（c）?????????? 火焰的調(diào)整

①???????????? 火焰分析

燃油時(shí)對各種火焰的觀察和分析，見表8——1

表8——1??????????????? 燃油火焰分析

②著火點(diǎn)地調(diào)整

油霧著火點(diǎn)應(yīng)靠近油嘴，但不應(yīng)有回火現(xiàn)象。著火早有利于油霧完全燃燒和穩(wěn)定。但著火過早，火焰離油嘴太近，容易燒壞油嘴和爐墻。

爐膛溫度、油的品種和霧化質(zhì)量、以及風(fēng)量、風(fēng)速和油溫等都影響著火點(diǎn)的遠(yuǎn)近。若要調(diào)整著火點(diǎn)，應(yīng)事先查明原因，然后采取措施。當(dāng)鍋爐負(fù)荷不變，且油壓、油溫穩(wěn)定時(shí)，著火點(diǎn)主要由風(fēng)速和配風(fēng)情況而定。例如推入穩(wěn)焰器，降低噴嘴空氣速度會(huì)使著火點(diǎn)靠前；反之，會(huì)使著火點(diǎn)延后，當(dāng)油壓、油溫過低或霧化片孔徑太大時(shí)，油霧化不良，也會(huì)延遲著火。

（2）?????????? 煙管清灰

燃油鍋爐在運(yùn)行過程中，在管壁上會(huì)黏附油垢或油灰。油垢和煙灰還能吸收空氣中的水分而形成酸性物質(zhì)，對金屬造成腐蝕。鍋爐出口的排煙溫度可作為運(yùn)行鍋爐定期清灰指標(biāo)，因?yàn)橛凸富驘熁視?huì)引起排煙溫度升高。煙管清灰應(yīng)在停爐后進(jìn)行。打開前后爐門，在前端或后端通煙管。此外，煙室及煙囪亦應(yīng)定期清灰。清灰結(jié)束后注意要把爐門、煙箱門，關(guān)閉嚴(yán)密，在前端或以免造成漏風(fēng)或煙氣短路影響燃燒。

（3）?????????? 排污

（a）?????????? 定期排污

鍋爐在運(yùn)行中，由于水分不斷蒸發(fā)，爐水中的雜質(zhì)逐漸變濃，引起受熱面上生成水垢或泡沫形成汽水共騰等事故。所以應(yīng)將鍋爐內(nèi)沉渣排走，降低鍋水堿度和含鹽量。

排污分定期排污和表面排污兩種，表面排污（即連續(xù)排污），主要是排出爐水表面懸浮泡沫，降低爐水含鹽含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)。排污量取決于爐水的化驗(yàn)結(jié)果，而后通過排污管上針形閥的開度來實(shí)現(xiàn)。

定期排污主要排出積聚在鍋筒和下集箱底部的沉渣和污垢。

（b）排污注意事項(xiàng)：

① 排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位，排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位防止因排污造成鍋爐缺水。排污后約間隔一段時(shí)間后，用手摸排污閥后的排污管道，檢查排污閥是否滲漏，如感覺熱，表明排污閥滲漏，應(yīng)查明原因后加以消除。

② 本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，對所有排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。

③???????????? 排污要在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。此時(shí)水渣易沉淀，排污效果好。

④?????????? 排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖力使渣垢攪拌起來，然后集中排出。這樣排污效果較好，又可避免造成局部水循環(huán)故障。

（4）燃油系統(tǒng)，燃燒器等

（a）防水

燃油含有水分，使著火不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致“斷火”。所以燃油從運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存都應(yīng)防水，油罐、日用油箱底部都應(yīng)有疏水裝置，燃燒時(shí)發(fā)現(xiàn)著火不穩(wěn)定時(shí)就應(yīng)疏水。

（b）防靜電

燃油很容易受摩擦產(chǎn)生靜電。油料在運(yùn)輸或卸油時(shí)，能產(chǎn)生200V以上靜電壓，在靜電壓的作用下，油層被擊穿，導(dǎo)致放電產(chǎn)生火花，

可將油蒸汽引燃，進(jìn)而引發(fā)燃燒和爆炸。因此整個(gè)油系統(tǒng)內(nèi)部都要及時(shí)將靜電排走，油系統(tǒng)內(nèi)所有管道、油罐、設(shè)備、容器及卸油等都要有接地導(dǎo)線，其電阻在5Ω以下，而且每年校驗(yàn)一次。

（c）過濾器，加熱器

燃油系統(tǒng)的各種過濾器須定期清洗。輕油過濾器應(yīng)每月清洗一遍，使用適當(dāng)?shù)娜軇┘皦嚎s空氣來清洗。重油過濾器應(yīng)視油品質(zhì)量定期清洗容器及過濾柱，過濾柱宜用溶液整個(gè)浸泡，清洗，不要拆散。

燃油加熱器應(yīng)定期拆開，用藥劑或工具去除容器內(nèi)壁及加熱管上的積碳層或油垢。并應(yīng)經(jīng)常注意加熱管的出氣口或蒸汽輸水管，如有油漬出現(xiàn)，證明加熱器內(nèi)的加熱管已經(jīng)穿漏，應(yīng)立即處理。

（d）燃燒器

通常情況下，燃燒器以下部位應(yīng)每月清洗一次。

點(diǎn)火棒：用干凈軟布輕輕擦去灰污。

指示燈：用柔軟潔凈布擦去光電管受光處的灰污。

噴嘴：拆開噴嘴，用煤油清洗過濾網(wǎng)上的油垢。

穩(wěn)焰器：用干凈軟布輕輕擦去灰污。

油泵過濾器：取出過濾器，有煤油清洗。

注意：

①拆卸噴嘴時(shí)，要用二把扳手，一把卡住噴嘴使之固定，一把卡住噴嘴左旋拆下，要用力平衡，防止過猛損壞燃燒器。

②當(dāng)點(diǎn)火棒積碳時(shí)，絕緣變差，造成點(diǎn)火困難，此時(shí)應(yīng)拆下點(diǎn)火棒清洗。裝配點(diǎn)火棒時(shí)，壓緊螺絲要用力合適，以免損壞絕緣瓷套，并要注意原來裝配位置與尺寸，否則無法點(diǎn)火。

2、保持安全附件靈敏可靠

鍋爐上壓力表、安全閥、水位表及相應(yīng)控制裝置要經(jīng)常檢查，沖洗和定期校驗(yàn)，以保證其靈敏，可靠性，準(zhǔn)確。

（1）?????????? 壓力表，壓力控制裝置

（a）?????????? 定期沖洗壓力表存水彎管，防止堵塞。沖洗時(shí)操作人員不能面對出氣孔，以免燙傷，沖洗后，不要立即打開旋塞，避免蒸汽直接進(jìn)入內(nèi)彈簧管，導(dǎo)致壓力表損壞甚至不靈。

（b）?????????? 應(yīng)定期校核壓力表指示是否準(zhǔn)確，如指示壓力值超過精度時(shí)，應(yīng)查明原因。

（c）?????????? 要經(jīng)常檢查、觀察存水彎管上的旋塞是不是在壓力表工作位置上。

（d）?????????? 壓力控制器接管的疏通要在停爐、停電無蒸汽壓力且常溫時(shí)進(jìn)行。疏通時(shí)可旋開壓力控制器連接螺母，用細(xì)鐵絲疏通，一般視水質(zhì)情況一至二月一次。當(dāng)使用中發(fā)現(xiàn)壓力控制與原來設(shè)定值有變化或失靈時(shí)，分清是電氣控制問題還是壓力調(diào)整、壓力控制開關(guān)處漏氣或汽管受阻問題，應(yīng)認(rèn)真修復(fù)調(diào)整。

（2）?????????? 安全閥

（a）?????????? 為了防止安全閥芯和閥座粘住，應(yīng)定期做手動(dòng)排汽試驗(yàn)，操作時(shí)要輕抬，輕放。

（b）?????????? 要注意檢查安全閥的鉛封是否完好。

（3）?????????? 水位表、水位控制裝置

（a）?????????? 水位表每班一次排污，汽水旋塞必須在全開位置上。

（b）?????????? 對水位傳感器裝置要做到每班一次排污。同時(shí)定期檢查自動(dòng)進(jìn)水及低水報(bào)警和連鎖是否正常。

???? 當(dāng)發(fā)現(xiàn)水位控制失靈時(shí)，應(yīng)先分清是電控箱內(nèi)故障還是控制

裝置故障，一般控制裝置故障有：

①浮球進(jìn)水下沉或滑動(dòng)部分有毛口使之不隨水位而變動(dòng)，從而引起自動(dòng)進(jìn)水到上限水位時(shí)仍不停泵或手動(dòng)時(shí)高水位不報(bào)警。

②控制器內(nèi)有雜物，長期不排污，造成污物頂住浮球，使之不隨水位下降而變動(dòng)，引起缺水不進(jìn)水，不報(bào)警不停爐。

③水銀開關(guān)或磁性開關(guān)不靈敏造成誤動(dòng)作，應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)或更換。

④修理調(diào)整球式控制器內(nèi)部要在停爐無壓時(shí)進(jìn)行，并注意內(nèi)部小磁鋼的極性，不能裝反（有一個(gè)定位槽），否則水位無法調(diào)整。對于電極式傳感器一般因控制器漏氣，電極絕緣體上有導(dǎo)電物造成絕緣電阻下降引起誤動(dòng)作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)安排停爐檢修，保證安全運(yùn)行。

3、水質(zhì)處理要求符合《低壓鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)。

4、根據(jù)爐水化驗(yàn)情況定期進(jìn)行排污工作。必要時(shí)采用爐內(nèi)加藥作補(bǔ)充處理。

工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)方法有干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和壓力保養(yǎng)三種。

1、??????? 干法保養(yǎng)

適用于長期停用的鍋爐。其方法如下：

（1）鍋爐停止使用后，將其內(nèi)部水垢及鐵銹和外部煙灰清理干凈，用微火將鍋爐烘干。

（2）將盛有干燥劑的無蓋盒子，放置于停用鍋爐的鍋筒和爐膽內(nèi)，并將汽水系統(tǒng)和煙火系統(tǒng)與外界嚴(yán)密隔絕，封閉人孔手孔。

（3）干燥劑一般使用無水氧化鈣或生石灰。其需用量可根據(jù)鍋爐容量進(jìn)行計(jì)算。如果塊狀無水氧化鈣，為1~2kg/m3。如用生石灰，則為2~3 kg/m3。

（4）為了保證干法保養(yǎng)的效果，應(yīng)定期打開人孔進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)干燥劑已成粉狀，失去吸濕能力，則應(yīng)更換新的干燥劑。

2、??????????? 濕法保養(yǎng)

適用于停爐時(shí)間不超過三個(gè)月以內(nèi)的鍋爐。其方法如下：

（1）停爐后，首先將鍋爐受熱面內(nèi)外污垢、煙灰清除干凈，截堵與外界相連接管路。

（2）將鍋爐內(nèi)灌滿軟化水。如無軟化水，可灌入生水，但每噸進(jìn)水中應(yīng)加入2kg應(yīng)氧化鈉，或5kg磷酸三鈉，或10kg碳酸鈉。藥品要融化為液體灌入。

（3）當(dāng)軟化水或加藥后的生水灌滿后，應(yīng)加熱至150℃，以排除水中的氣體。然后，將鍋爐所有門孔關(guān)閉，且不得有任何滲漏。

（4）保養(yǎng)期間，應(yīng)使軟化水或堿性生水保持充滿狀態(tài)，防止空氣漏入。

3、??????? 壓力保養(yǎng)法

壓力保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓（0.05—0.1MPa），保持爐水溫度稍高于100℃以上，即能使?fàn)t水中不含氧氣，又可組織空氣進(jìn)入鍋筒。為了保持爐水溫度，可以定期在爐膛內(nèi)生微火，也可以定期利用相鄰的鍋爐蒸汽加熱。