1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了消防球閥的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。
本標準適用于輸送水、泡沫混合液及其他液體滅火劑,介質(zhì)溫度為-40~+70℃的消防球閥。
本標準不適用于輸送氣體滅火劑的消防球閥。
2 引用標準
GB 3181 漆膜顏色標準樣本
GB 3452.1 液壓氣動用O形橡膠密封圈尺寸系列及公差
GB 12220 通用閥門 標志
GB 12223 部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接
GB 12225 通用閥門 銅合金鑄件技術(shù)條件
GB 12226 通用閥門 灰鑄鐵件技術(shù)條件
GB 12227 通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件
GB/T 12252 通用閥門 供貨要求
JB/Z 246 球閥靜壓壽命試驗規(guī)程
3 產(chǎn)品分類
3.1 結(jié)構(gòu)型式
3.1.1 消防球閥按其球體的密封形式分為;
a. 單向密封;
b. 雙向密封。
3.1.2 消防球閥按其與管道的連接形式分為:
a. 二端法蘭;
b. 二端螺紋;
c. 一端法蘭、一端螺紋。
3.2 規(guī)格
消防球閥的規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定,特殊規(guī)格可按合同要求制造。
3.3 型號編制方法
3.3.1 消防球閥的型號由類、組代號、球體密封形式代號、公稱通徑、公稱壓力、與管道連接形式代號組成,形式如下:
其中:類、組代號用FQ表示,指消防球閥;
球閥密封形式代號按表2選用;
公稱通徑、公稱壓力及其單位按表1選用;
與管道連接形式代號按表3選用。
3.3.2 型號示例
一端法蘭、一端螺紋、公稱通徑65 mm、公稱壓力1.6MPa雙向密封消防球閥的型號為:FQS65/1.6
二端法蘭、公稱通徑50mm、公稱壓力4.0MPa單向密封消防球閥的型號為:
FQ50/4.0F
4 技術(shù)要求
4.1 表面質(zhì)量
消防球閥的表面應(yīng)有防腐蝕涂層或經(jīng)防腐蝕處理。涂層應(yīng)光潔,色澤應(yīng)均勻,無剝落、劃傷等缺陷。
4.2操作性能
4.2.1 消防球閥一般應(yīng)裝手輪或手柄。
4.2.2 消防球閥的啟閉應(yīng)輕便靈活,在進出口壓差為公稱壓力值時,啟閉消防球閥的力不得大于350 N。
4.2.3 當消防球閥關(guān)閉時,手輪或手柄一般應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)。
手輪上應(yīng)有表示開關(guān)方向的標志。單向密封的消防球閥應(yīng)有表示介質(zhì)流向的標志。
4.2.4 帶手柄的消防球閥在全開啟位置時,手柄一般應(yīng)與球體通道平行。
4.2.5 手輪或手柄應(yīng)安裝牢固,并在需要時可方便地拆卸或更換。
4.2.6 消防球閥應(yīng)有全開和全關(guān)的限位結(jié)構(gòu)。
4.2.7 當用氣力、電力或液力驅(qū)動消防球閥時,其驅(qū)動裝置與閥門的連接尺寸應(yīng)符合GB 12223的規(guī)定。
4.3 材料
4.3.1 閥體、閥蓋采用鑄鐵或其他材料制造。鑄鐵件應(yīng)符合GB 12226、GB 12227的規(guī)定。其他材料應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準的規(guī)定。
4.3.2 球體采用銅合金鑄件或其他材料制造。銅合金鑄件應(yīng)符合GB 12225的要求。其他材料的機械及抗腐蝕性能應(yīng)不低于本款規(guī)定的銅合金鑄件。
4.3.3 閥桿材料的抗腐蝕性能應(yīng)不低于閥體材料。
4.3.4 閥座、密封圈可用聚四氟乙烯或尼龍等材料制造,閥座材料的抗腐蝕性能應(yīng)不低于閥體材料。
4.3.5 O形橡膠密封圈應(yīng)符合GB 3452.1的規(guī)定。
4.3.6 填料、墊片應(yīng)能在消防球閥的使用溫度范圍內(nèi)適用。任何金屬墊片應(yīng)至少與閥體具有同等的耐腐蝕性能。
4.3.7 手輪、手柄、手柄座應(yīng)用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵制造。
4.3.8 閥體放泄螺塞材料的抗腐蝕性能應(yīng)不低于閥體材料。
4.4 耐壓性能
4.4.1 殼體耐壓性能
消防球閥應(yīng)按5.2.2條的規(guī)定進行殼體耐壓試驗,在試驗持續(xù)時間內(nèi),承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處不得有可見滲漏,殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處)不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。
在殼體耐壓試驗壓力下允許填料處泄漏,但當試驗壓力降到密封試驗壓力時應(yīng)無可見滲漏。
4.4.2 密封性能
消防球閥應(yīng)按5.2.3條的規(guī)定進行密封試驗,在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)無可見滲漏。
4.4.3 試驗壓力和試驗持續(xù)時間
消防球閥殼體耐壓試驗、密封試驗的試驗壓力和試驗持續(xù)時間應(yīng)符合表4的規(guī)定。
4.5 靜壓壽命
消防球閥應(yīng)按5.3條的規(guī)定進行靜壓壽命試驗,試驗結(jié)果應(yīng)符合表5的規(guī)定。
4.6 涂層顏色
消防球閥外表面的涂層顏色宜采用GB 3181規(guī)定的RO3大紅色。
5 試驗方法
5.1 啟閉力試驗
5.1.1 消防球閥的啟閉力應(yīng)使用三等標準測力計或精度等級相同的其他測力裝置測試。
5.1.2 啟閉力的測試應(yīng)沿手輪或手柄轉(zhuǎn)動的切線方向進行。
5.1.3 手輪和手柄的測力點應(yīng)分別按圖1、圖2所示位置布置。帶有球頭的手柄,測力點允許在球頭中心。
5.1.4 測試前允許對消防球閥進行10次全開全閉的預(yù)處理操作。
5.1.5 試驗時應(yīng)保證消防球閥在開啟前或關(guān)閉后的壓差為該消防球閥的公稱壓力值。
5.2 耐壓試驗
5.2.1 試驗要求
5.2.1.1 試驗介質(zhì)為清水,溫度應(yīng)在5~40℃之間。
5.2.1.2 試驗過程中不應(yīng)使消防球閥受到可能影響試驗結(jié)果的外力。
5.2.1.3 試驗壓力應(yīng)逐漸提高至規(guī)定的試驗壓力值,在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持壓力不變。
5.2.1.4 試驗時,應(yīng)將消防球閥體腔內(nèi)的空氣排除。
5.2.1.5 檢測用壓力表或壓力指示器的精度不低于1級,量程為試驗壓力的1.6倍左右。
5.2.1.6 殼體耐壓試驗前,消防球閥外表面不得涂漆或使用其他可能掩蓋表面缺陷的涂層。對已涂漆庫存的消防球閥,在進行殼體耐壓試驗時允許保留涂層。
5.2.7.7 密封試驗應(yīng)在殼體耐壓試驗之后進行。
5.2.1.8 密封試驗時,密封面應(yīng)清洗干凈,無油跡,為了防止密封面擦傷,可以涂一層不厚于煤油的油膜。
5.2.2 殼體耐壓試驗
將球體部分開啟,封閉消防球閥一端,從另一端給體腔內(nèi)充滿水,加壓至試驗壓力,然后對殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處)進行檢查。在規(guī)定試驗持續(xù)時間內(nèi),其結(jié)果應(yīng)符合4.4.1條的規(guī)定。
5.2.3 密封試驗
對規(guī)定介質(zhì)流向的消防球閥,將球體部分開啟,封閉消防球閥的出口端,從進口端給體腔內(nèi)充滿水,加壓至試驗壓力,關(guān)閉球體,釋放出口端的壓力,打開出口端,檢查密封性能。未規(guī)定介質(zhì)流向的消防球閥,其另一端也應(yīng)按同樣方法加壓、檢查。在規(guī)定試驗持續(xù)時間內(nèi),其結(jié)果均應(yīng)符合4.4.2條的規(guī)定。
5.3靜壓壽命試驗
消防球閥的靜壓壽命試驗按JB/Z 246的規(guī)定進行。
6 檢驗規(guī)則
6.1 出廠檢驗
6.1.1 消防球閥出廠前應(yīng)逐臺進行出廠檢驗。
6.1.2 出廠檢驗按4.1、4.2.2、4.4.1、4.4.2規(guī)定進行,其結(jié)果均應(yīng)符合本標準的規(guī)定。
6.2 型式檢驗
6.2.1 有下列情況之一時,必須進行型式檢驗:
a. 生產(chǎn)廠新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b. 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c. 產(chǎn)品正常生產(chǎn)一年時;
d. 產(chǎn)品停產(chǎn)六個月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;
e. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。
6.2.2 型式檢驗應(yīng)在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣,樣本數(shù)量為3臺。
6.2.3 型式檢驗按本標準第4章規(guī)定,3臺試樣均進行全部項目的檢驗。
6.2.4 型式檢驗的結(jié)果全部符合本標準規(guī)定時為合格。
7 標志、包裝、運輸、貯存
7.1 標志
消防球閥的標志應(yīng)符合GB 12220的規(guī)定。GB 12220表中1~5項內(nèi)容必須標記在閥體上。對未規(guī)定介質(zhì)流向的球閥,第5項內(nèi)容可取消。
7.2包裝、運輸、貯存
消防球閥的包裝、運輸、貯存應(yīng)符合GB/T 12252的規(guī)定。
附加說明:
本標準由全國消防標準化技術(shù)委員會提出。
本標準由全國消防標準化技術(shù)委員會第五分技委歸口。
本標準由公安部上海消防科學研究所、公安部天津消防科學研究所、上海•格拉曼國際消防裝備有限公司負責起草。
本標準由公安部上海消防科學研究所負責解釋。
本標準主要起草人胡傳平、徐耀亮、謝炳先、劉連喜、徐海松。