本標(biāo)準(zhǔn)自1996年1月1日起實(shí)施，1996年10月1日起所有陸用手抬機(jī)動(dòng)消防泵均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部消防局提出并歸口。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：公安部上海消防科學(xué)研究所、公安部震旦消防設(shè)備總廠、上海格拉曼國(guó)際消防裝備有限公司。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：萬(wàn)明、范樺、王彥、袁維萍。
　　
　　1 范圍
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陸用手抬機(jī)動(dòng)消防泵(簡(jiǎn)稱手抬泵)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于手抬機(jī)動(dòng)消防泵。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于拖車式機(jī)動(dòng)消防泵。
　　
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)在出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　
　　GB 725—82 內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)品名稱和型號(hào)編制規(guī)則
　　
　　GB 1105．2—87 內(nèi)燃機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)方法 試驗(yàn)方法
　　
　　GB 3181—82 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本
　　
　　GB 3216—89 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法
　　
　　GB 3821—83 中小功率內(nèi)燃機(jī)清潔度測(cè)定方法
　　
　　GB／T 5907—86 消防基本術(shù)語(yǔ) 第一部分
　　
　　GB 6245—86 車用消防泵性能要求和試驗(yàn)方法
　　
　　GB／T 13007—91 離心泵 效率
　　
　　JB／NQ 103．1～103．3—86 通用小型汽油機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　JB／Z 111—86 汽車油漆涂層
　　
　　ZB T04 004—88 金屬覆蓋層 鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層
　　
　　GN 11—82 消防產(chǎn)品型號(hào)編制方法
　　
　　GN 29—81 消防用小型汽油機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)方法

　　3 定義
　　
　　手抬機(jī)動(dòng)消防泵
　　
　　按GB 5907 5．4．3。
　　
　　4 型號(hào)
　　
　　4．1 手抬泵的型號(hào)編制方法按GN 11第8章消防泵類的規(guī)定。
　　
　　4．2 手抬泵產(chǎn)品型號(hào)的構(gòu)成如下：
　　

　　標(biāo)記示例：
　　
　　一臺(tái)手抬泵，發(fā)動(dòng)機(jī)為汽油機(jī)，額定功率15kW，經(jīng)過一次改進(jìn)，其型號(hào)為：BJ15A。
　　
　　5 技術(shù)要求
　　
　　手抬泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
　　
　　5．1 整機(jī)
　　
　　5．1．1 手抬泵外表面醒目位置應(yīng)有關(guān)于手抬泵的操作說(shuō)明及注意事項(xiàng)。各操縱手柄、開關(guān)應(yīng)有用途標(biāo)記。
　　
　　5．1．2 按規(guī)定加注好潤(rùn)滑油，燃油的手抬泵整機(jī)重量(吸水管、水帶及水槍等附件除外)不得超過100 kg。
　　
　　5．1．3 原材料性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并須有合格證或質(zhì)量保證書。
　　
　　5．1．4 外購(gòu)、外協(xié)件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　5．1．5 所有鑄件外表面應(yīng)光潔，不得有砂眼、疏松、裂紋、結(jié)疤等有損強(qiáng)度和外觀質(zhì)量的缺陷。
　　
　　5．1．6 聯(lián)接件、緊固件應(yīng)裝配牢固，各種管路應(yīng)固定可靠。
　　
　　5．1．7 黑色金屬緊固件應(yīng)經(jīng)鍍鋅、發(fā)黑或其他防腐蝕處理。
　　
　　5．1．8 零件的電鍍層和化學(xué)處理層按ZBT04 004—88 6．1表1規(guī)定。
　　
　　5．1．9 手抬泵外表面基色為GB 3181附錄A給出的R03大紅色，各種外露的罩殼、箱體均應(yīng)噴涂R03大紅色。噴紅的面積不低于手抬泵外表面積的70％。涂層質(zhì)量應(yīng)按JB／Z 111表1 TQ1甲級(jí)。
　　
　　5．1．10 按第6．1規(guī)定試驗(yàn)，手抬泵出水流量、出口壓力不得低于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　
　　5．1．11 手抬泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。在任何工況下都不允許發(fā)生整機(jī)自行移動(dòng)現(xiàn)象。
　　
　　5．1．12 以柴油機(jī)為動(dòng)力的手抬泵應(yīng)裝有超速限制器。其斷油轉(zhuǎn)速不得超過額定轉(zhuǎn)速的10％。試驗(yàn)方法見6．2。
　　
　　5．1．13 手抬泵應(yīng)能在橫向、縱向傾斜25°的條件下，在額定流量和出水壓力工況下正常工作1h。
　　
　　5．1．14 手抬泵工作時(shí)各結(jié)合面、緊固件、油氣管道均不得滲漏。
　　
　　5．1．15 手抬泵按6．3規(guī)定的方法做70h整機(jī)可靠性試驗(yàn)，試驗(yàn)中不允許出現(xiàn)危及人身安全、使用安全及嚴(yán)重污染環(huán)境的故障。
　　
　　5．2 發(fā)動(dòng)機(jī)
　　
　　5．2．1 發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)、制造須符合國(guó)家的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。發(fā)動(dòng)機(jī)的型號(hào)編制應(yīng)符合GB 725規(guī)定。
　　
　　5．2．2 發(fā)動(dòng)機(jī)的噪聲值不大于110dB(A)。試驗(yàn)方法見6．4。
　　
　　5．2．3 汽油機(jī)在－5℃環(huán)境溫度下應(yīng)能順利起動(dòng)。試驗(yàn)方法見6．5。
　　
　　5．2．4 發(fā)動(dòng)機(jī)的瞬時(shí)調(diào)速率不大于15％，穩(wěn)定調(diào)速率不大于10％。試驗(yàn)方法見6．6。
　　
　　5．2．5 發(fā)動(dòng)機(jī)功率、油耗、扭矩、轉(zhuǎn)速等指標(biāo)應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試驗(yàn)方法見6．7。
　　
　　5．2．6 在氣溫20℃、相對(duì)濕度不大于70％、氣壓101kPa，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間應(yīng)不大于30s(不包括輔助時(shí)間)。試驗(yàn)方法見6．8。
　　
　　5．2．7 電起動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)，其蓄電池容量在5．2．6規(guī)定的環(huán)境下應(yīng)能保證連續(xù)起動(dòng)10次(每次起動(dòng)延續(xù)時(shí)間不大于5s)。試驗(yàn)方法見6．9。
　　
　　5．2．8 燃油箱容積應(yīng)能保證手抬泵在額定功率下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h。
　　
　　5．2．9 排氣管及消聲器外露部分應(yīng)有內(nèi)襯隔熱材料的罩殼，或采取降溫措施，以免發(fā)生燙傷。
　　
　　5．2．10 燃料系統(tǒng)(包括汽化器、輸油泵、輸油管等)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離排氣管和消聲器。如必須安裝在排氣管或消聲器等產(chǎn)生高溫表面的部件上方時(shí)，必須采取必要的防火措施。
　　
　　5．2．11 發(fā)動(dòng)機(jī)的清潔度按JB／NQ 103．1～103．3附表。試驗(yàn)方法見6．10。
　　
　　5．2．12 發(fā)動(dòng)機(jī)需進(jìn)行可靠性試驗(yàn)。試驗(yàn)方法見6．11。
　　
　　5．2．13 發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪、啟動(dòng)盤必須進(jìn)行動(dòng)、靜平衡校驗(yàn)。
　　
　　5．3水泵、引水器
　　
　　5．3．1 水泵、引水器的性能應(yīng)符合表1的要求。
　
　　

　　5．3．2 水泵葉輪需進(jìn)行動(dòng)、靜平衡校驗(yàn)，泵軸須進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)。
　　
　　5．3．3 水泵殼體、接殼、出水管路按規(guī)定最大出口壓力的1．5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)中零、部件不得有裂紋、滲漏、冒汗和變形。試驗(yàn)方法見6．12。
　　
　　5．3．4 水泵殼體上應(yīng)鑄出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。
　　
　　5．3．5 出水閥等受壓閥件按規(guī)定最大出口壓力的1．1倍進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中不得產(chǎn)生滲漏、變形等缺陷。試驗(yàn)方法見6．13。
　　
　　5．3．6 泵應(yīng)按6．14進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)滿足5．3．6．1～5．3．6．4的規(guī)定。
　　
　　5．3．6．1 泵的出口壓力不得低于額定出口壓力。
　　
　　5．3．6．2 泵無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。
　　
　　5．3．6．3 軸承無(wú)異常聲響；軸承體外表面溫度不得超過75℃，溫升不得超過35℃。
　　
　　5．3．6．4 軸封處的密封性能良好，無(wú)線狀泄漏現(xiàn)象。對(duì)于填料密封允許調(diào)整。
　　
　　5．3．7 引水裝置應(yīng)在最大真空度的狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30min無(wú)故障。
　　
　　5．3．8 引水裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證引水裝置正常工作，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在接合、脫離及正常傳動(dòng)時(shí)不得出現(xiàn)影響引水裝置正常工作的現(xiàn)象。
　　
　　5．3．9 滑片式引水裝置潤(rùn)滑油杯容量應(yīng)能滿足連續(xù)三次引水的需要。
　　
　　5．3．10 水環(huán)引水裝置應(yīng)有防凍措施。
　　
　　5．3．11 吸深及最大真空度修正按GB 6245 3．1．1、3．1．2。
　　
　　6 試驗(yàn)方法
　　
　　6．1 在3m和7m吸深條件下按表1“額定工況”、“工況1”、“工況2”、“工況3”進(jìn)行試驗(yàn)。每個(gè)工況的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為5min。試驗(yàn)時(shí)測(cè)量流量、出口壓力和水泵轉(zhuǎn)速。
　　
　　6．2 手抬泵在表1規(guī)定的額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定測(cè)量轉(zhuǎn)速值后突然把吸水管進(jìn)水口提出水面，在進(jìn)行上述操作的同時(shí)測(cè)量轉(zhuǎn)速的變化并取最高轉(zhuǎn)速。結(jié)果應(yīng)符合5．1．12的規(guī)定。
　　
　　6．3 手抬泵在3m吸深下按表1規(guī)定的額定工況連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)中允許更換一次潤(rùn)滑油，但停機(jī)時(shí)間不得超過30min。試驗(yàn)結(jié)果須符合5．1．15的要求。
　　
　　6．4 以手抬泵幾何中心為圓心，劃一直徑4m的圓。在圓上均布5點(diǎn)，用精密聲級(jí)計(jì)測(cè)量5點(diǎn)的噪聲值，所測(cè)最大噪聲值不得大于5．2．2的規(guī)定。
　　
　　6．5 手抬泵的冷起動(dòng)試驗(yàn)按GB 1105．2 5．1．1。
　　
　　6．6 手抬泵的瞬時(shí)調(diào)速率、穩(wěn)定調(diào)速率試驗(yàn)方法按GB 1105．2 5．1．2。
　　
　　6．7 手抬泵功率、油耗、扭矩、轉(zhuǎn)速試驗(yàn)方法按GB 1105．2 5．1．4。
　　
　　6．8 將手抬泵置于5．2．6規(guī)定的環(huán)境下，做好一切準(zhǔn)備工作，然后開始起動(dòng)。起動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行計(jì)時(shí)。試驗(yàn)結(jié)果須滿足5．2．6的要求。
　　
　　6．9 將手抬泵置于5．2．6規(guī)定的環(huán)境下，做好一切準(zhǔn)備工作，然后用電起動(dòng)手抬泵。待發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)并緊接著進(jìn)行下一次起動(dòng)。試驗(yàn)結(jié)果須符合5．2．7的要求。
　　
　　6．10 手抬泵發(fā)動(dòng)機(jī)的清潔度試驗(yàn)項(xiàng)目按GB 3821 1．3，試驗(yàn)方法按GB 3821 2，3，4，5章。
　　
　　6．11 發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性試驗(yàn)按GN 29第3章。
　　
　　6．12 封閉水泵進(jìn)口，關(guān)閉出水閥，然后對(duì)泵殼、接殼、出水管路逐步加壓至規(guī)定的壓力，并在此壓力下保壓3min。試驗(yàn)結(jié)果須符合5．3．3的規(guī)定。
　　
　　6．13 關(guān)閉出水閥，向出水管路內(nèi)逐步加壓至規(guī)定的壓力，并在此壓力下保壓3min。觀察出水閥情況，試驗(yàn)結(jié)果須符合5．3．5的規(guī)定。
　　
　　6．14 泵的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)按GB 6245 3．9。試驗(yàn)結(jié)果須符合5．3．6的要求。
　　
　　6．15 泵的性能試驗(yàn)按GB 6245 3．8。試驗(yàn)結(jié)果須符合表1的規(guī)定。
　　
　　6．16 泵的壓力、轉(zhuǎn)速等的測(cè)量方法按GB 3216第6章。
　　
　　6．17 把進(jìn)水管與手抬泵連接，把進(jìn)水管的另一端堵死，然后用引水器抽真空并同時(shí)計(jì)時(shí)。試驗(yàn)時(shí)允許補(bǔ)充潤(rùn)滑油或換水。試驗(yàn)結(jié)果須符合5．3．7的規(guī)定。
　　
　　7 檢驗(yàn)規(guī)則
　　
　　7．1 檢驗(yàn)類別
　　
　　7．1．1 定型檢驗(yàn)
　　
　　凡屬下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行定型檢驗(yàn)。定型檢驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)。定型檢驗(yàn)的樣機(jī)為兩臺(tái)。
　　
　　a)新產(chǎn)品試制完成后；
　　
　　b)正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，影響產(chǎn)品性能時(shí)：
　　
　　c)老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)。
　　
　　7．1．2 定期檢驗(yàn)
　　
　　凡屬下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，定期檢驗(yàn)的樣機(jī)為兩臺(tái)。
　　
　　a)停產(chǎn)兩年的產(chǎn)品恢復(fù)生產(chǎn)；
　　
　　b)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)歷兩年或累計(jì)產(chǎn)量達(dá)10 000臺(tái)。
　　
　　定期檢驗(yàn)中，如有不合格項(xiàng)目，應(yīng)在同一批產(chǎn)品中抽取加倍的數(shù)量對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如仍不合格，則判定該項(xiàng)目不合格。
　　
　　7．1．3 出廠檢驗(yàn)
　　
　　手抬泵應(yīng)按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后由質(zhì)檢部門簽發(fā)合格證方可出廠。
　　
　　7．2 檢驗(yàn)項(xiàng)目
　　
　　手抬泵的定型檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容按表2的規(guī)定。


　　8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
　　
　　8．1 標(biāo)志
　　
　　在手抬泵外表明顯部位設(shè)置標(biāo)牌。標(biāo)牌上須有如下內(nèi)容：
　　
　　a)手抬泵型號(hào)、出廠編號(hào)；
　　
　　b)發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、轉(zhuǎn)速、燃料種類(二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)還須有燃油、潤(rùn)滑油混合比)；
　　
　　c)水泵額定流量、出水壓力；
　　
　　d)制造廠名、出廠日期。
　　
　　8．2 包裝
　　
　　8．2．1 手抬泵出廠應(yīng)配齊下列技術(shù)文件并妥善包裝：
　　
　　a)產(chǎn)品合格證；
　　
　　b)產(chǎn)品使用說(shuō)明書；
　　
　　c)工具、附件清單：
　　
　　d)質(zhì)量保修卡。
　　
　　8．2．2 手抬泵外露鍍鉻件應(yīng)涂潤(rùn)滑脂。隨機(jī)照明燈應(yīng)用塑料薄膜包扎。
　　
　　8．2．3 調(diào)速器調(diào)整螺釘應(yīng)用鉛封封住。
　　
　　8．2．4 發(fā)動(dòng)機(jī)、水泵應(yīng)放盡余水，燃油箱不得有余油，蓄電池?cái)嚅_正、負(fù)極接頭。
　　
　　8．3 貯存
　　
　　手抬泵須長(zhǎng)期貯存時(shí)，應(yīng)放盡燃油和水，存放在防火、防雨、防潮、防曬及通風(fēng)良好的場(chǎng)所。