四、流砂
　　
　　人工挖孔在開挖時，如遇細(xì)砂，粉砂層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量、安全事故，因此要采取有效可靠的措施。
　　
　　1、流砂情況較輕至一般時
　　
　　先將附近無流砂的樁孔先挖深,使其起集水井作用,采用水泵抽水時,把樁孔和附近的地下水位降到井底下,力爭枯期處理完流砂樁位,避開地下水上升而增加施工難度。發(fā)現(xiàn)流沙層,有效的方法是縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的0.9m～1.2m高度縮短為0.5m，混凝土應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度,以減少挖層孔壁的暴露時間，每段護(hù)壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)互相鉤連20cm,并安裝好護(hù)壁鋼筋,及時進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用草袋等阻泥，形成樁孔的外壁，保證內(nèi)壁滿足設(shè)計要求。
　　
　　2、流砂情況較嚴(yán)重時
　　
　　常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4～6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突擊挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。
　　
　　五、樁身混凝土的澆筑
　　
　　1、孔底積水6--w,
　　
　　澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其強(qiáng)度符合設(shè)計要求，要保證混凝土的均勻性、密實性，因此要防止孔內(nèi)積水而影響混凝土的配合比和密實性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土,孔底不得有超過50cm深的積水；如果孔底水量大，確實無法采取抽水的方法解決，應(yīng)按水下混凝土規(guī)程施工。
　　
　　2、孔壁滲水
　　
　　對孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時間較長，如果滲水過多，將會影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度?？稍跇渡砘炷翝仓安捎梅浪牧戏忾]滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的孔壁滲水。
　　
　　混凝土樁身澆注混凝土的注意事項：
　　
　?、僭诠嘧渡砘炷?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。②樁體混凝土要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。③灌注樁身混凝土，當(dāng)混凝土澆筑深度大于3m,必須用溜槽及串筒(離混凝土面2m以內(nèi))，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。④灌注混凝土?xí)r，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800mm。
　　
　　六`、深孔作業(yè)人員防護(hù)與提升安全防范措施
　　
　　1、當(dāng)樁孔開挖深度較大時，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。在吊桶上下運(yùn)行時，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。嚴(yán)禁乘坐吊桶上下。
　　
　　2、須配備通訊設(shè)備(如對講機(jī))保證上下通訊暢順，施工中應(yīng)有可靠通風(fēng)措施，同時應(yīng)配備有毒氣檢驗測試儀器，定時進(jìn)行氣體檢測。
　　3、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下井使用的電葫蘆、吊籠等，應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸壁上下，電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢查其安全提吊能力。
　　4、挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得在孔口四周1m的范圍內(nèi)放土，機(jī)動車通行不得對井壁安全造成影響。
　　
　　5、對運(yùn)土吊筐吊繩經(jīng)常檢查其質(zhì)量，是否牢靠，每天應(yīng)進(jìn)行檢查。防止掉土、掉石砸傷井下施工人員，井下施工人員必須配備必要的防落石砸擊的個人勞動防護(hù)用品并在吊桶上下運(yùn)行時，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。
　　
　　6、成孔過程，余土應(yīng)每一工作班清運(yùn)一次，余土外運(yùn)應(yīng)按標(biāo)書要求組織外運(yùn)和堆放。
　　
　　7、砼澆注時井內(nèi)振搗人員應(yīng)有安全隔柵。
　　
　　8、提升設(shè)備安全裝置必須符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，與所使用的工程特性相匹配。
　　
　　9、提升設(shè)備安裝完成后，應(yīng)作載荷試驗，物料提升機(jī)載荷試驗合格后，經(jīng)有關(guān)審批、備案后方可使用，使用過程，應(yīng)督促承包商加強(qiáng)檢查與維護(hù)，遇大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)，并在大風(fēng)、大雨來臨前做好設(shè)備安全預(yù)防，大風(fēng)、大雨過后做好檢查工作。嚴(yán)禁違章作業(yè)。
　　
　　廈門世界貿(mào)易工地B棟的人工挖孔灌注樁工程采取上述安全技術(shù)措施，取得了良好的效果。對94根成樁進(jìn)行的靜載試驗證明，各項指標(biāo)均滿足設(shè)計要求，動測試驗多數(shù)為Ⅰ類樁,其余Ⅱ類樁。這些安全技術(shù)措施，可為建筑工程及公用市政工程同類樁基施工提供有益的借鑒。