? 一、烘煮爐前的檢查

? 1、在烘煮爐前，鍋爐的壓力表和安全閥必須經(jīng)勞動(dòng)和計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各部零件，鏈條爐排，冷態(tài)試車12小時(shí)以上，且達(dá)到下列要求：
? (1)爐排片無拱起或走偏現(xiàn)象；
? (2)兩側(cè)主動(dòng)爐排與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm；
? (3)主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合良好；
? (4)鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)扳的距離在主動(dòng)軸處應(yīng)保持相等，檢查爐片轉(zhuǎn)動(dòng)，無卡阻現(xiàn)象。
? 2、檢查是否有斷裂的爐排片，爐排軸有否嚴(yán)重彎曲。
? 3、點(diǎn)火門開啟靈活，煤閘門停、升、降方便，上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。
? 4、爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。
? 5、老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸處無卡住現(xiàn)象。
? 6、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。
? 7、人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。
? 8、爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴(yán)密。
? 9、蒸汽管路、給水管路、排污管路是否完好暢通。
? 10、所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤滑油。

? 二、煮爐及操作

? 11、鍋爐在制造安裝，修理時(shí)，因有鐵銹、油污粘附在受熱面，在使用前都必須用煮爐的方法把鐵銹油污清除掉。
? 12、煮爐時(shí)按規(guī)定加配藥物。
? 13、煮爐時(shí)間要保證，要按時(shí)間順序和壓力大小依次進(jìn)行，直至爐水冷卻到低于70℃即可排出，再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。
? 14、鍋爐升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，而后進(jìn)行給水工作，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污伐，開啟一只安全伐，進(jìn)行排氣工作。
? 15、給水至水位表最低水位量，停止給水觀察水位是否有下降。
? 16、試開排污閥，檢查是否堵塞。
? 17、開后點(diǎn)火門，在爐排前端放置木柴等燃料引燃，此時(shí)應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門增強(qiáng)自然通風(fēng)，引燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風(fēng)機(jī)，待引燃物燃旺后，開始手工加煤，并開鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，可關(guān)閉點(diǎn)火門，從煤斗加煤，間斷開動(dòng)爐排，待前拱燒熱、煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量，使燃燒趨正常。
? 18、嚴(yán)格控制升火速度，第一次升火從冷爐到氣壓正常以4－5小時(shí)為宜，以后冷爐升火不短于2小時(shí)，熱爐不短于1小時(shí)。
? 19、當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉，并沖洗水位表和壓力表彎管。隨著壓力的逐漸升高，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)立即停爐排除故障。