三、地下連續(xù)墻鋼筋籠起重吊裝重要危險(xiǎn)因素及對(duì)策措施
地下連續(xù)墻鋼筋籠起重吊裝重要危險(xiǎn)因素及對(duì)策措施如下表：
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序號(hào) | 危險(xiǎn)源 | 依據(jù) | 對(duì)策措施 |
1 | 作業(yè)場(chǎng)所地基承載力不足、起重設(shè)備距基坑、邊緣安全距離不足。 | 《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》（建質(zhì)[2003]82號(hào)）第十條；《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-95之8.8。 | 起重吊裝前，工程部、機(jī)電部、安全部和起重司機(jī)、起重指揮工等應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的勘察，具體落實(shí)各項(xiàng)安全措施和明確吊裝要求。 |
2 | 起重司機(jī)及指揮人員未持證上崗，指揮信號(hào)不明確、不規(guī)范，起重司機(jī)違反起重作業(yè)“十不吊”原則。 | GB5082-85《起重機(jī)吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB6720-86《起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》GB6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》 | 起吊大型物件必須有專(zhuān)業(yè)起重工指揮、專(zhuān)業(yè)起重司機(jī)操作；指揮應(yīng)配合使用聲音信號(hào)和手勢(shì)信號(hào)、旗語(yǔ)等；加強(qiáng)對(duì)起重作業(yè)“十不吊”原則的監(jiān)督落實(shí)，發(fā)現(xiàn)違章進(jìn)行處理。 |
3 | 鋼絲繩、滑輪組、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊鉤違反國(guó)家強(qiáng)制報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。 | 《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB5972-86；《鋼絲繩》GB/T8918-1996、《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》LD48-93 | 做好起重機(jī)械運(yùn)行記錄、設(shè)備檢修記錄，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的必須更換。所使用的鋼絲繩必須每日檢查，發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)立即更換。 |
4 | 在變幅或旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，起重力矩超過(guò)額定負(fù)載、起重設(shè)備力矩限制器、限高裝置失靈。 | 《起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范》GB12602-90；《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-85之4.2；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》LD48-93 | 鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5倍；繩子頭固結(jié)必須滿(mǎn)足規(guī)范要求，加強(qiáng)日常檢查。起重設(shè)備必須取得安全檢驗(yàn)合格證；教育司機(jī)嚴(yán)格按設(shè)備安全操作規(guī)程操作；在吊重物旋轉(zhuǎn)臂桿前，應(yīng)先起臂，禁止邊起臂邊旋轉(zhuǎn)。 |
5 | 卡環(huán)、吊點(diǎn)有缺陷或使用不規(guī)范；被吊物綁掛不牢固或偏心。 | 《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》LD48-93 | 自加工吊具應(yīng)經(jīng)受力計(jì)算，并符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)要求；相關(guān)驗(yàn)證資料應(yīng)備案。加強(qiáng)起重安全知識(shí)宣傳和教育；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查；起重司機(jī)發(fā)現(xiàn)捆綁不合格應(yīng)拒絕起吊。 |
6 | 起吊過(guò)程中鋼筋籠解體 | 過(guò)程控制 | 電焊工持證上崗；加強(qiáng)鋼筋籠焊接質(zhì)量檢查；吊點(diǎn)附近集中受力區(qū)100%網(wǎng)點(diǎn)焊接。 |
7 | 轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中鋼筋籠搖晃，造成吊機(jī)失穩(wěn) | 過(guò)程控制 | 便道硬化及平整度應(yīng)滿(mǎn)足要求；吊機(jī)禁止急停急起；鋼筋籠上拉繩索派人控制鋼筋籠的過(guò)度擺動(dòng)；轉(zhuǎn)吊時(shí)物正前方40米范圍內(nèi)除必要的參與作業(yè)人員外，不準(zhǔn)有他人繼續(xù)作業(yè)和停留、通過(guò)。 |
四、起重工（起重機(jī)司機(jī)、指揮、信號(hào)、掛鉤工）安全操作規(guī)程
（一）一般規(guī)定
1、起重工必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2、起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4、輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。
5、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
６、起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力
(1)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力；
a所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
b起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
c起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
d鋼絲繩的類(lèi)型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
e一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。
f鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。
g吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。
h操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。
i制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。
(2)指揮、信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：
a應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。
b能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
c掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
d正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
e有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。
f掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。
g具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
h嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無(wú)容器；吊裝物重量不明等。
(3)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力：
a必須服從指揮信號(hào)的指揮。
b熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。
c熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
d熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。
e熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。
f能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
７、作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
８、使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
（二）基本操作
1、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。
2、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
3、試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起重，將吊繩繃緊稍停，起掛不得過(guò)高，試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏掛或其他物件
連等情況時(shí)；必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
4、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助；嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
5、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
6、吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
(2)扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)于吊物中心。
（三）吊裝
1、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
3、移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。
4、碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
（四）吊索具
1、在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。
2、編插鋼絲繩索具宜用6*37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
3、吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
4、使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
5、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：
(1)在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。
(2)出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(3)鋼絲繩直徑減少7%～10%。
(4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。
(5)使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。
(6)鋼絲繩應(yīng)處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
