前言
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)剪板機(jī)設(shè)計(jì)、制造和使用提出了基本的安全要求。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI B11.4—1993《機(jī)床 剪板機(jī)的制造/維修和使用安全技術(shù)要求》。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國鍛壓機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：機(jī)械工業(yè)部濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馬立強(qiáng)。
　　
　　剪板機(jī) 安全技術(shù)要求JB 8781—1998

　　1 范圍
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了剪板機(jī)設(shè)計(jì)、制造和使用的安全要求。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于剪板機(jī)。
　　
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　
　　GB 2893—82 安全色
　　
　　GB 2894—1996 安全標(biāo)志
　　
　　GB 3766—83 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
　　
　　GB 5083—85 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則
　　
　　GB／T 5226．1—1996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件
　　
　　GB 6527．2—86 安全色使用導(dǎo)則
　　
　　GB 6576—86 機(jī)床潤滑系統(tǒng)
　　
　　GB 7932—87 氣動(dòng)系統(tǒng) 通用技術(shù)條件
　　
　　GB／T 15706．1—1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第1部分：基本術(shù)語、方法學(xué)
　　
　　GB／T 15706．2一1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第2部分：技術(shù)原則與規(guī)范
　　
　　GB 17120—1997 鍛壓機(jī)械 安全技術(shù)條件
　　
　　JB／T 1829—1997 鍛壓機(jī)械 通用技術(shù)條件
　　
　　ZBJ62 006．3—87 棒料剪斷機(jī)、鱷魚式剪斷機(jī)、剪板機(jī)噪聲限值。
　　
　　3 定義
　　
　　除了GB／T 15706．1和(；B 17120中的定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)外，本標(biāo)準(zhǔn)還采用下列定義。
　　
　　操作危險(xiǎn)區(qū)：剪切機(jī)的上、下刀片間，壓料裝置對(duì)工作臺(tái)面在垂直方向上所形成的投影空間區(qū)域。

　　4 一般要求
　　
　　4．1 剪板機(jī)及其零部件的設(shè)計(jì)必須符合GB 5083、GB／T 15706．2、GB 17120和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　
　　4．2 剪板機(jī)主要零件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足工作要求，在機(jī)器的壽命期內(nèi)按規(guī)定使用時(shí)不得產(chǎn)生斷裂和破碎。重要零件必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。
　　
　　4．3 對(duì)由于零件的破損、松動(dòng)、跌落及機(jī)械能的釋放而可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。
　　
　　4．4 剪板機(jī)外露零部件，包括安裝在其上的附屬裝置，在不影響剪板機(jī)使用功能的情況下，不應(yīng)有會(huì)引起損傷的尖邊、尖角或凸出部分等。
　　
　　4．5 剪板機(jī)高速回轉(zhuǎn)的零部件，如飛輪等，一般應(yīng)進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)，其殘留不平衡量應(yīng)符合JB／T 1829中3．5．5的規(guī)定。 ’
　　
　　4．6 壓料裝置
　　
　　剪板機(jī)的剪切過程必須有先壓緊后剪切的順序動(dòng)作，壓料力和壓料腳的數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定，保證壓緊板料，壓緊后的板料在剪切時(shí)不得移動(dòng)。
　　
　　4．7 刀片間隙調(diào)整裝置
　　
　　上、下刀片間隙調(diào)整裝置必須具有調(diào)整準(zhǔn)確、鎖緊可靠的結(jié)構(gòu)。
　　
　　4．8 工作平臺(tái)和梯子、欄桿
　　
　　剪板機(jī)上的工作平臺(tái)和梯子、欄桿應(yīng)符合GB 17120一1997中第16章的要求。
　　
　　4．9 防松、彈簧及零部件裝卸
　　
　　4．9．1 防松
　　
　　剪板機(jī)上的螺釘、螺母和銷釘?shù)染o固件，因其松動(dòng)、脫落會(huì)導(dǎo)致零部件移位、跌落而影響安全時(shí)，必須采取可靠的防松措施。
　　
　　4．9．2 彈簧
　　
　　4，9．2．1 剪板機(jī)上使用的彈簧應(yīng)符合GB 17120 1997中17．2的要求。
　　
　　4．9．2．2 剪板機(jī)上與安全有關(guān)的機(jī)構(gòu)中所使用的彈簧，應(yīng)采用壓簧，并應(yīng)套在桿上或裝在孔內(nèi)或管子內(nèi)導(dǎo)向。
　　
　　4．9．3零部件裝卸
　　
　　對(duì)于較笨重的零部件，如刀架、刀片和油缸等，必須考慮到操作者裝卸的安全性，如設(shè)置起吊孔或柱。
　　
　　4．10 平衡裝置
　　
　　機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)的刀架，一般應(yīng)設(shè)置平衡裝置。該裝置應(yīng)能在連桿斷裂，以及供氣失壓、中斷等不正常情況下，將刀架支承住，防止其下滑，并能持續(xù)一定時(shí)間。
　　
　　4．11 超載保護(hù)裝置
　　
　　4．11．1 剪板機(jī)應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)置力、壓力或扭矩的超載保護(hù)裝置。
　　
　　4．11．2 超載保護(hù)裝置應(yīng)符合GB 17120一1997中9．2的要求。
　　
　　4．12 阻擋裝置
　　
　　在使用剪板機(jī)時(shí)，剪板機(jī)后部落料危險(xiǎn)區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置，以防止人員發(fā)生危險(xiǎn)。
　　
　　4．13 安全監(jiān)督控制裝置
　　
　　應(yīng)根據(jù)剪板機(jī)自身的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)，設(shè)置合適的安全監(jiān)督控制裝置，對(duì)機(jī)器的安全運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控。
　　
　　5 剪板機(jī)傳動(dòng)與操縱控制系統(tǒng)
　　
　　5．1 傳動(dòng)系統(tǒng)
　　
　　5．1．1 剪板機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)必須符合GB 17120—1997中第5章的規(guī)定。
　　
　　5．1．2 對(duì)傳動(dòng)齒輪、帶輪、飛輪和油缸等外露的可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的傳動(dòng)零部件，應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，防護(hù)裝置與運(yùn)動(dòng)零部件間不得形成傷害人體的夾緊點(diǎn)。
　　
　　5．1．3 剪板機(jī)要求單向旋轉(zhuǎn)的零部件，如飛輪等，應(yīng)有明顯的轉(zhuǎn)向指示裝置。
　　
　　5．1．4 當(dāng)液壓傳動(dòng)的剪板機(jī)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀架被緊急停止時(shí)，其慣性下降值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件的規(guī)定。
　　
　　5．2 操縱控制系統(tǒng)
　　
　　5．2．1 剪板機(jī)操縱控制系統(tǒng)必須符合GB 17120—1997中第10章的規(guī)定。
　　
　　5．2．2 剪板機(jī)必須具有單次行程工作規(guī)范。
　　
　　5．2．3 剪板機(jī)工作規(guī)范與調(diào)整規(guī)范的操縱應(yīng)聯(lián)鎖。
　　
　　5．2．4 剪板機(jī)工作規(guī)范的選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān)。
　　
　　5．2．5 單次行程工作規(guī)范和連續(xù)行程工作規(guī)范的要求必須符合GBl7120—1997中10．3、10．4的要求。
　　
　　5．2．6 腳踏、手動(dòng)操縱裝置
　　
　　5．2．6．1 腳踏、手動(dòng)操縱裝置必須符合GBl7120—1997中10．6、10．?的要求。
　　
　　5．2．6．2 剪板機(jī)不允許采用機(jī)械式腳踏長杠桿操縱裝置。
　　
　　5．2．6．3 剪板機(jī)操縱部件的操縱力應(yīng)符合GBl7120—1997中10．8的要求。
　　
　　5．2．6．4 手動(dòng)、腳踏操縱裝置必須具有防止離合器由于意外動(dòng)作而接合的機(jī)構(gòu)。
　　
　　5．2．7 緊急停止按鈕
　　
　　5．2．7．1 剪板機(jī)上必須設(shè)置緊急停止按鈕，其要求必須符合GBl7120——1997中10．9的要求。
　　
　　5．2．7．2 一般應(yīng)在剪板機(jī)的前面和后面分別設(shè)置緊急停止按鈕。
　　
　　5．2．8 操作控制裝置的聯(lián)鎖
　　
　　當(dāng)剪板機(jī)有多種或多處控制裝置時(shí)，在同一時(shí)刻內(nèi)只能使用一種控制裝置。
　　
　　5．3 離合器與制動(dòng)器
　　
　　5．3．1 摩擦離合器與制動(dòng)器
　　
　　摩擦離合器與制動(dòng)器必須符合GB 17120—1997中S．1的規(guī)定。
　　
　　5．3．2 剛性離合器與制動(dòng)器
　　
　　5．3．2．1 剛性離合器及其操縱機(jī)構(gòu)必須結(jié)構(gòu)可靠，安裝正確、牢固，并應(yīng)保證單次行程規(guī)范時(shí)不出現(xiàn)連續(xù)行程。
　　
　　5．3．2．2 當(dāng)外部的動(dòng)力消失后剛性離合器必須能自動(dòng)脫開。
　　
　　5．3．2．3 剛性離合器剪板機(jī)的制動(dòng)角應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
　　
　　5．4 人力剪板機(jī)
　　
　　5．4．1 人力剪板機(jī)必須要設(shè)計(jì)成只有在手拉桿或腳踏桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，刀架才能動(dòng)作。該機(jī)構(gòu)不允許因?yàn)槭掷瓧U或腳踏桿的自重而使刀架動(dòng)作。
　　
　　5．4．2 人力剪板機(jī)的回程必須由手拉桿或腳踏桿的動(dòng)作來完成?；蛴蓡为?dú)的返回機(jī)構(gòu)如彈簧來完成，此時(shí)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)與刀架運(yùn)動(dòng)脫開。
　　
　　5．4．3 人力剪板機(jī)必須有手動(dòng)桿或腳踏桿的鎖緊裝置，以防止意外動(dòng)作而使剪板機(jī)誤動(dòng)作。
　　
　　6 電氣、液壓、氣動(dòng)和潤滑系統(tǒng)
　　
　　6．1 剪板機(jī)必須能防止電氣危險(xiǎn)的產(chǎn)生，其電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB／T 5226．1中有關(guān)安全的規(guī)定。
　　
　　6．2 剪板機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB 3766中有關(guān)安全的規(guī)定。
　　
　　6．3 液壓系統(tǒng)中必須裝備防止液壓超載的安全裝置。
　　
　　6．4 液壓泵起動(dòng)后，必須保證若不操作工作按鈕，刀架就不動(dòng)作。
　　
　　6．5 剪板機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB 7932中有關(guān)安全的規(guī)定。
　　
　　6．6 剪板機(jī)潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合GB 6576中有關(guān)安全的規(guī)定。
　　
　　7 噪聲、振動(dòng)和局部照明
　　
　　7．1 剪板機(jī)的噪聲應(yīng)符合ZBJ62 006．3的規(guī)定。
　　
　　7．2 剪板機(jī)應(yīng)采取有效的減振措施，應(yīng)有安裝剪板機(jī)用的地腳螺栓。
　　
　　7．3 剪板機(jī)一般應(yīng)設(shè)置局部照明裝置，并應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中17．2的規(guī)定。
　　
　　8 操作危險(xiǎn)區(qū)的安全防護(hù)
　　
　　8．1 安全防護(hù)原則
　　
　　剪板機(jī)的操作危險(xiǎn)區(qū)和喉口部分至少應(yīng)設(shè)置一種合適的安全防護(hù)裝置(包括防護(hù)裝置和安全裝置)，防止機(jī)械危險(xiǎn)的產(chǎn)生，并必須符合下列要求之一：
　　
　　a)防止操作者的手、指或身體其他部位無意地進(jìn)入操作危險(xiǎn)區(qū)和喉口部分。
　　
　　b)在機(jī)器工作行程時(shí)，當(dāng)操作者的手、指或身體其他部位無意地進(jìn)入操作危險(xiǎn)區(qū)和喉口部分時(shí)工作行程必須停止。
　　
　　配置有專用自動(dòng)上、下料裝置的剪板機(jī)亦應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置安全防護(hù)裝置或阻擋裝置。
　　
　　8．2 安全防護(hù)裝置
　　
　　安全防護(hù)裝置包括防護(hù)裝置和安全裝置。
　　
　　8．2．1 防護(hù)裝置
　　
　　根據(jù)剪板機(jī)的安全防護(hù)要求，剪板機(jī)防護(hù)裝置可選用固定式防護(hù)裝置、活動(dòng)式防護(hù)裝置、可調(diào)式防護(hù)裝置和聯(lián)鎖防護(hù)裝置等。
　　
　　8．2．2 安全裝置
　　
　　根據(jù)剪板機(jī)的安全防護(hù)要求，剪板機(jī)防護(hù)裝置可選用雙手操縱裝置，如雙手按鈕；自動(dòng)停機(jī)裝置，如光線式安全裝置等。
　　
　　8．3 對(duì)剪板機(jī)安全防護(hù)裝置的要求
　　
　　8．3．1 對(duì)剪板機(jī)防護(hù)裝置的要求
　　
　　剪板機(jī)防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造要求應(yīng)符合GB／T 15706．2一1995中4．2．1、4．2．2和4．2．4的規(guī)定。
　　
　　8．3．2 對(duì)剪板機(jī)安全裝置的要求
　　
　　剪板機(jī)安全裝置應(yīng)符合GB／T 15706．2—1995中4．2．3的規(guī)定。
　　
　　8．3．2．1 雙手操縱按鈕應(yīng)符合GB 17120—1997中10．5的規(guī)定。
　　
　　8．3．2．2 光線式安全裝置應(yīng)符合GB 17120—1997中13．3．3的規(guī)定。
　　
　　8．3．2．3 安全裝置(雙手操縱按鈕或光線式安全裝置)距工作危險(xiǎn)區(qū)的距離，應(yīng)不小于按式(1)計(jì)算所得的安全距離：
　　
　　D＝1．6×T …………………(1)
　　
　　式中：D——安全距離，m；
　　
　　1.6——手的伸進(jìn)速度。m／s；
　　
　　 T——手放開按鈕或手遮擋光束開始至工作部件停止運(yùn)行的時(shí)間，s。
　　
　　注：雙手操縱按鈕的安全距離為按鈕中心至操作危險(xiǎn)區(qū)的最小距離；光線式安全裝置的安全距離為光幕與操作危險(xiǎn)區(qū)之間的最小距離。
　　
　　8．4 剪板機(jī)安全防護(hù)裝置的設(shè)置
　　
　　8．4．1 剪板機(jī)操作危險(xiǎn)區(qū)必須設(shè)置符合8．3要求的安全防護(hù)裝置之一。
　　
　　8．4．2 剪板機(jī)喉口部分必須設(shè)置固定式防護(hù)欄，并應(yīng)能拆卸。
　　
　　8．4．3 對(duì)于剪切板料厚度大于6 mm的剪板機(jī)，其防護(hù)裝置在高度方向上必須是可調(diào)的，并應(yīng)調(diào)整方便、可靠。
　　
　　9 使用信息
　　
　　9．1 剪板機(jī)安全標(biāo)志與指示應(yīng)符合GB／T 15706．2—1995中第5章和GB 17120—1997中第18章的要求。
　　
　　9．2 剪板機(jī)離地面3m以上的頂面或平臺(tái)的欄桿頂部的對(duì)角處和高出欄桿的部件的最高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置紅色安全指示燈。
　　
　　9．3 標(biāo)志、符號(hào)和文字警告
　　
　　9．3．1 剪板機(jī)至少應(yīng)標(biāo)有下列內(nèi)容的清楚而耐久的標(biāo)志：
　　
　　——制造者的名稱和地址；
　　
　　——型號(hào)與基本參數(shù)；
　　
　　——剪切最大板厚；
　　
　　——產(chǎn)品合格和／或安全認(rèn)證標(biāo)志；
　　
　　——出廠年份和編號(hào)。
　　
　　9．3．2 剪板機(jī)的操作危險(xiǎn)區(qū)、喉口部分、電氣部分和剪板機(jī)后部應(yīng)有明顯的警告性標(biāo)志。警告性標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894和GB／T 5226．1—1996中18．2的規(guī)定。
　　
　　9．3．3 當(dāng)喉口部分的防護(hù)裝置被移去時(shí)，必須能看到對(duì)操作者的文字警告。
　　
　　9．3．4 剪板機(jī)刀架、壓料裝置和后擋料等運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按GB 2893和GB 6527．2—86中2．6的規(guī)定涂以黑色與黃色相間隔的安全色條紋，根據(jù)需要亦可只涂成黃色。
　　
　　9．4 使用說明書
　　
　　剪板機(jī)必須帶有使用說明書。使用說明書應(yīng)符合GB／T 15706．2一1995中5．5的規(guī)定。