2.2.2 鋼板樁內(nèi)支撐
在鋼板樁圍堰合攏后,將設(shè)置內(nèi)支撐,矩形圍堰宜采用平面鋼架支撐為宜,圍周周圍擬采用I45工字鋼,用兩片焊成整體,水平支撐擬采用θ300×10mm鋼管四個角設(shè)置為三角形,其穩(wěn)定性較好,又可以做成抽水平臺,內(nèi)支撐的安裝由上往下,一邊開挖,一邊安裝。
基坑支撐的順序如下:加入第一層導(dǎo)梁→進行第一層支撐→再開挖至第二層內(nèi)支撐標(biāo)高下0.5米處→加入第二層導(dǎo)梁→進行第二層支撐→抽水吸泥至基坑底。
在施工支撐及承臺的過程中,應(yīng)對支撐系統(tǒng)進行監(jiān)測。主要監(jiān)測支撐的變形、鋼板樁的變形、基坑內(nèi)流動水量及圍堰的位移等。在施工過程中可能出現(xiàn)如下的情況:①鋼板樁彎曲變形嚴(yán)重。這主要是鋼板樁斷面選用偏小,土壓力計算偏低,基坑超挖或支撐間距過大等原因造成的。②基坑底部涌水嚴(yán)重。主要是基坑封底時混凝土澆注質(zhì)量不好,出現(xiàn)開裂、夾泥等情況引起的。嚴(yán)重時可以致使封底混凝土不能發(fā)揮其作用,而須要進行二次封底。
2.2.3 基坑開挖
基坑開挖首次采用挖掘機開挖,第一次先開挖1.0m,第二次開挖3m,總開挖深度不小于4m,剩余土方采用泥漿泵吸泥法排除基坑外。吸泥法即采用大型泥漿泵配合浮筒將基坑內(nèi)泥漿抽出,抽出的同時,施工人員用高壓水槍沖刷基坑內(nèi)淤泥,沖散液化后用泥漿泵將泥漿排至指定地點,如此反復(fù),晝夜不停24小時施工,直至吸泥到達承臺底標(biāo)高50cm以下停止作業(yè),進行混凝土封底。
2.2.4 圍堰內(nèi)排水
由于鋼板樁的鎖口之間連接不緊密,圍堰通常會漏水,因此在抽水過程中,通常采用細(xì)麻絲、棉條等材料,在鋼板樁內(nèi)側(cè)嵌塞、塞緊,或者用鋸屑加細(xì)煤灰在漏縫外側(cè)周圍放入,隨水流至漏縫處自行堵塞,必要時可外部堵漏。較深處的滲漏,可將煤渣等沉送到漏水處堵漏。鋼板樁圍堰會有少量滲水流入基坑,在基坑一角深挖,滲水流入該角,利用抽水機進行排水,其排水量應(yīng)大于圍堰內(nèi)滲水量的1.5-2倍,抽完圍堰內(nèi)水,要留有1~2臺抽水機備用。
2.2.5 混凝土封底
視開挖土質(zhì)情況確定墊層厚度或確定是否進行水下封底,此基坑為粉砂,進行水下混凝土封底,封底厚度為40~60cm,混凝土為樁基C35水下混凝土,采用汽車泵進行封底施工。
2.2.6 鋼板樁處理
當(dāng)基坑封底完畢后,利用承臺旁的施工平臺作為鋼板樁拔出的工作平臺,采用50T履帶式吊車,配合振動錘及200KW專用(三相220V)發(fā)電機進行鋼板樁的拔除。先對承臺底以上倒塌鋼板樁進行拆除,先切割出一個缺口,再嘗試單根整體將鋼板樁拔出,先拔出受力及變形較?。ㄒ话阍趪咚慕牵┑匿摪鍢叮来沃鸶蛑虚g施工。對彎折變形嚴(yán)重的鋼板樁,無法直接拔出時,可以在承臺底位置,將鋼板樁切斷,再拔出。整個過程中要及時監(jiān)控,當(dāng)鎖口變形嚴(yán)重影響拔樁時,應(yīng)立即將變形處割除,再將鋼板樁拔出。對拔樁過程中出現(xiàn)的問題及時處理,整個施工過程要求作業(yè)人員要穩(wěn)、準(zhǔn)、鋼板樁拔出后,即進行清理、整修,并分類堆場。
3 結(jié)束語
通過上述措施,在最短的時間內(nèi)將倒塌鋼板樁進行簡單、有效的拆除,保證了施工工期,為連續(xù)梁的施工贏取了寶貴的時間,同時減少了鋼板樁的損失及破壞,節(jié)約了成本,減少了浪費,效果明顯。