3.4 實施與運行：

　?、賹⒎结樅鸵?guī)劃要求100%貫徹到設(shè)計、建設(shè)施工、運行管理的每一個細節(jié)。從技術(shù)角度上講，電鍍廠家房首先必須具備防腐抗蝕、防火、透氣功能。因此我們將廠房設(shè)計為鋼構(gòu)磚混氣窗式結(jié)構(gòu)，具備防腐、阻燃通風(fēng)、采光等要素。

　　②排送風(fēng)、換氣是電鍍車間防毒排毒的設(shè)計重點。針對無組織廢氣排放而需要全面排風(fēng)的場所如；車間、化驗室、倉庫、衛(wèi)生間、食堂等的有害氣體數(shù)量不能確定時，全面通風(fēng)量的確定按行業(yè)標準執(zhí)行（3~5次/小時），最終的測試證明是可行的。拋光車間的除塵排風(fēng)、電鍍自動線上各工位的槽邊排風(fēng)設(shè)計：按如下標準和規(guī)范的順序進行：〈工作場所有害因素職業(yè)接觸限值〉—〈工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準〉—〈采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范〉—〈排風(fēng)量的確定〉（國防工業(yè)出版社第2版電鍍手冊）—〈交設(shè)備制造商進行工程設(shè)計和制造〉。風(fēng)量理論設(shè)計是最關(guān)鍵因素，若過大除造成投資浪費，主要是浪費能源，增大運行成本；過小則達不到《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ2-2002》的要求，因此在設(shè)計參數(shù)上我們不采用時間加權(quán)平均值，也不考慮短時間接觸濃度值，而是采用最高容許濃度值，以確?？煽啃浴Ｆ鋽?shù)據(jù)和計算公式來源于國防工業(yè)出版社最新版本的《電鍍手冊》。最終的大氣環(huán)保測試和室內(nèi)空氣質(zhì)量測試證明我們在車間排風(fēng)設(shè)計上是成功的。冬季車間內(nèi)因蒸汽管道和槽液加溫散熱，加之上海金山區(qū)的地理條件導(dǎo)致車間溫度都保持在10℃以上，為夏季車間降溫的需要，我們在自動生產(chǎn)線上設(shè)置了環(huán)?？照{(diào)送風(fēng)裝置，將清涼、濕潤和經(jīng)過過濾的潔凈空氣輸送至全線，氣流從人體的前側(cè)上方傾斜吹到頭、頸和胸部：送達到人體上的有效氣流寬度為0.6m。

　?、鄯涝肼暤脑O(shè)計上我們采用了低噪音風(fēng)機，并布局在車間以外的隔音室并加裝了消聲器。經(jīng)上海市環(huán)境監(jiān)測大隊的測試白天和夜間都達到規(guī)定的標準。

　?、車@職業(yè)安全衛(wèi)生，涉及到的環(huán)境保護（廢水、廢氣、危險廢棄物的處理）、化學(xué)藥品的采購，登記，運輸，貯存和使用、個人防護、用安全用電、防火防爆、應(yīng)急響應(yīng)、急救，自救和緊急醫(yī)療救護、車輛安全、人機工程等一系列工作都納入到質(zhì)量管理體系的管控與考核范圍之中。電鍍?nèi)芤好芏葴y定方法

　　運行中，不斷地建全和完善組織機構(gòu)和制度建設(shè)、從公司經(jīng)理到廠長、各職能部門負責(zé)人都預(yù)先接受了脫產(chǎn)培訓(xùn)，對員工也進行了安全生產(chǎn)、防火防爆、污染物防治、應(yīng)急響應(yīng)的宣貫和培訓(xùn)，強化了前期預(yù)防、職業(yè)衛(wèi)生日常管理、職業(yè)健康監(jiān)護、職業(yè)病診斷與病人保障、建立員工職業(yè)衛(wèi)生檔案6項內(nèi)容，共23個評價要素。

　　3.5 檢查與改進措施：

　　該項工作的檢查落實在以下幾個方面：①設(shè)備的日常點檢和設(shè)備檢修統(tǒng)計；②安全生產(chǎn)違章和工傷統(tǒng)計；③出勤率與病假統(tǒng)計；④安全生產(chǎn)培訓(xùn)統(tǒng)計；⑤環(huán)保和衛(wèi)生設(shè)備定期檢查；⑥危害警示標識檢查；⑦應(yīng)急救援設(shè)施設(shè)備的檢查。根據(jù)制度化的檢查由品保部提出改進措施。