿潤措泵及管道。

8.泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網。