4)梁分層(厚度為400mm)澆筑，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當澆注至梁截面的3/4高時，應(yīng)加強對支頂變形的監(jiān)控。

　　5)梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮尺刮平。

　　6）砼澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗。嚴禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。

　　7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。

　　(3)混凝土養(yǎng)護：

　　1)澆筑完梁、板后在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。

　　2)養(yǎng)護時間不少于14d。

　　(4)試塊制作：在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以600℃同條件養(yǎng)護為主，同時還要制作28d標準養(yǎng)護及備用試塊。

　　(5)質(zhì)量要求

　　1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。

　　2）混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范定及本方案的要求。

　　3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。

　　4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

　　5) 鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。

　　6) 澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。

　　7) 澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員。樓面板必須用1.5～2.5m刮尺刮平。

　　8) 做好混凝土澆筑記錄。

　　9) 每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方可開始，并且隨機抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。