1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)本崗位操作至少需要兩人。

2崗位操作程序

2.1操作前的準備與要求

(1)檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報警器和超溫、超壓報警器是否靈敏、可靠。

(2)鍋爐鼓引風系統(tǒng)、給水系統(tǒng)是否正常，燃氣管、水管道各種閥門應按有關規(guī)定進行調(diào)整。

(3)鍋爐點火前，應按有關規(guī)程進行水壓試驗，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。

(4)在上述檢查合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應緩慢，水溫應適宜，鍋爐水位升到最低水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)，鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。

2.2點火操作

()鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風，自然通風的鍋爐，通風時間不得少于

10min,機械通風的鍋爐，通風時間不得少于5min。

(2)點火時將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其他易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。

(3)鍋爐點火應根據(jù)爐型選用不同的操作方法，點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。

(4)點火后必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。

(5)停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進行溫爐。

2.3升壓操作

(1)當壓力上升到0.05~0.1MPa時，沖洗鍋爐水位表，沖洗時要戴手套，臉部不要對著水位表，動作要緩慢，防止損壞設備和傷人。

(2)沖洗水位表的順序：

1)開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。

2)關閉旋塞，單獨沖洗汽通路。

3)先開水旋塞，再關汽旋塞，單獨沖洗水通路。

4)先開汽旋塞，再關放水旋塞，使水位恢復正常，當氣壓上升到0.1~0.15MPa時，應沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。沖洗壓力表的存水彎管的方法是：將連接壓力表的閥門旋回原來位置，若壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應重新沖洗和檢查，同一設備上的壓力表指示應相同。

(3)當鍋爐內(nèi)的壓力上升到0.2MPa時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象，拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓需再擰一次，但操作時應側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。

(4)鍋爐壓力上升到0.1~0.4MPa時，應使用給水設備和排污裝置，在排污前向鍋

爐給水，確保水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門關嚴，不得有漏水現(xiàn)象。

2.4暖管操作

當鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時，應進行暖管工作，以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故，暖管的時間應根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是：

(1)開啟管道上的疏水閥，排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時再關閉。

(2)緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預熱后再全開暖管，防止振動和水擊，注意管道膨脹情況，及時消除暖管發(fā)生的故障。

(3)慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排出凝結(jié)水。

(4)分汽缸上的各汽閥開至全開后應回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。

2.5安全閥壓力整定

(1)鍋爐正式投入運行前，必須按有關規(guī)程規(guī)定對鍋爐和過熱器具有泄壓功能的安全閥進行調(diào)整和校驗，省煤器上的安全閥也應按規(guī)定進行調(diào)整和校驗。

(2)安全閥壓力整定后，應在工作壓力下再做一次自動排汽（水）試驗直至符合有

關規(guī)定。

(3)安全閥壓力整定時，應安排專人監(jiān)視壓力表和水位計，防止超壓和缺水事故發(fā)

生，操作時需戴手套，整定完成后應清理場地，放妥工具，防止滑倒。

(4)最后必須將其他安全裝置固定，并封印或加鎖，將每個安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和人員詳細記入鍋爐技術(shù)檔案。

2.6并爐（并汽）操作

(1)暖管工作結(jié)束后，即可進行并爐工作，并爐時，鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓

0.05~0.1MPao

(2)并爐時保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運行。

鍋爐正常運行時的要求有：鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房的整潔，做

好交接班工作，加強對各機械設備和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。

1)給水要求：鍋爐給水須進行處理，水質(zhì)必須符合GB1576一2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準》。

2)水位表中的水位應在水位表中間，運行中隨負荷的變化進行調(diào)整，但上下變動的范圍不宜超過40mm,水位表必須每班沖洗一次。

3)鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設計壓力運行；壓力表彎管每班應沖洗一次；

監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應立即停爐修理或更換。

4)為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動試驗一次，安全閥至少兩周作一次自動排汽（水）的試驗。

5)鍋爐排污應在低水位、低負荷進行，時間應盡可能短，以免影響水循環(huán)。操作時應戴好手套，操作方法如下：先開啟慢開閥，再間斷開關快開閥，進行快速排污，排污結(jié)束后，先關快開閥，再關慢開閥。

6)如兩臺或兩臺以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應注意：

①禁止兩臺鍋爐同時排污；

②如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

7)排污完畢后，關閉排污閥，應檢查排污閥是否嚴密，檢查方法是：關閉排污閥，過一段時間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，檢查其是否冷卻，如并未冷卻，則排污閥必有滲漏。

8)爐膛壓力符合有關技術(shù)要求。

9)鍋爐受熱面吹灰按有關程序和要求進行，應站在側(cè)面操作，防止爐膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時，不能吹灰。

10)爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃盡段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持20~30Pa,蒸發(fā)量或供

熱量在額定出力左右時，排煙溫度在160~180℃之間。

11)必須不間斷地根據(jù)供汽或供熱的情況來調(diào)整鍋爐負荷和燃燒室的運行，保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當鍋爐負荷增加時，先增加引風再增加鼓風，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤層厚度。當鍋爐負荷減少時，先減慢爐排速度，然后減少鼓風，再減少引風，必要時可以減薄煤層厚度。

12)當煤進入爐膛后，應在距離煤閘門0.3m的范圍內(nèi)著火，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒煤，否則容易燒壞煤閘門，如果燃料在距煤閘門0.3m處開始著火就算“脫火”。如發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒，可適當增加燃煤的澆水量，并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時，可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃料層上。

13)當火床上呈現(xiàn)火口高低不平時，應扒平，消除火口，保證火床平整。

14)短時間壓火應將煤層距離煤閘門100mm,防止燒壞煤閘門（短時間指1~2h)。

應避免長時間壓火，因為長時間壓火時爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠冷卻，可能會帶來下列弊?。?/p>

①爐排容易過熱而可能損壞；

②爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷將其卡??；

③爐排長銷發(fā)生彎曲。

15)鍋爐運行時，應注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。爐排如被卡住，則調(diào)速箱安全離合器自動脫落達到自動保護作用，此時應進行檢查，解除故障后方可繼續(xù)運行。

16)每班必須打開爐排下部落灰門排灰四次，灰放完后應立即關閉，落灰門啟閉程序應按照第一室到第五室的順序依次進行，不得反向進行。當風室中（即灰箱）積灰較多，瞬間開啟落灰門時，因鏈條爐排速度太慢來不及把灰?guī)С?，此時落灰門轉(zhuǎn)動受到落灰層的阻力，有開不足的感覺，當發(fā)生這種情況時，嚴禁用錘打落灰門把手（容易打壞把手），只要多開閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走后，灰門就可開足。一旦灰門能被開足，并能靈活關閉，則說明灰斗內(nèi)的灰已排除干凈，此時灰門應立即關閉，以防漏風。

17)對于后拱上部，每班出灰兩次，以消除對流管束下部放灰斗中的存積飛灰，排灰結(jié)束后必須迅速關閉，并使把手放在關閉位置上，以免煙氣短路，燒壞落灰門。萬一出現(xiàn)這種情況，可將這個灰門封死，待大修時修復。

18)對于前部灰箱，每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱，一旦前灰箱被塞滿，爐排即被灰壓實后抬起，此時灰引起下爐排打壞落灰門及風室；鏈輪及主動爐排合不好并抬高上部爐排，由此發(fā)生爐排被密封面卡住、長銷彎曲、爐排片被拉斷等事故。

2.7緊急停爐

蒸汽鍋爐運行中遇到下列情況之一時，應緊急停爐：

(1)鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣。

(2)不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。

(3)鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），放水后仍不能見到最高可見水位。

(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)發(fā)生故障，不能向鍋爐進水。

(5)水位表或安全閥失效。

(6)鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。

(7)鍋爐設備燒壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。

(8)鍋爐溫度急劇上升失去控制。

(9)循環(huán)泵或給水泵全部失效。

(10)補水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

(11)其他異常情況危及鍋爐安全運行。

2.8停爐

(1)緊急停爐操作：

1)立即停止給煤和送風，減少引風；

2)迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻；

3)因缺水而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐內(nèi)給水和進行排污操作。

(2)臨時停爐操作：

1)停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位；

2)關小爐門和煙道門，使爐膛內(nèi)有少量的空氣通過，防止可燃氣體的爆炸、燃燒；

3)有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關規(guī)定執(zhí)行。

(3)正常停爐：

1)停止給煤，減小鼓風、引風，將燃料燃盡，將灰渣除凈。燃燒裝置冷卻后，停止鼓風、引風；

2)鍋爐發(fā)生事故時，應根據(jù)事故的類別采取相應的措施，保護好現(xiàn)場，并立即報告有關部門和領導；

3)鍋爐停爐后，按有關規(guī)定進行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應定期檢查和更換藥品。

3交接班

當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)發(fā)生事故后不要驚慌失措，應立即查明原因，正確處理；如不能判斷事故原因，應采取緊急停爐措施，立即報告有關領導，司爐人員不得離開崗位。

(2)鍋爐運行時三大安全附件必須齊全、靈敏、可靠，值班人員不得擅自離開崗位，按巡邏檢查路線進行檢查，不準超溫、超壓、超負荷運行。

(3)因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，并不得進行開啟空氣閥或提升安全閥等有關排氣的調(diào)整工作，以防止鍋爐受到溫度或壓力的突然變化而擴大事故。如無缺水現(xiàn)象，可采取排污和給水交替的降壓措施。

(4)對于蒸汽爐，因滿水事故而緊急停爐時，應立即停止給水，并關小煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當降低，同時開啟主汽管，分汽缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

(5)觀察爐膛燃燒時必須佩戴防護鏡，不準人體正對火門。

(6)鍋爐一旦發(fā)生事故，當班人員要準確迅速采取措施防止事故擴大，并及時向上級匯報。

.(7)鍋爐房內(nèi)、化驗室及燃氣站和管道、鼓引風機附近嚴禁煙火，不得堆放易燃易爆物品。