蒸壓灰砂磚和蒸壓加氣混凝土砌塊是近年來我市使用較多的新型墻體材料，特別是加氣混凝土墻體，在使用過程中經(jīng)常會遇到墻體開裂、滲水；抹灰脫落從而污染、損壞室內(nèi)裝修等問題。經(jīng)過分析和研究，我們發(fā)現(xiàn)：并不是加氣混凝土砌塊的框架或框架結(jié)果的填充墻會出現(xiàn)開裂或滲漏現(xiàn)象，在使用紅磚時也會出現(xiàn)，只不過使用新墻材的比使用紅磚的多一些；也并非每一堵使用新墻材都會出現(xiàn)裂漏，而且出現(xiàn)的位置和方式各不相同，如向西方向的外墻比其他方向的外墻出現(xiàn)問題的概率大，最頂層的外墻出現(xiàn)裂漏情況比其他位置較為嚴(yán)重。實(shí)際上，墻體出現(xiàn)裂漏的根本原因并非因?yàn)槭褂昧思託饣炷疗鰤K，而是由于把新墻材錯誤地理解為是一種比紅磚輕的“輕質(zhì)磚”，按照使用紅磚的方法來管理和砌筑，而沒有按照新工藝進(jìn)行施工。
　　
　　要想減少或避免加氣混凝土墻面裂漏情況，就要在施工過程中了解加氣混凝土的特性，分析新墻材開裂的機(jī)理、在施工過程中，特別是抹灰采取相應(yīng)措施和對策。
　　
　　一、加氣混凝土墻面抹灰
　　
　　加氣混凝土是一種多孔建筑材料，其本身具有以下特性：吸水特性：吸水速度先快后慢，比普通粘土磚吸水量大，延續(xù)吸水的時間長；表面特性：表面有一層粉料和微小氣孔，它有一定的隔離作用，會影響底灰與基層的粘結(jié)力；變形特性：這類材料吸濕而膨脹，干燥則收縮，因此要選擇與加氣混凝土材料向適應(yīng)的抹灰砂漿，底灰標(biāo)號不宜過高。
　　
　　為解決加氣混凝土墻面抹灰空鼓裂縫的質(zhì)量通病，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　
　　（1）用加氣混凝土砌筑時，灰縫必須飽滿密實(shí)。框架填充墻砌體，墻頂與樓板（梁）的接觸面應(yīng)抹粘結(jié)砂漿，用粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。表面幾何尺寸不能偏差太大，否則會造成厚薄不勻，收縮不一致，容易開裂。對局部凹凸不平的墻面應(yīng)提前認(rèn)真處理，局部超厚的墻面要用1：3：9水泥白灰砂漿分層抹平，并保證有足夠的分層干燥時間。
　　
　?。?）在抹底字灰前，要用掃帚將墻面殘留的砂漿、浮灰、污垢等清掃干凈。提前2天澆水濕潤墻面，澆水要勻，以噴水為宜，每天澆水2遍以上，澆水量以水滲入砌塊內(nèi)深度8～10毫米為宜，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，使抹灰層不致在水化過程中，因水分被加氣混凝土制品吸走而失去預(yù)期強(qiáng)度，引起空裂。
　　
　?。?）底子灰砂漿標(biāo)號不宜過高，要選用剛度小、收縮少的砂漿配合比，不得用細(xì)砂或含泥量過大的砂子。底子灰通常采用1：3白灰砂漿或1：1：6水泥白灰砂漿。抹底子灰前，先刷一道摻107膠的水泥素漿，隨即抹底子灰，不得在素水泥干燥后再抹灰。
　　
　　（4）嚴(yán)格分層抹灰，一次抹灰厚度控制在10毫米以內(nèi)，分層抹灰的間隔時間可適當(dāng)延長（48小時），切忌連續(xù)流水作業(yè)。總抹灰厚度控制在5毫米左右，以控制收縮絕對值，使收縮裂縫也能在分層抹灰時有所彌補(bǔ)。
　　
　　（5）采用YJ—302界面處理劑或TG膠結(jié)劑，可有增強(qiáng)砂漿與加氣混凝土墻面的粘結(jié)力，解決加氣混凝土墻面抹灰的空裂問題。