3.9滑升
滑升時(shí)采用間隔提升法,兩次提升的間隔時(shí)間一般不宜超過1.5h。為減少混凝土與模板的粘結(jié)力,防止混凝土被拉裂,在兩次提升的中間,間隔20min~30min,還應(yīng)將液壓控制臺(tái)開動(dòng)一
次,每次可以使千斤頂上升1個(gè)~2個(gè)行程。
3.10操作平臺(tái)的空滑與加固
當(dāng)筒下層滑模施工至漏斗環(huán)梁底標(biāo)高時(shí),停止?jié)仓炷?但操作平臺(tái)仍繼續(xù)上升(在保證混凝土出模強(qiáng)度的前提下)至門架腿高出漏斗環(huán)梁上標(biāo)高100mm時(shí)停止滑升。在整個(gè)空滑過程
中,對(duì)支承桿進(jìn)行加固,保證空滑過程及空滑后的支承桿穩(wěn)定。
3.11漏斗支模
首先安裝中心架,中心架上端與操作平臺(tái)的中心盤連接,下端支撐在地面上。在中心架上找出圓倉(cāng)中心點(diǎn),作為漏斗支模的基準(zhǔn)。通過基準(zhǔn)放線,在漏斗口處和環(huán)梁與漏斗交接處做兩套定
型專用鋼模板,以這兩套鋼模板的下沿作為漏斗斜板面底模(采用竹膠合板)的基準(zhǔn),在支漏斗斜板面底模時(shí),由支撐架子管上端連接徑向放射鋼管,在徑向放射鋼管上連接環(huán)向環(huán)形鋼管,最后鋪木方釘竹膠合板,支撐漏斗模板的架子管與中心架、外露支承地下工程綜合防水技術(shù)初探
3.12環(huán)梁支模
在環(huán)梁截面下邊與漏斗斜板相交處布置一套環(huán)形專用鋼模板,作為環(huán)梁底模的控制基準(zhǔn)(也是漏斜板面底模的控制基準(zhǔn))。支模方式是:支撐架子管上端連接短的放射鋼管,在放射鋼管上
連接環(huán)向環(huán)形鋼管,上面鋪環(huán)形專用鋼模板。環(huán)梁在外筒外側(cè)的側(cè)模用滑模彈性模板,外邊用架子管支撐,架子管上端固定在操作平臺(tái)上,并用斜支撐加強(qiáng)。
4 測(cè)量控制及防偏措施
4.1標(biāo)高和垂直度控制
用吊線錘,在操作平臺(tái)上對(duì)應(yīng)于圓倉(cāng)中心點(diǎn)用鐵絲吊掛重約15kg~25kg的線錘,鐵絲繞在小搖車上以便隨著平臺(tái)的上升逐步下放線錘。如遇大風(fēng)大雨時(shí)可將線錘放在小容器內(nèi),以減少搖擺。立筒庫(kù)垂直度的允許偏差為:不得大于高度的0.1%;且最大不得超過50mm。為了使建筑物的垂直度偏差不超過允許值,在施工過程中必須加強(qiáng)觀測(cè)。一般對(duì)于連續(xù)變截面和整體剛度較小的結(jié)構(gòu)(如煙囪、水塔、電視塔、單體筒倉(cāng)、獨(dú)立柱、小型框架等),每提升一個(gè)澆筑層高度至少應(yīng)觀測(cè)一次;對(duì)整體剛度較大的結(jié)構(gòu)(如本工程3×5組合立筒倉(cāng)),每滑升1m至少應(yīng)觀測(cè)一次。
4.2防偏措施
1)嚴(yán)格控制支撐桿的傾斜度標(biāo)高、限位卡底部標(biāo)高、千斤頂頂面標(biāo)高,使它們保持在同一水平面上,做到同步滑升。每隔100mm調(diào)平、檢查、校正一次。
2)均勻分布操作平臺(tái)上的設(shè)備、材料、施工人員,注意混凝土的澆筑順序,勻稱布料,分層振搗。
3)保持支承桿的清潔,在千斤頂頂面加鋪2mm厚環(huán)形橡膠板防塵、防污,定期對(duì)千斤頂進(jìn)行強(qiáng)制性更換保養(yǎng),確保每個(gè)千斤頂都能正常工作。