1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。

(6)本崗位操作至少需要兩人。

(7)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

2崗位操作程序

2.1操作前的準(zhǔn)備與要求

(1)檢查上煤機(jī)、除渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵、循環(huán)泵、水處理系統(tǒng)、電力系統(tǒng)是否正常。

(2)檢查鍋爐受壓元件可見(jiàn)部位和爐拱、爐墻有無(wú)變形、異常現(xiàn)象。

(3)檢查水箱水位是否符合要求，水管有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

(4)檢查爐排變速箱、前后軸、減速器、風(fēng)機(jī)、水泵等潤(rùn)滑部件的油位是否正常，檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否良好，檢查油管路有無(wú)滴漏。

(5)檢查安全附件是否完好，一次儀表、二次儀表指示是否正常。

(6)檢查煤場(chǎng)煤炭是否備足。

(7)檢查消防器材是否完好、照明是否正常、現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)易燃易爆品。

(8)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，并將檢查結(jié)果記入運(yùn)行記錄內(nèi)。

2.2升火操作

(1)鍋爐在生火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，之后進(jìn)行給水，給水前必須關(guān)閉排污閥，開(kāi)啟排空氣閥，讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。

(2)開(kāi)啟補(bǔ)水泵，將處理過(guò)的水注入系統(tǒng)內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。

(3)開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵，觀察出水及回水壓力是否正常。

(4)升火時(shí)，開(kāi)啟點(diǎn)火門(mén)，在爐排前端放置木柴引燃，開(kāi)大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門(mén)，增強(qiáng)自然通風(fēng)。引燃后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門(mén)，間斷地開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，待木柴燃燒旺盛后，開(kāi)始手工添煤，這時(shí)可開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，可以關(guān)閉點(diǎn)火門(mén)，向煤斗內(nèi)加煤，開(kāi)動(dòng)除渣機(jī)，并間斷開(kāi)啟爐排，在撥火孔處加強(qiáng)觀察著火情況，使燃燒漸趨正常。

(5)升火時(shí)溫度增加不宜太快，鍋爐回水溫度升到70℃的時(shí)間以4h為宜（熱爐1h)。

(6)注意鍋爐中水量，防止缺水，注意鍋爐的出水溫度，一般應(yīng)保持在80℃左右。

(7)當(dāng)壓力表的示數(shù)為0.2~0.3MPa時(shí)，檢查人孔及手孔蓋處是否有滲漏，如有滲

漏現(xiàn)象應(yīng)擰緊人孔及手孔蓋螺栓，同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無(wú)漏。

(8)當(dāng)鍋內(nèi)壓力逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部件有無(wú)特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

2.3運(yùn)行操作及檢查

(1)鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度，做好各項(xiàng)記錄。

(2)運(yùn)行時(shí)要保證水壓和水溫穩(wěn)定，以防止出口水溫過(guò)高產(chǎn)生沸騰水擊現(xiàn)象。放氣閥要經(jīng)常放氣，以減輕金屬的腐蝕。

(3)鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵，待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。當(dāng)鍋爐發(fā)生汽化后再啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)前須先補(bǔ)水放汽，然后再開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵。

(4)當(dāng)突然停電時(shí)，水泵、風(fēng)機(jī)、爐排均停止工作，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)、出水閥門(mén)，開(kāi)啟放氣閥，打開(kāi)緊急補(bǔ)水閥進(jìn)行補(bǔ)水冷卻。

(5)經(jīng)常檢查壓力表、溫度計(jì)是否正常，每周對(duì)安全閥做手動(dòng)的排放試驗(yàn)。

(6)爐排的正確操作：

1)爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻，呈亮黃色，沒(méi)有冷風(fēng)穿過(guò)火口，燃盡段整齊一致，從煙肉冒出的煙呈淺灰色，爐膛負(fù)壓保持20~30Pa;

2)必須不斷地根據(jù)供熱情況來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)荷和燃燒，保證鍋爐壓力或鍋爐出水溫度的穩(wěn)定；

3)上煤前應(yīng)將大煤塊擊碎，入爐煤塊最大尺寸不宜超過(guò)30mm;

4)煤層厚度及爐排速度與燃燒性質(zhì)及爐膛熱負(fù)荷有關(guān)，大部分燃料在正常運(yùn)行下，其煤層厚度不應(yīng)超過(guò)160mm,一般對(duì)煙煤采取薄煤層快速燃燒，煤層厚度建議為90~120mm,雨天煤濕時(shí)宜采用厚煤層慢速度燃燒；

5)煤斗內(nèi)不能缺煤，隨時(shí)消除煤斗內(nèi)搭橋現(xiàn)象；

6)燃料的水分越高，著火準(zhǔn)備時(shí)間就越長(zhǎng)，對(duì)于高揮發(fā)分的燃料，為了防止其在煤閘門(mén)下面燃燒，在加入煤斗前應(yīng)打堆澆水，澆水要均勻，澆水量的多少應(yīng)保證著火理想和煤不會(huì)在煤斗內(nèi)搭橋，以手捏煤能結(jié)成松團(tuán)為最適宜，煤含水量一般在10%~20%為宜；

7)當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在距離煤閘門(mén)0.2m的范圍內(nèi)著火，任何情況下都不允許在

煤閘門(mén)下面燃燒，不然容易燒壞閘板和煤斗；燃料如果在距離煤閘門(mén).4m處才開(kāi)始著火就算“脫火”；

8)若發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門(mén)下面燃燒，可適當(dāng)增加燃煤的澆水量，并加快爐排速度；若發(fā)生脫火時(shí)，可在看火門(mén)處用撥火鉤將后面燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃料層上，或投入木柴，加速其著火，或加大前部鼓風(fēng)量，使?fàn)t膛稍有正壓，待正常后仍恢復(fù)負(fù)壓運(yùn)行；

9)煤層應(yīng)在距爐排尾部0.5m左右燃燒完畢，爐渣呈暗色；在尾部應(yīng)保持一定厚度

的渣層，防止?fàn)t排直接暴露在火光之下，應(yīng)經(jīng)常注意：如發(fā)現(xiàn)紅火（包括暗紅未燃盡的炭)堆積，應(yīng)立即撥火（把紅火向前推），讓其充分燃盡；

10)發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)打焦，進(jìn)入除渣機(jī)的焦塊不得大于300mm,以保證除渣機(jī)安全運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)大塊連續(xù)結(jié)焦時(shí)應(yīng)調(diào)換煤種；若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開(kāi)啟點(diǎn)火門(mén)進(jìn)行打焦；

11)火床上偶爾出現(xiàn)火口時(shí)應(yīng)消除火口；高低不平時(shí)應(yīng)及時(shí)扒平，保證火床平整；

12)應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間的壓火，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓火時(shí)爐排兩側(cè)護(hù)板不能得到足夠的冷卻，可能會(huì)燒壞爐排及側(cè)護(hù)板；短時(shí)間壓火應(yīng)使燃燒的煤層距離煤閘板1mm,防止燒壞煤閘板或煤斗，壓火時(shí)爐排應(yīng)停止運(yùn)動(dòng)；

13)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)異常響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查；

爐排如有卡住現(xiàn)象則應(yīng)停車(chē)檢修，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

(7)爐排卡住可能由下列原因引起：

1)爐排左、右兩邊調(diào)節(jié)螺母的松緊程度相差很多，致使?fàn)t排嚴(yán)重跑偏；

2)爐排在鏈輪處拱起與側(cè)密封角鋼卡??；

3)鐵器物件、爐排片的碎塊或沉頭螺釘松脫把爐排片卡??；

4)煤大塊結(jié)焦而增加的阻力。

(8)爐排片之間的松緊程度：一般串好后左右兩側(cè)的間隙總和約為10mm,過(guò)緊會(huì)造成爐排拱起，容易卡住；過(guò)松則漏煤屑多亦不好。

(⑨)一般情況下?tīng)t排調(diào)風(fēng)門(mén)首尾門(mén)全關(guān)，中間風(fēng)門(mén)全開(kāi)，只有在生火和燃料著火困難的情況下，才適當(dāng)打開(kāi)首門(mén)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤層在距爐排尾部0.5m左右處尚未燒盡時(shí)，則應(yīng)打開(kāi)尾門(mén)使焦炭進(jìn)一步燃盡。

(10)各風(fēng)室應(yīng)經(jīng)常清灰，以防止積灰過(guò)多影響爐排運(yùn)行；第一風(fēng)室內(nèi)的碎煤可回收，和煤攪拌后繼續(xù)入爐燃燒。

(11)除渣機(jī)機(jī)殼內(nèi)應(yīng)放足水，防止高溫煤渣使除渣機(jī)殼變形，同時(shí)起水封作用，防止冷風(fēng)漏入爐膛影響燃燒，降低鍋爐出力和效率。當(dāng)遇鐵器、硬塊煤渣等把除渣機(jī)卡住時(shí)，應(yīng)立即關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，并臨時(shí)停爐，檢查處理故障。

(12)循環(huán)泵的控制柜面板上有1號(hào)、2號(hào)循環(huán)泵的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，當(dāng)在變頻運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，原則上不允許直接進(jìn)行轉(zhuǎn)換，必須停止后再進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

(13)鍋爐運(yùn)行中遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐，并通知有關(guān)部門(mén)：

1)因水循環(huán)不良造成鍋爐水氣化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃；

2)鍋爐水溫急劇上升失去控制時(shí)；

3)循環(huán)水泵或補(bǔ)給水泵全部失效時(shí)；

4)壓力表和安全閥全部失效時(shí)；

5)鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí)；

6)補(bǔ)給水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然持續(xù)下降時(shí)；

7)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)；

8)其他異常運(yùn)行情況，且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍。

2.4排污操作

(1)每班進(jìn)行一次排污。

(2)集箱定期排污在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，時(shí)間應(yīng)盡可能短，以免影響水循環(huán)。

(3)假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒(méi)有保護(hù)設(shè)備，則必須在確切知道靠近管端處沒(méi)有人時(shí)方可進(jìn)行排污，以免發(fā)生事故。

(4)每臺(tái)鍋爐上串裝有兩只排污閥，排污時(shí)首先將第二只排污閥（離鍋爐遠(yuǎn)的一只）全開(kāi)，然后微開(kāi)第一只排污閥，以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開(kāi)第一只排污閥。

2.5停爐

(1)鍋爐停爐一般分4種情況：

1)遇到爐排卡住或爐排片燒杯、除渣機(jī)故障和爐排減速機(jī)故障等情況時(shí)，為了迅速地排除故障，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐（亦稱短時(shí)間壓火）；

2)一段時(shí)間內(nèi)不使用熱水取暖時(shí)或其他情況，應(yīng)暫時(shí)停爐；

3)為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時(shí)，應(yīng)完全停爐；

4)遇到特殊情況，為了安全可靠起見(jiàn)，必須停爐。

(2)臨時(shí)故障停爐：先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，微開(kāi)引風(fēng)機(jī)，停止?fàn)t排運(yùn)動(dòng)，清除煤閥門(mén)下面的

煤，防止燒壞煤閥門(mén)，迅速處理有關(guān)事故。如在1~2h內(nèi)還無(wú)法處理事故，則應(yīng)暫時(shí)停爐，繼續(xù)處理事故。

(3)暫時(shí)停爐：暫時(shí)停爐是有計(jì)劃地進(jìn)行的，停爐時(shí)除注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備外，還需做到節(jié)煤節(jié)水。具體步驟如下：停爐前根據(jù)供熱情況，可提前20~30min停止供煤，爐排速度改為最慢，打開(kāi)點(diǎn)火門(mén)，等爐排的煤離開(kāi)煤閥門(mén)200~300mm時(shí)，停止?fàn)t排運(yùn)動(dòng)，將閥門(mén)放下，防止大量冷風(fēng)進(jìn)入，適當(dāng)關(guān)小引風(fēng)機(jī)，讓煤燃盡后停止鼓引風(fēng)機(jī)。

(4)完全停爐：完全停爐應(yīng)該是有計(jì)劃的，一般運(yùn)行一個(gè)采暖期停爐一次。停爐時(shí)應(yīng)注意安全和維護(hù)設(shè)備，按照暫時(shí)停爐的步驟停爐后，待鍋爐內(nèi)水溫冷卻到50℃以下時(shí)，才可以停止循環(huán)水泵。

(5)緊急停爐：

1)先停止鼓風(fēng)機(jī)，然后停止引風(fēng)機(jī)；

2)將煤閥門(mén)放到最低點(diǎn)，迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤，并打開(kāi)點(diǎn)火門(mén)，清除爐排頭部堆積的煤；

3)以最快速度使?fàn)t排運(yùn)動(dòng)，把爐膛內(nèi)的渣及煤通過(guò)除渣機(jī)全部除掉（未燒盡的煤可以回用)，最后停止?fàn)t排運(yùn)動(dòng)；

4)循環(huán)水泵繼續(xù)運(yùn)行，待系統(tǒng)內(nèi)水溫降至50℃后才可停泵。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫(xiě)交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)發(fā)生事故后不要驚慌失措，應(yīng)立即查明原因，正確處理；如不能判斷事故原因，應(yīng)采取緊急停爐措施，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，司爐人員不得離開(kāi)崗位。

(2)鍋爐運(yùn)行時(shí)三大安全附件必須齊全、靈敏、可靠，值班人員不得擅自離開(kāi)崗位，按巡邏檢查路線進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

(3)因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水，并不得進(jìn)行開(kāi)啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)排氣的細(xì)整工作，以防止鍋爐承受溫度或壓力的突然變化而擴(kuò)大事故。如無(wú)缺水現(xiàn)象，可采取排污和給水交替的降壓措施。

(4)對(duì)于蒸汽爐，因滿水事故而緊急停爐時(shí)，應(yīng)立即停止給水，關(guān)小煙道擋板，減弱燃燒，并開(kāi)啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低，同時(shí)開(kāi)啟主汽管、分汽缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

(5)觀察爐膛燃燒時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)人體正對(duì)火門(mén)。

(6)鍋爐一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確迅速采取措施防止事故擴(kuò)大，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

()鍋爐房?jī)?nèi)、化驗(yàn)室及煤場(chǎng)、上煤系統(tǒng)、鼓引風(fēng)機(jī)附近嚴(yán)禁煙火，不得堆放易燃易爆物品。