一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1鍋爐啟動(dòng)前的檢查

1.1鍋爐工必須首先查看上一班的《鍋爐運(yùn)行記錄表》內(nèi)的記錄，了解鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，如果鍋爐處于停爐狀態(tài)，應(yīng)了解停爐的原因和時(shí)間。

1.2檢查所有的設(shè)備是否完好（例如：給水泵、離子交換器、閥門等）。

1.3檢查水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排、出渣機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，潤(rùn)滑油是否按要求加注。

1.4檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔，水位計(jì)照明良好。檢查合格后，應(yīng)使水位計(jì)、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。

1.5電源電壓是否正常。

1.6汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于正確的工作位置。

1.7鍋爐本體儀表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位為正常）。

二、開機(jī)

1向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器動(dòng)作是否可靠。

（1）給鍋爐進(jìn)水的要求：

①水質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求；

②開啟汽包和省煤氣的排空閥；

③進(jìn)水溫度不宜過高，一般水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃.

④給水上升到最低水位時(shí)，暫停給水，觀察水位有無變化，如有變動(dòng)立即檢查，并查明原因；若無異常，可繼續(xù)給水，使水位上升到稍低于正常水位。

⑤投入燃料準(zhǔn)備點(diǎn)火。

2點(diǎn)火升壓

2.1全部檢查正常后開始點(diǎn)火，待燃料層正常燃燒后調(diào)整好鼓風(fēng)和引風(fēng)的風(fēng)量，保持一定的爐膛負(fù)壓（-15~-30Pa）。

2.2升火時(shí)溫度增加不宜太快，從點(diǎn)火到供汽所需時(shí)間不少于1小時(shí)。

2.2點(diǎn)火后必須密切注意鍋爐水化，保證維持在正常水位。

2.4當(dāng)排空氣閥有蒸汽冒出時(shí)應(yīng)關(guān)閉排空氣閥。

2.5當(dāng)鍋爐升壓到0.1~0.2MPa時(shí)，要沖洗水位表和壓力表存水彎管。

2.6當(dāng)鍋爐升壓到0.2~0.3MPa時(shí)，要檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄漏，螺絲是否有松動(dòng)（若螺絲有松動(dòng)，則必須及時(shí)擰緊螺絲）。

2.7當(dāng)鍋爐升壓到0.3~0.4MPa時(shí)，開啟下鍋筒的排污閥排污一次，減少上下鍋筒的溫差，促進(jìn)水循環(huán)。

2.8當(dāng)鍋筒汽壓逐漸升高時(shí)，要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有以上異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即檢查，必要時(shí)可停爐檢查，待故障消除后再繼續(xù)運(yùn)行。

3供汽

3.1當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時(shí)，準(zhǔn)備向車間供汽，供汽前鍋爐水位不宜低于正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定。

3.2開啟分汽缸疏水閥，稍微打開主汽閥進(jìn)行暖管，暖管時(shí)間不少于十分鐘，并注意供汽管道是否有水擊現(xiàn)象，如有應(yīng)立刻停止暖管，加強(qiáng)疏水，然后再次暖管。

3.3當(dāng)看到疏水閥處排除干燥蒸汽時(shí)，即可結(jié)束暖管，并關(guān)閉疏水旁通閥門。

3.4緩慢開啟主汽閥，待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時(shí)全部打開主汽閥并回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹后卡住。

三、運(yùn)行中的巡查工作

1運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)

1.1供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等，并根據(jù)用汽部門要求調(diào)整燃燒狀況，以保持一定汽壓。

1.2負(fù)荷不穩(wěn)定時(shí)，要求司爐人員時(shí)刻觀察用氣流量，熟悉用氣規(guī)律，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。掌握用汽的規(guī)律，在減少負(fù)荷時(shí)提前準(zhǔn)備，以保持一定汽壓。

1.3鍋爐工要嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐房巡回檢查制度》，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障或安全隱患，確保鍋爐安全運(yùn)行。

1.4每班至少?zèng)_洗水位表及排污一次，每星期沖洗壓力表存水彎管一次，每周做安全閥手動(dòng)排汽試驗(yàn)一次。

1.5排污注意事項(xiàng)：

1.5.1排污盡量在高汽壓、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

1.5.2排污時(shí)要有專人監(jiān)視水位。

1.5.3排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道，檢查排污閥是否有泄漏。

1.6鍋爐運(yùn)行中要保持鍋爐車間的清潔衛(wèi)生，確保安全通道暢通，在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好各項(xiàng)記錄。

1.7交接班時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《交接班制度》，并在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上簽名確認(rèn)。

四、停爐

停爐操作事項(xiàng)

1臨時(shí)停爐（三天內(nèi)的停爐）的操作

1.1 停爐前根據(jù)用汽情況，適當(dāng)減弱燃燒停止進(jìn)料，用汽部門停止用汽后，把爐膛內(nèi)的灰渣通過出渣機(jī)清理完，未燃盡的燃料要回收。

1.2 待汽壓降到0.15MPa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥。待爐膛溫度降到200℃以下時(shí)關(guān)閉總電源。

1.3 在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生。

2完全停爐（停爐三天以上或進(jìn)行檢修時(shí)）

2.1 根據(jù)用汽情況可提前停止供料，待停止用汽后把爐膛內(nèi)的灰渣通過出渣機(jī)清理完，未燃盡的燃料要回收。

2.2 如遇一星期內(nèi)正常停爐，打開排汽閥，待壓力降到0.15MPa時(shí)調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥。

2.3如遇檢修或長(zhǎng)期停爐，壓力降到0.4MPa時(shí)迅速打開所有排污閥，排干鍋爐水，利用鍋爐余熱烘干鍋爐，并做相應(yīng)處理（注意：必須在熄火后爐膛溫度降到200℃以下才可放水）。

2.4 停爐后關(guān)閉總電源，在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生。

3緊急停爐

3.1 運(yùn)行中鍋爐遇下列情況之一時(shí)必須采取緊急停爐，并通知相關(guān)部門

（1）鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下(嚴(yán)重缺水)。

（2）不斷加大給水及其它措施，但鍋爐水位仍然下降（嚴(yán)重爐管爆炸）。

（3）鍋爐水位升到水位表可見邊緣以上且經(jīng)過放水仍不見水位（嚴(yán)重滿水）。

（4）給水設(shè)備全部失效，不能向鍋爐給水。

（5）所有水位表、安全閥、壓力表中任何一種全部失效。

（6）鍋爐主體發(fā)現(xiàn)裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸。

（7）爐墻倒塌或嚴(yán)重?fù)p壞，危及鍋爐及操作人員安全等。

3.2 停爐操作：迅速停止鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，停止進(jìn)料，將爐排以最快速度轉(zhuǎn)動(dòng)，把爐膛內(nèi)的燃料和灰渣通過出渣機(jī)全部清理掉，打開排汽閥泄壓，注意控制水位，如果是嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)禁止排汽，待鍋爐冷卻后做全面檢查，排除故障后才可投入運(yùn)行。

3.3緊急停爐操作以保證人身安全為主，發(fā)生事故時(shí)要冷靜處理，及時(shí)上報(bào)，并在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好相關(guān)記錄。

4臨時(shí)停電

4.1生產(chǎn)過程如臨時(shí)停電，迅速關(guān)閉主蒸汽閥停止供氣。

4.2根據(jù)壓力大小進(jìn)行排汽泄壓。

5不管是哪種情況的停爐，必須與用汽部門保持及時(shí)聯(lián)系。

6安全注意事項(xiàng)

6.1沖洗水位計(jì)時(shí)要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對(duì)水位表，動(dòng)作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。

6.2在暖管過程中，應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)停止暖管，查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。

6.3觀火或臨時(shí)添加燃料時(shí)，不能用手直接打開觀火窗以免燙傷。